ریمنڈ مل کی پیداوار کی کارکردگی کیسے بہتر بنائیں؟

Summary: رایمنڈ مل ایک عام صنعتی پاؤڈر بنانے والی مشین ہے۔ رایمنڈ مل کا استعمال برائٹ، کیلسیٹ، پوٹاشیم فیلڈسپار، تلکم، ماربل، چونے کا پتھر، سیرامک، گلاس وغیرہ کے لئے ہوتا ہے۔ اس کی ہارڈنس 7 سے زیادہ نہیں ہوتی۔

رایموند مل یہ ایک عام طور پر استعمال ہونے والا صنعتی پیسنے والا سامان ہے۔ اس کا استعمال بیریٹ، کیلسائٹ، پوٹاش فیلڈ سپار، ٹیلک، ماربل، لائمن اسٹون، سرامکس، شیشے وغیرہ کے لیے ہوتا ہے۔ موہس سختی 7 سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ عملی پیداوار میں، صارفین عام طور پر ریمنڈ مل کی کارکردگی سے بہت زیادہ تشویش رکھتے ہیں۔ تو، ریمنڈ مل کی پیداوار کی کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

ریمنڈ مل کی پیداوار کی کارکردگی کیسے بہتر بنائیں؟

1. مواد کی سختی: جتنا سخت مواد ہوگا، اس کو پروسیس کرنا اتنا ہی مشکل ہوگا اور آلات کا پہننا بھی زیادہ ہوگا۔ ریمانڈ میل کے پاؤڈر پیسنے کی رفتار آہستہ ہے؛ فطری طور پر، اس کی کارکردگی کم ہے۔ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارفین روزانہ کی پیداواری عمل میں ریمانڈ میل کی ہدایات سختی سے پر عمل کریں، اور آلات کو ان مواد کو کچلنے کے لیے استعمال نہ کریں جس کے لیے آلات کی گنجائش سے زیادہ ہو۔

2. مواد کی نمی: جب مواد میں نمی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو مواد ریمونڈ مل میں چپکنا آسان ہوتا ہے، اور کھلانے کی عمل میں بھی جلدی سے بند ہوجاتا ہے، جس سے ریمونڈ مل کی کارکردگی میں کمی آتی ہے۔

3. مصنوعات کا سائز: ریمونڈ پیسنے کے بعد مواد کی باریکی جتنی زیادہ ہوگی، ریمونڈ پیسنے کے لیے مواد اتنا ہی باریک درکار ہوگا، اور ریمونڈ میل کی کارکردگی اتنی ہی کم ہوگی۔ اگر کسٹمر کو مواد کی باریکی پر زیادہ ضرورت ہو تو، ان کی پیداوار کی صلاحیت اور معاشی طاقت کے مطابق دیگر سامان شامل کیے جاسکتے ہیں۔

4. مواد کی چکناہٹ: مواد کی چکناہٹ جتنی زیادہ ہوگی، اتنا ہی زیادہ اسے چپکنا آسان ہوگا۔

5. پہننے کے پارٹس: پہننے کے پارٹس کا ریمنڈ میل کی کارکردگی پر بھی بڑا اثر ہوتا ہے۔ جتنا بہتر ریمنڈ میل کے لوازمات کی پہننے کے خلاف مزاحمت ہوگی، اتنی ہی زیادہ ریمنڈ میل کی پِسائی کی صلاحیت ہوگی۔