مصنوعی ریت کیسے بنائی جائے: عمل اور مشینیں

Summary: مصنوعی ریت کو کیسے پروسس کریں؟ قدرتی ریت کے وسائل کے ختم ہونے کے ساتھ، تیار شدہ ریت کا بازار بڑی صلاحیت اور زندگی دکھا رہا ہے۔ خاص طور پر حالیہ سالوں میں، تعمیراتی مارکیٹ میں بہت زیادہ طلب رہی ہے...

قدرتی ریت کے وسائل کے کم ہونے کے ساتھ، مصنوعی ریت کا بازار نے زبردست امکانات اورزندہ دلی کا مظاہرہ کیا ہے۔ خاص طور پر حالیہ برسوں میں، تعمیراتی مارکیٹ میں بہت زیادہ طلب رہی ہے۔ کیونکہ مصنوعی ریت کی پیداوار موسمی حالات اور موسمی اثرات سے متاثر نہیں ہوتی، اس کا پورا پیداواری عمل مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے اور ماحولیاتی پابندیوں سے آزاد ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے سازگار ہے اور ریت اور بجری کے مارکیٹ کی تیز رفتار ترقی کو فروغ دیتا ہے۔ تو، مصنوعی ریت بنانے کے پلانٹ کی تشکیل کیسے کی جائے اور ایک اچھی مصنوعی ریت بنانے والی مشین کا انتخاب کیسے کیا جائے؟

مصنوعی ریت بنانے کے پلانٹ کے دو بنیادی معیار

ریت بنانے کا پلانٹ خام منرل کو عمل کرنے اور تیار شدہ ریت اور مجموعه تیار کرنے کے لیے ایک مکمل سیٹ چٹان توڑنے والا سامان استعمال کرتا ہے۔ مختلف پیداواری لائنوں کا سامان ترتیب مختلف ہوتا ہے، اور ترتیب کے دوران دو بنیادی معیاروں پر عمل کرنا چاہیے:

1. مواد کی خصوصیات اور ضروریات کو سمجھنا

مجموعی پیداوار لائن کی ترتیب سے قبل، ضروری ہے کہ مواد کی خصوصیات معلوم کی جائیں جنہیں پروسیس کرنا ہے، جیسے کہ سختی، سائز وغیرہ۔ رائے کرو کہ کس قسم کا کچرا اور ریت بنانے والی مشین ترتیب دینی ہے، اس کا انحصار خام مواد، پیداوار کی ضروریات اور مکمل مصنوعات کے ذرات کے سائز پر ہوگا۔ کچری اور ریت بنانے کے آلات کا انتخاب صرف پیداوار کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے ہی نہیں بلکہ فِیڈ انلیٹ کے سائز کو بھی مدنظر رکھنا چاہیے تاکہ مواد کی فراہمی میں رکاوٹ نہ آئے۔

2. اپنی اقتصادی طاقت کو سمجھیں

معاشی بنیاد ہی سپر اسٹرکچر کا تعین کرتی ہے۔ جب ریت اور بجری کی پیداوار لائنوں کی ترتیب دے رہے ہوں، تو ہمیں اپنی سرمایہ کاری کی طاقت کے مطابق مختلف پیداوار لائنیں منتخب کرنی چاہئیں۔ بے تحاشا خریداری نہ کریں۔ جو آپ کے لیے مناسب ہو، وہی سب سے بہتر ہے۔ صارفین کو اپنی اصل خریداری کی اہلیت کے مطابق ترتیب دینی چاہیے۔

مصنوعی ریت بنانے کے پلانٹ کا لاگت کا بجٹ:

• 1. خام مال کی خریداری کی لاگت مختلف ہے۔ مختلف علاقوں میں دھات کی قیمتیں مختلف ہیں۔ اگر ان کے اپنے کان ہیں، تو انہیں غور کرنے کی ضرورت نہیں؛
• 2. بنیادی ڈھانچے کی تعمیر کی لاگت، جس میں معیاری پلانٹ، بند ذخیرہ گاہ، جامع ماحولیاتی تحفظ کی سہولیات، پلانٹ میں سڑکیں، پانی کی فراہمی اور نکاسی، بجلی کی فراہمی اور تقسیم، دفتر اور رہائشی سہولیات شامل ہیں؛
• 3. مکمل آلات کی لاگت، جس میں کھلائی، کچلنے، اسکریننگ، ریت بنانے اور دوسرے مکمل آلات کی لاگت شامل ہے؛
• 4. پیداوار کے لائن کی عملیاتی لاگت، جس میں مزدوروں کی تنخواہیں، یوٹیلٹیز، کمزور حصوں کی دیکھ بھال کے اخراجات وغیرہ شامل ہیں۔

