Summary: در اصل پیداوار میں، ریت بنانے والی مشین کے آؤٹ پٹ سے متعلق کئی عوامل شامل ہیں جیسے: مواد کی کڑائی، نمی، تیار شدہ ریت کی باریکی، آلات کا معیار، اور وغیرہ۔
کئی صارفین ہمیشہ اپنے نتائج کی کم پیداوار کے بارے میں شکایت کرتے ہیں۔ ریت بنانے کی مشین خریدنے کے بعد اور وجہ جاننا چاہتے ہیں۔ اصل پیداوار میں، ریت بنانے والی مشین کے نتائج پر اثر ڈالنے والے بہت سے عوامل ہوتے ہیں، جیسے مواد کی سختی، نمی کی مقدار، مکمل ریت کی باریکی، سامان کے معیار، وغیرہ۔ لیکن ان میں سے 7 سب سے زیادہ اہم ہیں۔ تفصیلات درج ذیل ہیں:
1. مختلف خام مال
مختلف خام مواد کی سختی، چپچپاپن اور نمی مختلف ہوتی ہے۔ اس لیے، ریت بنانے والی مشین کا نتیجہ بھی مختلف مواد کے مطابق مختلف ہوگا۔
- 1) مواد کی چپکنے کی خصوصیت
جتنا زیادہ مادہ کی گاڑھاپن ہوگی، اسے چپکنا اتنا ہی آسان ہوگا۔ زیادہ گاڑھاپن والے مواد ریت بنانے والی مشین میں ریت کے چیمبر کی اندرونی دیوار سے چپک جائیں گے۔ اگر بروقت صفائی نہ کی جائے تو ریت بنانے والی مشین کی کام کرنے کی کارکردگی شدید متاثر ہوگی اور یہاں تک کہ ریت بنانے والی مشین کا معمول کا آپریشن بھی متاثر ہو سکتا ہے۔ لہٰذا، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مادہ کی گاڑھاپن بہت زیادہ نہ ہو۔ - 2) پاؤڈر کا مواد
جتنا زیادہ مواد میں پاؤڈر کی مقدار ہوتی ہے، اتنا ہی زیادہ یہ ریت کی پیداوار کو متاثر کرتا ہے، کیونکہ یہ باریک پاؤڈرز چپکنے میں آسان ہوتے ہیں اور ٹرانسپورٹیشن پر اثر ڈال سکتے ہیں۔ اس لیے، زیادہ باریک پاؤڈر والے مواد کو پہلے سے چھاننا بہتر ہوتا ہے، اور ممکنہ حد تک مواد سے باریک پاؤڈر کو نکال دینا چاہیے تاکہ ریت بنانے والی مشین کے کام پر کوئی اثر نہ پڑے۔
- 3) مواد کی نمی
جب مواد کو ریت بنانے والی مشین میں کچلا جاتا ہے، تو زیادہ پانی والے مواد چپکنے میں آسانی ہوتی ہے، جس سے بلاکج اور ترسیل میں ناکامی کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ریت بنانے والی مشین کی پیداوار کم ہو جاتی ہے۔ اس لیے مواد کے انتخاب کے وقت، مواد کی نمی کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ اگر اس کی نمی بہت زیادہ ہو، تو ہم سورج یا ہوا میں خشک کر کے مواد میں نمی کو کم کرسکتے ہیں۔
- 4) مواد کی سختی
جتنا سخت مواد ہوگا، رگڑنا اتنا ہی مشکل ہوگا اور آلہ اتنا ہی تیزی سے گھس جائے گا۔ یہ ظاہر کرتا ہے کہ ہمیں درمیانے درجے کی سختی کے مواد کا انتخاب کرنا چاہیے۔
2. ریت پیدا کرنے کی لائن کا ڈیزائن
نتیجہ بھی پورے پیداواری لائن کے آلات سے متعلق ہے۔ ایک پیداوار لائن کی ترتیب کو تمام عوامل کا جامع جائزہ لینا چاہیے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ ایک گھنٹے میں 500 ٹن ریت تیار کرنا چاہتے ہیں، تو یہ صرف ریت بنانے والی مشین کے آؤٹ پٹ کو 500 ٹن تک پہنچانا کافی نہیں ہے۔ دیگر آلات جیسے کہ جبڑہ شکن، کون شکن، بیلٹ کنویئر وغیرہ کو بھی ہم آہنگی سے کام کرنے کے لیے ملایا جانا چاہیے۔ ورنہ، یہ پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر ہوگا۔
