مصنوعی ریت کیسے بنائی جائے: عمل اور مشینیں

خلاصہ：مصنوعی ریت کو کیسے پروسیس کیا جائے؟ قدرتی ریت میں کمی کے ساتھ، مصنوعی ریت کا مارکیٹ میں بڑا ممکنہ اور زندہ دلی دکھائی دیا ہے۔ خاص طور پر حالیہ برسوں میں، تعمیراتی مارکیٹ میں بڑی طلب موجود ہے۔

قدرتی ریت میں کمی کے ساتھ، مصنوعی ریت کا مارکیٹ میں بڑا ممکنہ اور زندہ دلی دکھائی دیا ہے۔ خاص طور پر حالیہ برسوں میں، تعمیراتی مارکیٹ میں بڑی طلب موجود ہے۔ کیونکہ مصنوعی ریت کی پیداوار موسم اور موسم سے متاثر نہیں ہوتی، اس کو پیداوار کے عمل میں مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے اور یہ خارجی ماحولیاتی حالات سے متاثر نہیں ہوتی، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مددگار ہے اور ریت اور بجری کی مارکیٹ کی تیز رفتار ترقی کو فروغ دیتی ہے۔ تو مصنوعی ریت بنانے کا پلانٹ کیسے ترتیب دیا جائے اور اچھی مصنوعی ریت بنانے کی مشین کا انتخاب کیسے کیا جائے؟

مصنوعی ریت بنانے کے پلانٹ کے دو بنیادی معیار

ریت بنانے کا پلانٹ بنیادی طور پر پتھر کرشنگ کے آلات کی ایک سیریز استعمال کرتا ہے تاکہ پتھر کو کرش کر کے مصنوعی ریت اور پتھر جیسے ریت اور ایگریگیٹس پیدا کر سکے۔ مختلف پیداوار کی لائنوں کی آلات کی ترتیب مختلف ہوتی ہے، اور دو بنیادی معیاروں کی پیروی کی جانی چاہئے:

1. مواد کی خصوصیات اور ضروریات کو سمجھنا

ایگریگیٹ پیداوار کی لائن کو ترتیب دینے سے پہلے، یہ ضروری ہے کہ پروسیس کیے جانے والے مواد کی خصوصیات کو جان لیا جائے، جیسے سختی، سائز وغیرہ۔ ٹوٹے ہوئے مواد، آؤٹ پٹ کی ضروریات اور تیار شدہ مصنوعات کے ذرات کے سائز کی ضروریات کے مطابق کرشر اور ریت کرنے والی مشین کو کون سا ترتیب دینا ہے، اس کی جانچ کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے۔ کرشنگ اور ریت بنانے کے آلات کا انتخاب نہ صرف پیداوار کو پورا کرنا چاہئے، بلکہ اس کی فیڈ انلیٹ کے سائز پر بھی غور کرنا چاہئے تاکہ مواد کے داخل نہ ہونے سے بچا جا سکے۔

2. اپنی اقتصادی طاقت کو سمجھیں

اقتصادی بنیاد اعلیٰ ڈھانچے کا تعین کرتی ہے۔ ریت اور مٹی کے پیداوار کے خطوط کو ترتیب دیتے وقت، ہمیں اپنی سرمایہ کاری کی طاقت کے مطابق مختلف پیداوار کے خطوط کا انتخاب کرنا چاہئے۔ اندھادھند خریداری نہ کریں۔ جو آپ کے لئے موزوں ہے وہ بہترین ہے۔ صارفین کو اپنی حقیقی خریداری کی طاقت کے مطابق اس کی ترتیب دینی چاہیے۔

مصنوعی ریت بنانے کے پلانٹ کا لاگت کا بجٹ:

• 1. خام مال کی خریداری کی لاگت مختلف ہے۔ مختلف علاقوں میں دھات کی قیمتیں مختلف ہیں۔ اگر ان کے اپنے کان ہیں، تو انہیں غور کرنے کی ضرورت نہیں؛
• 2. بنیادی ڈھانچے کی تعمیر کی لاگت، جس میں معیاری پلانٹ، بند ذخیرہ گاہ، جامع ماحولیاتی تحفظ کی سہولیات، پلانٹ میں سڑکیں، پانی کی فراہمی اور نکاسی، بجلی کی فراہمی اور تقسیم، دفتر اور رہائشی سہولیات شامل ہیں؛
• 3. مکمل آلات کی لاگت، جس میں کھلائی، کچلنے، اسکریننگ، ریت بنانے اور دوسرے مکمل آلات کی لاگت شامل ہے؛
• 4. پیداوار کے لائن کی عملیاتی لاگت، جس میں مزدوروں کی تنخواہیں، یوٹیلٹیز، کمزور حصوں کی دیکھ بھال کے اخراجات وغیرہ شامل ہیں۔