ریت بنانے کے پلانٹ کی سرمایہ کاری کی لاگت مختلف خام مال اور پیداوار کے پیمانے کے مطابق بہت مختلف ہوتی ہے۔

مصنوعی ریت کو کیسے پروسیس کیا جائے؟

مصنوعی ریت بنانے کے پلانٹ کی آلات کی تشکیل میں متحرک فیڈر، موٹا کچلنے والا، درمیانہ اور باریک کچلنے والا، متحرک اسکرین، ریت بنانے والی مشین، بیلٹ کنویئر شامل ہیں۔ ان میں سے، فیڈر، متحرک اسکرین اور کنویئر معاون آلات ہیں۔

1. فیڈ

پہاڑوں سے نکلی ہوئی پتھریں دھلوان ٹرکوں کے ذریعے وائبریٹنگ فیڈر کو فراہم کی جاتی ہیں۔ وائبریٹنگ فیڈر میں مضبوط مطابقت، مستحکم آپریشن اور بلند قیمت کارکردگی ہوتی ہے۔ یہ ایک فیڈنگ آلات ہے جو ریتی بجری کے کاروباروں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ وائبریٹنگ فیڈر مسلسل اور برابر انداز میں کچن کے آلات کو خوراک فراہم کرسکتا ہے، جس سے آلات کی مدتِ خدمت مؤثر طریقے سے بڑھ جاتی ہے۔ چھوٹا حجم، ہلکا وزن، کم طاقت، منظم ساخت، آسان تنصیب، کم آپریٹنگ لاگت اور کم سرمایہ کاری لاگت۔

2. موٹا اور باریک کچلنا

مختلف Crushing مقاصد کے مطابق، crushers کو چھوٹے اور درمیانے باریک crushing میں تقسیم کیا جاتا ہے: موٹے crushers بڑے پتھر کو ایک بار میں درمیانے ذرات کے سائز میں پروسیس کرسکتے ہیں؛ درمیانے اور باریک crusher بنیادی طور پر موٹے کٹے ہوئے پتھر کو مزید ٹوٹنے اور شکل دینے کے لیے استعمال ہوتا ہے تاکہ تعمیراتی منصوبوں کے پتھر کے معیارات کو پورا کیا جا سکے۔ vibratory feeder پتھر کو یکساں طور پر جیب crusher تک پہنچاتا ہے، اور جیب سے ٹوٹے ہوئے پتھر پہلی Crushing کے لیے، یعنی موٹے crushing، کیے جاتے ہیں۔ جیب سے ٹوٹے ہوئے پتھر پھر بیلٹ کنویئر کے ذریعے cone crusher یا impact crusher پر منتقل کیے جاتے ہیں تاکہ ثانوی crushing، یعنی باریک crushing، کیا جا سکے۔

3. ریت بنانا اور اسکریننگ

باریک کچلے ہوئے مواد بیلٹ کنویئر کے ذریعے ریت بنانے والی مشین میں بھیجے جاتے ہیں برائے باریک کچلنا، اور باریک کچلے ہوئے مواد کو متحرک اسکرین کے ذریعے چھانٹا جاتا ہے۔

مکمل پیداوار لائن اوپر دیے گئے تین مراحل کے ذریعے مکمل کی جا سکتی ہے۔ تاہم، سخت مٹیریل کے مواد کے منصوبوں کے لیے، باریک کچلنے اور اسکریننگ کے بعد ایک ریت دھونے کی مشین شامل کی جا سکتی ہے۔ سرکولر وائبریٹنگ اسکرین اور لینیئر وائبریٹنگ اسکرین ریت کی پیداوار لائنوں میں عام ہیں۔ بیلٹ کنویئرز ریت کی پیداوار لائنوں کا مرکز ہیں۔ یہ کم توانائی کے استعمال، اعلی پیداوار کی کارکردگی، بڑے کنویئرنگ کی صلاحیت، لچکدار آپریشن، لاگت کی مؤثریت اور اعلی عملی بنیاد رکھتا ہے۔