3. مشین کی قسم
مختلف سازندگان کے ذریعہ تیار کردہ ہر قسم کا ریت بنانے والی مشین مختلف سائز اور وضاحت میں آتی ہے۔ مختلف اقسام کے آلات کی استعداد اور طاقت ایک جیسی نہیں ہوتی۔ جب آپ سازوسامان خرید رہے ہوں تو ہمیں ان کی بنیادی پیداوار کا سمجھنا چاہئے یا پھر آپ کو غلط مصنوعات مل سکتی ہے جو نہ صرف پیداوار کو متاثر کرے گی، بلکہ آپ پر زیادہ خرچ بھی پڑ سکتا ہے۔
4. مشین کا معیار
ریت بنانے والی مشین اعلیٰ معیار کے ساتھ نہ صرف مجموعی کارکردگی میں فوائد رکھتی ہے، بلکہ توانائی بچانے اور ماحولیاتی تحفظ میں بھی فوائد رکھتی ہے۔ یہ آسانی سے متوقع پیداوار حاصل کر سکتی ہے۔ کیونکہ اس قسم کا سامان نئے پہننے کے خلاف مواد اور جدید پیداوار تکنیک سے بنایا گیا ہے، یہ پیداواری ضروریات کو اچھی طرح پورا کر سکتا ہے۔
5. امپیلیئر کی رفتار
عمودی شافٹ اثر کرشر میں، مواد کے ان پٹ سائز اور روٹر کی خطی رفتار کے درمیان ایک تعلق ہے۔
اسی کام کے حالات میں، اگر خام خامہ کا ذراتی سائز بڑا ہو، تو کرشر روتور کی لکیری رفتار کم ہوگی۔ لہٰذا، اسی ذراتی سائز، پانی کے مواد، اور اندر آنے والی مواد کے فیڈ مقدار کے حالات میں، سینڈ میکنگ مشین کے روتور کی رفتار (لکیری رفتار) کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔ اس لیے، پیداوار بڑھانے میں کوئی حیرانی کی بات نہیں ہے۔
6. معیاری آپریشن اور دورانیہ دیکھ بھال
مشین کی درست کارکردگی اور باقاعدہ نگہداشت بہت ضروری ہے، کیونکہ اس سے ریت کا آؤٹ پٹ بھی متاثر ہوتا ہے۔
مستقل اور یکنواخت کھانا فراہم کرنا صرف معمولی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ہی نہیں بلکہ پیداوار کی مقدار کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ اگر صارفین مقررہ نگہداشت انجام نہیں دیتے، تو یہ لباس سے پرزہ جات کو جلدی گھسا دینے کا سبب بنے گا اور آلات کی عمر کو بہت زیادہ کم کر دے گا، جن سب کا نتیجہ کم پیداوار میں نکلتا ہے۔
7. تیار شدہ ریت کی باریک بینی پر ضروریات
یہ بھی ایک khusus وجہ کے لیے ہے۔ جتنا زیادہ باریکی کا تقاضہ ہوگا (جتنا ناپﺅنہ مواد)، اتنی کم ریت کی پیداوار کی صلاحیت ہوگی۔ یہ اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کس قسم کی باریکی چاہتے ہیں۔
آخر میں، یہ کہ ریت بنانے والی مشین اصل پیداوار تک نہیں پہنچ سکتی، اوپر بیان کیے گئے 7 عوامل سے متعلق ہے۔ لہٰذا، جب کسی مشین کا انتخاب کریں تو صارفین کو اپنی حالتوں پر غور کرنا چاہئے۔ ہمیں یقین ہے کہ جب ان عوامل کو مدنظر رکھا جائے—صحیح آلات کا انتخاب، درست آپریشن، اور باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال—تو ریت کی پیداوار کو مؤثر انداز میں بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
حل حاصل کریں
پیغام بھیجیں