ریت بنانے کے پلانٹ کی سرمایہ کاری کی لاگت مختلف خام مال اور پیداوار کے پیمانے کے مطابق بہت مختلف ہوتی ہے۔

مصنوعی ریت کو کیسے پروسیس کیا جائے؟

مصنوعی ریت بنانے کے پلانٹ کی آلات کی تشکیل میں متحرک فیڈر، موٹا کچلنے والا، درمیانہ اور باریک کچلنے والا، متحرک اسکرین، ریت بنانے والی مشین، بیلٹ کنویئر شامل ہیں۔ ان میں سے، فیڈر، متحرک اسکرین اور کنویئر معاون آلات ہیں۔

1. فیڈ

پہاڑ سے پھٹے ہوئے پتھر ڈمپ ٹرک کے ذریعے متحرک فیڈر میں بھیجے جاتے ہیں۔ متحرک فیڈر میں مضبوط موافقت، مستحکم آپریشن اور اعلیٰ لاگت کی کارکردگی ہے۔ یہ ریت اور مٹی کے کاروباروں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والا فیڈنگ کا سامان ہے۔ متحرک فیڈر کچلنے والے آلات کو مسلسل اور یکساں طور پر فیڈ کر سکتا ہے، مؤثر طریقے سے آلات کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔ چھوٹا حجم، ہلکا وزن، کم طاقت، کمپیکٹ ڈھانچہ، آسان تنصیب، کم عملیاتی لاگت اور کم سرمایہ کاری کی لاگت۔

2. موٹا اور باریک کچلنا

مختلف کچلنے کے مقاصد کے مطابق، کچلنے والے آلات کو موٹے کچلنے اور درمیانے باریک کچلنے میں تقسیم کیا جاتا ہے: موٹے کچلنے والے بڑے پتھروں کو درمیانہ ذرات کے سائز میں ایک بار میں پروسیس کر سکتے ہیں؛ درمیانہ اور باریک کچلنے والا بنیادی طور پر بڑے کچلے ہوئے پتھر کو مزید کچلنے اور شکل دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے تاکہ تعمیراتی منصوبوں کے لیے پتھر کے اعلیٰ معیاری تقاضوں کو پورا کیا جا سکے۔ متحرک فیڈر یکساں طور پر پتھروں کو جبڑے کے کچلنے والے میں بھیجتا ہے، اور جبڑہ سے ٹوٹے پتھر پہلے کچلنے کے لیے ٹوٹتے ہیں، یعنی موٹا کچلنا۔ جبڑہ سے ٹوٹے ہوئے پتھر پھر ہائیڈرو کن کے کچلنے والے یا اثر کچلنے والے کے ذریعے بیلٹ کنویئر کے ذریعہ ثانوی کچلنے کے لیے بھیجے جاتے ہیں، یعنی باریک کچلنا۔

3. ریت بنانا اور اسکریننگ

باریک کچلے ہوئے مواد بیلٹ کنویئر کے ذریعے ریت بنانے والی مشین میں بھیجے جاتے ہیں برائے باریک کچلنا، اور باریک کچلے ہوئے مواد کو متحرک اسکرین کے ذریعے چھانٹا جاتا ہے۔

عام پیداوار کا لائن اوپر بیان کردہ تین مراحل سے مکمل کیا جا سکتا ہے، لیکن اگر ریت کے پاؤڈر کے مواد پر سخت تقاضے ہیں تو باریک کچلنے اور اسکریننگ کے بعد ریت دھونے والی مشین شامل کی جا سکتی ہے۔ گول متحرک اسکرین اور لکیری متحرک اسکرین ریت کے پیداوار کے لائن میں عام ہیں۔ بیلٹ کنویئر ریت کی پیداوار کے لائن کا حب ہے۔ اس میں کم حرکی توانائی کی کھپت، اعلی پیداوار کی کارکردگی، بڑے منتقل کرنے کی صلاحیت، لچکدار استعمال، معیشت اور عملی اعتبار کے فوائد ہیں۔