ریت پروسیسنگ پلانٹ کی مختلف مواد کے ساتھ ترتیب

1. کنکریٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ

کنکریٹ کی خصوصیات:

پتھر mainly silica پر مشتمل ہوتے ہیں، جن میں زہریلے ہونے، ذائقہ نہ ہونے، بہترین زنگ سے بچاؤ، بلند سختی اور مضبوط دباؤ برداشت کرنے کی خصوصیت ہوتی ہے۔ یہ نہ صرف مصنوعی ریت اور بجری کی تیاری کا اہم مواد ہیں، بلکہ ایک قسم کا سبز تعمیراتی مواد بھی ہیں۔

کنکریٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

پہلوان ریت کی پروسیسنگ پلانٹ کا آلاتی کنفیگریشن جو ایک گھنٹے میں 50-70 ٹن پیداوار دیتا ہے، درج ذیل ہے: فیڈر + 2 سیٹ فائن جوہری کرشرز + ریت بنانے والی مشین + وائبریٹنگ اسکرین + ریت دھونے والی مشین + باریک ریت ری سائیکلنگ مشین + بیلٹ کنویئر

2. granito ریت پروسیسنگ پلانٹ

granito کی خصوصیات:

granito سخت ساخت، اعلی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور موسمی مزاحمت رکھتا ہے۔ اسے "پتھر کا بادشاہ" کا ٹائٹل دیا گیا ہے۔ یہ ایک بہترین تعمیراتی مواد ہے۔ granito وسائل سے مالا مال ہے جس کی کان کنی کی لاگت کم ہے لیکن مصنوعات کی قدر زیادہ ہے۔

granito ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

ایک گرینائٹ سینڈ میکنگ پیداواری لائن کے آلات کی ترتیب جس کی گھنٹہ وار پیداوار 80-130 ٹن ہے: فیڈر + جِو کرشرز + وائبریٹنگ سکرین + کونِیکل کرشر + سینڈ میکنگ مشین + باریک سینڈ ری سائکلنگ مشین + بیلٹ کنویئر۔

3. کوارٹزائٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ

کوارٹزائٹ کی خصوصیات:

کوارٹزائٹ بنیادی طور پر سلیکون سے تشکیل پاتا ہے۔ یہ سخت، پہننے کی مزاحمت رکھنے والا اور کیمیائی طور پر مستحکم ہے۔ یہ ایک اہم صنعتی معدنی خام مال ہے۔ کوارٹزائٹ کو چکنا اور ریت بنانے کے بعد شیشے، تعمیراتی مواد اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کوارٹز پیداوار لائن کے ذریعے پروسیس اور استعمال ہوتا ہے۔

کوارٹزائٹ ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

ایک کوارٹزائٹ ریت کی پیداواری لائن کی سامان کی ترتیب جس کا نتیجہ فی گھنٹہ 30-45 ٹن ہے: وائبریٹنگ فیڈر + 2 سیٹس عمدہ جیؤ کریشر + ریت بنانے کی مشین + وائبریٹنگ اسکرین + ریت دھونے کی مشین + عمدہ ریت کی ری سائیکلنگ کی مشین + بیلٹ کنویئر

4. ریت پتھر ریت پروسیسنگ پلانٹ

ریت کا پتھر کی خصوصیات:

ریت پتھر ایک قسم کا نشستی پتھر ہے، جس کا زیادہ تر مواد کوارٹز یا فیلڈسپر ہے۔ ریت پتھر ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا تعمیراتی پتھر ہے۔

ریت پتھر ریت کی پیداوار لائن کی ترتیب:

ایک ریت پتھر ریت بنانے کی پیداواری لائن کی سامان کی ترتیب جس کا نتیجہ فی گھنٹہ 60-80 ٹن ہے: سلوا + وائبریٹنگ فیڈر + جیؤ کریشر + اثر کرنے والا کریشر + ریت بنانے کی مشین + وائبریٹنگ اسکرین + ریت دھونے کی مشین + عمدہ ریت کی ری سائیکلنگ کی مشین + بیلٹ کنویئر

5. چونے کا پتھر ریت پروسیسنگ پلانٹ

چونے کے پتھر کی خصوصیات:

چونے کا پتھر بنیادی طور پر کیلشیم کاربونیٹ سے بنتا ہے، جو درمیانے اور کم سختی کا حامل ہوتا ہے۔ اسے اکثر تعمیراتی مواد اور صنعتی خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ چونے کا پتھر کی ریت کی پیداوار کا پلانٹ بھی بہت عام ہے۔

چونے کا پتھر ریت پروسیسنگ پلانٹ کی ترتیب:

ایک سنگِ سمندری تیار کرنے والی لائن کا آلات کی ترتیب جس کا گھنٹہ وار پیداوار ٹن میں ہے: گودام + مرتعش فیڈر + جیکچر + امپیکٹ کرشر + ریت بنانے والی مشین + مرتعش پردہ

آرٹفیشل سینڈ بنانے والی مشین

اپنا منافع بڑھائیں-VSl6X سینڈ بنانے والی مشین

مارکیٹ کی بڑھتی ہوئی طلب کے سبب، رقبہ، شدت، توانائی کی بچت اور ماحول کے تحفظ کے لیے ریت کے پلانٹس کی اعلیٰ معیار کی میکانزم اور ساخت پر توجہ دی جا رہی ہے۔ ہزاروں عمودی شافٹ امپیکٹ کرشروں کی ریت بنانے اور دوبارہ شکل دینے کی ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، ایس بی ایم نے عمودی شافٹ امپیکٹ کرشروں کے ساخت اور فعال حصوں کو مزید بہتر بنایا اور ڈیزائن کیا ہے، اور ایک نئی نسل کا ریت بنانے اور دوبارہ شکل دینے کا سامان متعارف کرایا ہے جس کی کارکردگی بلند اور لاگت کم ہے—VSl6X ریت بنانے والی مشین۔

VSI6X آرٹفیشل سینڈ بنانے والی مشین ایک نئی چار پورٹ امپیلیئر ڈھانچے، پیٹنٹ بیئرنگ سلنڈر ڈیزائن، مؤثر اور کم قیمت کے ساتھ ٹوٹنے والی جگہ کے موڈ، بڑی تعداد میں مواد کی گزرگاہ اور دیگر جدید ٹیکنالوجی کی کامیابی کو اپناتی ہے اور ساتھ ہی سازوسامان کی مجموعی فعالیت کا بہترین ڈیزائن کیا جاتا ہے، جو کہ کٹائی کی مؤثریت، استعمال کی قیمت، آپریشن اور دیکھ بھال کی کارکردگی اور دیگر اشاریے ملک میں اور بیرون ملک ترقی یافتہ سطح تک پہنچاتے ہیں۔

یہ مصنوعی ریت بنانے والی مشین نہ صرف سخت چٹانوں کی ریت بنانے، انہیں شکل دینے اور معدن کو کچلنے کے لیے استعمال ہو سکتی ہے، بلکہ یہ تعمیراتی فضلہ، کوئلے کا گانگ، ٹیلنگ اور دیگر ٹھوسی فضلے کے سنبھالنے میں بھی معاون ہے۔ اس وقت یہ مارکیٹ میں ریت بنانے اور شکل دینے کے لیے سب سے پسندیدہ، اعلیٰ کارکردگی، توانائی بچانے اور ماحول دوست آلات ہے۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آلات کی مجموعی کارکردگی بہتر رہے، سینڈ میکنگ مشین کے اہم حصوں کے ساخت کو بہتر بنایا گیا ہے، جیسے کہ امیلر، بیئرنگسلنڈر، اور مرکزی جسم۔ متعدد قومی پیٹنٹ ٹیکنالوجیز_FINE Triturationsایکسپریس__high yield،__high efficiency،__اور__low costکو یقینی بناتی ہیں۔

انتہائی مؤثر جھاڑو کے ساتھ چار پورٹ کی خانہ

کٹائی کے سازوسامان کی مؤثریت کو بہتر بنانے کے لیے، VSl6X سینڈ بنانے والی مشین نے چار پورٹ عمیق کیویٹی کے امپیلیئر کا نیا ڈیزائن اپنایا ہے، جو مواد کے پھینکنے کے زاویے اور رفتار کو بہتر بناتا ہے اور مواد کی بڑی گزرگاہ اور زیادہ کٹائی کی مؤثریت رکھتا ہے، اس سازوسامان کی کٹائی کی کارکردگی تین پورٹ امپیلیئر کے مقابلے میں مواد ایک ہی ہونے پر 20% زیادہ ہے۔