ریت پروسیسنگ پلانٹ کی مختلف مواد کے ساتھ ترتیب

1. کنکریٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ

کنکریٹ کی خصوصیات:

کنکریٹ بنیادی طور پر سلیکون سے تشکیل پاتی ہے، جس کے فوائد غیر زہریلا، بے ذائقہ، طاقتور سنکنرن مزاحمت، سخت معیار اور مضبوط دباؤ مزاحمت ہیں۔ یہ نہ صرف مصنوعی ریت اور بجری کی پیداوار کے لیے مرکزی مواد ہیں، بلکہ یہ ایک قسم کا سبز تعمیراتی مواد بھی ہے۔

کنکریٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

ایک کنکریٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ کی سامان کی ترتیب جس کا نتیجہ فی گھنٹہ 50-70 ٹن ہے: فیڈر + 2 سیٹس عمدہ جیؤ کریشر + ریت بنانے کی مشین + وائبریٹنگ اسکرین + ریت دھونے کی مشین + عمدہ ریت کی ری سائیکلنگ کی مشین + بیلٹ کنویئر

2. granito ریت پروسیسنگ پلانٹ

granito کی خصوصیات:

granito سخت ساخت، اعلی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور موسمی مزاحمت رکھتا ہے۔ اسے "پتھر کا بادشاہ" کا ٹائٹل دیا گیا ہے۔ یہ ایک بہترین تعمیراتی مواد ہے۔ granito وسائل سے مالا مال ہے جس کی کان کنی کی لاگت کم ہے لیکن مصنوعات کی قدر زیادہ ہے۔

granito ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

ایک granito ریت بنانے کی پیداواری لائن کی سامان کی ترتیب جس کا نتیجہ فی گھنٹہ 80-130 ٹن ہے: فیڈر + جیؤ کریشر + وائبریٹنگ اسکرین + مخروطی کریشر + ریت بنانے کی مشین + عمدہ ریت کی ری سائیکلنگ کی مشین + بیلٹ کنویئر

3. کوارٹزائٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ

کوارٹزائٹ کی خصوصیات:

کوارٹزائٹ بنیادی طور پر سلیکون سے تشکیل پاتا ہے۔ یہ سخت، پہننے کی مزاحمت رکھنے والا اور کیمیائی طور پر مستحکم ہے۔ یہ ایک اہم صنعتی معدنی خام مال ہے۔ کوارٹزائٹ کو چکنا اور ریت بنانے کے بعد شیشے، تعمیراتی مواد اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کوارٹز پیداوار لائن کے ذریعے پروسیس اور استعمال ہوتا ہے۔

کوارٹزائٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

ایک کوارٹزائٹ ریت کی پیداواری لائن کی سامان کی ترتیب جس کا نتیجہ فی گھنٹہ 30-45 ٹن ہے: وائبریٹنگ فیڈر + 2 سیٹس عمدہ جیؤ کریشر + ریت بنانے کی مشین + وائبریٹنگ اسکرین + ریت دھونے کی مشین + عمدہ ریت کی ری سائیکلنگ کی مشین + بیلٹ کنویئر

4. ریت پتھر ریت پروسیسنگ پلانٹ

ریت پتھر کی خصوصیات:

ریت پتھر ایک قسم کا نشستی پتھر ہے، جس کا زیادہ تر مواد کوارٹز یا فیلڈسپر ہے۔ ریت پتھر ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا تعمیراتی پتھر ہے۔

ریت پتھر ریت کی پیداوار لائن کی ترتیب:

ایک ریت پتھر ریت بنانے کی پیداواری لائن کی سامان کی ترتیب جس کا نتیجہ فی گھنٹہ 60-80 ٹن ہے: سلوا + وائبریٹنگ فیڈر + جیؤ کریشر + اثر کرنے والا کریشر + ریت بنانے کی مشین + وائبریٹنگ اسکرین + ریت دھونے کی مشین + عمدہ ریت کی ری سائیکلنگ کی مشین + بیلٹ کنویئر

5. چونے کا پتھر ریت پروسیسنگ پلانٹ

چونے کے پتھر کی خصوصیات:

چونے کا پتھر بنیادی طور پر کیلشیم کاربونیٹ سے بنتا ہے، جو درمیانے اور کم سختی کا حامل ہوتا ہے۔ اسے اکثر تعمیراتی مواد اور صنعتی خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ چونے کا پتھر کی ریت کی پیداوار کا پلانٹ بھی بہت عام ہے۔

چونے کا پتھر ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

ایک چونے کا پتھر ریت بنانے کی پیداواری لائن کی سامان کی ترتیب جس کا نتیجہ فی گھنٹہ ٹن ہے: سلوا + وائبریٹنگ فیڈر + جیؤ ٹوٹنا + اثر ٹوٹنا + ریت بنانے کی مشین + وائبریٹنگ اسکرین

آرٹفیشل سینڈ بنانے والی مشین

اپنا منافع بڑھائیں-VSl6X سینڈ بنانے والی مشین

مارکیٹ کی بڑھتی ہوئی طلب کی وجہ سے، پیمانے میں اضافہ، شدت، توانائی کی بچت اور ماحول کی حفاظت اور سینڈ پلانٹس کے اعلیٰ معیار کے میکانزم کے تحت۔ ہزاروں عمودی شافٹ امپیکٹ کریشروں کی سینڈ بنانے اور دوبارہ تشکیل دینے کی ایپلی کیشن ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، SBM مزید عمودی شافٹ امپیکٹ کریشروں کی ساخت اور فعالیت کی اصلاح اور ڈیزائن کرتا ہے اور وائی سرفہرست توانائی کی بچت اور ماحول دوست، سینڈ بنانے اور دوبارہ تشکیل دینے کے سازوسامان کی نئی نسل متعارف کراتا ہے جو زیادہ مؤثر اور کم قیمت والی ہے—VSl6X سینڈ بنانے والی مشین۔

VSI6X آرٹفیشل سینڈ بنانے والی مشین ایک نئی چار پورٹ امپیلیئر ڈھانچے، پیٹنٹ بیئرنگ سلنڈر ڈیزائن، مؤثر اور کم قیمت کے ساتھ ٹوٹنے والی جگہ کے موڈ، بڑی تعداد میں مواد کی گزرگاہ اور دیگر جدید ٹیکنالوجی کی کامیابی کو اپناتی ہے اور ساتھ ہی سازوسامان کی مجموعی فعالیت کا بہترین ڈیزائن کیا جاتا ہے، جو کہ کٹائی کی مؤثریت، استعمال کی قیمت، آپریشن اور دیکھ بھال کی کارکردگی اور دیگر اشاریے ملک میں اور بیرون ملک ترقی یافتہ سطح تک پہنچاتے ہیں۔

یہ آرٹفیشل سینڈ بنانے والی مشین نہ صرف سخت چٹانوں کی سینڈ بنانے اور دوبارہ تشکیل دینے اور دھات کے کانک گٹھے میں استعمال کی جا سکتی ہے، بلکہ یہ تعمیراتی فضلے، کوئلے کی گنگ، تلائل اور دیگر ٹھوس فضلے کے ضیاع میں بھی استعمال کی جا سکتی ہے۔ اب یہ مارکیٹ کی سرمایہ کاری میں اعلیٰ مؤثریت کے ساتھ توانائی کی بچت اور ماحول دوست، سینڈ بنانے اور دوبارہ تشکیل دینے کا سازوسامان ہے۔

سازوسامان کی مجموعی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، سینڈ بنانے والی مشین کے اہم حصوں کی ساخت کی اصلاح کی گئی ہے، جیسے کہ امپیلیئر، بیئرنگ سلنڈر، اور بنیادی جسم۔ متعدد قومی پیٹنٹ ٹیکنالوجیز کٹائی کے سازوسامان کی اعلیٰ پیداوار، اعلیٰ مؤثریت اور کم قیمت کو یقینی بناتی ہیں۔

1. چار پورٹ کیویٹی کے ساتھ اعلیٰ مؤثر امپیلیئر

کٹائی کے سازوسامان کی مؤثریت کو بہتر بنانے کے لیے، VSl6X سینڈ بنانے والی مشین نے چار پورٹ عمیق کیویٹی کے امپیلیئر کا نیا ڈیزائن اپنایا ہے، جو مواد کے پھینکنے کے زاویے اور رفتار کو بہتر بناتا ہے اور مواد کی بڑی گزرگاہ اور زیادہ کٹائی کی مؤثریت رکھتا ہے، اس سازوسامان کی کٹائی کی کارکردگی تین پورٹ امپیلیئر کے مقابلے میں مواد ایک ہی ہونے پر 20% زیادہ ہے۔