2. قومی پیٹنٹ بیئرنگ سلنڈر کا ڈیزائن

ریت بنانے والی مشین کے بیئرنگ سلنڈر میں جدید ساختی ڈیزائن موجود ہے، یہ خصوصی دھول سے بچاؤ اور مهر بند ساخت کو اپناتا ہے، اور اس نے کئی قومی پیٹنٹس حاصل کیے ہیں۔ اسے درآمد شدہ بیئرنگ سے سمرتی کیا گیا ہے، جو مزید مستحکم گردش کی یقین دہانی کرتا ہے۔

3. بنیادی جسم کا بڑا گزرگاہ

VSl6X سینڈ میکنگ مشین کا مرکزی جسم سادہ ڈیزائن میں ہے اور اس کی فلو میں بڑی حجم ہے۔ مواد بے دقتی سے گزرتے ہیں، جو نم اور زیادہ نمی والے مواد کو مؤثر طریقے سے مرکزی جسم کے نچلے حصے میں بلاک ہونے سے روک سکتے ہیں اور اس آلات کی مجموعی کچلنے کی قابلیت کو بہتر بناتے ہیں۔

VSI5X ریت بنانے کی مشین

VSI5X سلسلہ عمودی شاٹ اثر کاتنے والے بڑےجرمن ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں، جن کے پاس کئی پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجیز اور ملکیتی دانشورانہ حقوق ہیں، اور تین کٹائی کے طریقوں کو یکجا کرتے ہیں۔ یہ ریت بنانے کی صنعت میں طویل عرصے سے مرکزی آلات رہے ہیں۔ نئے قسم کے ہائی-ایفیشنسی کٹر مندرجہ ذیل فوائد حاصل کرتے ہیں:

بہترین ڈیزائن کچھی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے

• کنیورٹیبل ڈسٹری بیوٹر عمل کو آسان بناتا ہے۔
• 2. جدید شاٹ کے آغاز اور روانی سے اندرونی خم کے سبب بہاؤ میں مزاحمت کم ہوتی ہے جس سے فراہمی کی مقدار میں بڑی حد تک بہتری آتی ہے۔
• 3. بہتر کیا گیا گہرے خلا والے روٹر سے مواد کی نقل و حمل تقریباً 30% بڑھ جاتی ہے۔

اپ ڈیٹ کی گئی کیفیت سروس کی عمر میں اضافہ کرتی ہے اور لاگت کو کم کرتی ہے

• پہننے کے لحاظ سے۔ 1. پہننے کے قابل جزوی حفاظتی پلیٹیں دوبارہ استعمال کے لیے الٹ سکتی ہیں، جس سے آلات کے استعمال کی شرح میں 48 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔
• 2. جمع شدہ ہتھوڑا لاگت میں 30٪ سے زیادہ کمی کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، فریم کی حفاظت کے لیے ایک معاون ہتھوڑا نصب کیا جاتا ہے جب مرکزی ہتھوڑا گھس جاتا ہے۔
• 3. لوذینج امپیکٹ پلیٹ اپنائے جانے سے فریم بہتر تحفظ ہوتا ہے۔
• 4. مرکزی محور کا ہوا سے محفوظ ڈھانچہ، بغیر فیلٹ واشر کے مٹی کے رساؤ سے بچاؤ۔

ٹیکنالوجی کی ترجیح صنعت کے اعلی معیار کی رہنمائی کرتی ہے

• 1. VSI5X اعلیٰ حفاظت والے معیاری موٹر کو اپناتا ہے جس کی اعلیٰ کارکردگی اور کم شور ہے۔ یہ موٹر IEC معیارات کے مطابق ہے، F انسولیشن، IP 54/55 تحفظ معیار۔
• 2. بین الاقوامی شہرت یافتہ برانڈ بیئرنگ کو جاپان، سوئیڈن، ریاستہائے متحدہ اور دیگر ممالک سے اختیار کرتا ہے۔
• 3. بنیادی لباس مزاحم اجزاء اعلیٰ معیار کے امریکی لباس مزاحم مواد کا استعمال کرتے ہیں۔
• 4. ہائیڈرالک ان کیپ اسمبلی جاپانی درآمد شدہ اصل پیکجنگ کے پرزے استعمال کرتی ہے جو دیکھ بھال کو آسان اور زیادہ سہولت بخش بناتی ہے۔