2. قومی پیٹنٹ بیئرنگ سلنڈر کا ڈیزائن

سینڈ بنانے والی مشین کا بیئرنگ سلنڈر نئی ساخت کے ڈیزائن میں ہے، خاص دھول پروف اور سمندری ڈھانچہ اپناتا ہے، متعدد قومی پیٹنٹس حاصل کرتا ہے اور درآمد شدہ بیئرنگ سے لیس ہے، جو کہ گھومنے میں اس کی بھروسہ مندی کو مزید یقینی بناتا ہے۔

3. بنیادی جسم کا بڑا گزرگاہ

VSl6X سینڈ بنانے والی مشین کا بنیادی جسم سادہ ڈیزائن میں ہے اور بڑی گزرگاہ رکھتا ہے۔ مواد کو گزرنے میں آسانی ہوتی ہے، جو کہ مؤثر طریقے سے ان مواد کو روکتا ہے جن میں زیادہ پانی ہوتا ہے کہ وہ بنیادی جسم کے نچلے حصے کو بلاک نہ کریں اور پورے سازوسامان کی کٹائی کی مؤثریت کو بڑھاتے ہیں۔

VSI5X ریت بنانے کی مشین

VSI5X سیریز عمودی شافٹ کریشرز جرمنی کی جدید ٹیکنالوجی اپناتے ہیں اور بہت سے انفرادی انفارمیشن کے حقوق اور پیٹنٹ ٹیکنالوجی حاصل کرتے ہیں اور تین قسم کی کٹائی کے ساتھ ضم ہوتے ہیں جو سینڈ بنانے کی صنعت کا قلبی سازوسامان رہے ہیں۔ نئی قسم کے اعلیٰ مؤثر کریشرز درج ذیل فوائد حاصل کرتے ہیں：

بہترین ڈیزائن کچھی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے

• 1.تبدیلی پذیر تقسیم کنندہ عمل کو آسان بناتا ہے۔
• 2.جدید شوٹ کھولنا اور ہموار اندرونی منحنی خطوط بہاؤ کی مزاحمت کو کم کرتا ہے جس سے گزرنے کی صلاحیت میں بڑی حد تک بہتری آتی ہے۔
• 3.بہتر گہرائی والے روٹر مواد کی گزرنے کی صلاحیت کو تقریباً 30% بہتر بناتا ہے۔

اپ ڈیٹ کی گئی کیفیت سروس کی عمر میں اضافہ کرتی ہے اور لاگت کو کم کرتی ہے

• 1.جزوی طور پر پہنے ہوئے حفاظتی پلیٹ کے ارد گرد کو دوبارہ استعمال کے لئے خاتمے کے لئے پلٹا جا سکتا ہے جو آپریشنل عوامل کو 48% سے زیادہ بہتر بناتا ہے۔
• 2.اسمبلی ہتھوڑا لاگت کو 30% سے زیادہ کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، معاون ہتھوڑے کا اضافہ جو اہم ہتھوڑے کے پہنے جانے پر فریم کی حفاظت کرتا ہے۔
• 3.لوزنج اثر پلیٹ اپنانا فریم کی بہتر حفاظت کرتا ہے۔
• 4.اصلی دھاگے کے بغیر مٹی کو لیک ہونے سے بچانے کے لئے اہم محور انجام کی ہوا کی تیوریاتی ساخت۔

ٹیکنالوجی کی ترجیح صنعت کے اعلی معیار کی رہنمائی کرتی ہے

• 1.VSI5X اعلی کارکردگی اور کم شور کے ساتھ اعلی تحفظ معیاری موٹر اپناتا ہے۔ موٹر IEC معیاری، F عزلت، IP 54/ 55 تحفظ معیاری کے مطابق ہے۔
• 2.جاپان، سویڈن، امریکہ اور جلد ہی سے بین الاقوامی مشہور برانڈ کے بیئرنگ اپنائیں۔
• 3.مرکزی لباس مزاحم مواد امریکی اعلی معیار کے لباس مزاحم مواد کو اپناتا ہے۔
• 4.ہائڈرولک ان کیپ اسمبلی جاپانی درآمد کردہ اصل پیکنگ کے ساتھ اپناتی ہے جس سے دیکھ بھال آسان اور زیادہ آرام دہ ہو جاتی ہے۔