خلاصہ： مختصراً، سیمینٹ کی پیداوار میں مندرجہ ذیل 7 مراحل شامل ہیں: کچلنے اور پہلے سے یکساں کرنا، خام مال کی تیاری، خام مال کی یکساں سازی، پہلے سے گرم کر کے تحلیل کرنا، سیمینٹ کلیںکر کو بھوننا، سیمینٹ کو پیسنے اور سیمینٹ کی پیکنگ۔</hl>
سیمینٹ ایک پاؤڈری ہائیڈرولی انجنر نامی غیر عضوی جمنے والا مادہ ہے۔ پانی ملا کر اور ہلچل کرنے کے بعد، یہ ایک مائع بن جاتا ہے، جو ہوا یا پانی میں سخت ہوسکتا ہے، اور ریت، پتھر اور دیگر مواد کو مضبوطی سے ایک ساتھ جوڑ سکتا ہے۔
سیمینٹ کنکریٹ تیار کرنے کے لیے ایک اہم مادہ ہے اور اس کا وسیع پیمانے پر تعمیراتی انجینئرنگ، پانی کی حفاظت، قومی دفاع اور دیگر منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
سیمینٹ بنانے کے خام مال
سیمینٹ بنانے کا اہم خام مال چونا پتھر ہے۔
سیمینٹ تیار کرنے کے خام مال میں بنیادی طور پر سنگ مرمر (Cao فراہم کرنے کا اہم مادہ)، مٹی کے خام مال (Sio2, Al2O3 اور تھوڑی مقدار میں Fe2O3 فراہم کرتے ہیں)، کیمیائی خام مال (کچھ ناکافی اجزاء کو پورا کرنے کے لیے)، معاون خام مال (معدنیات، حل کرنے والے، پیسنے والے امدادی مواد) اور دیگر شامل ہیں۔
عمومًا، چونا پتھر سیمینٹ کی تیاری کے خام مال کا 80% حصہ بنتا ہے، جو سیمینٹ کی تیاری کا بنیادی مادہ ہے۔
سیمینٹ کی درجہ بندی
استعمال اور کارکردگی کے مطابق، سیمینٹ کو درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
(1) عام سیمینٹ: عام سیمینٹ عام طور پر عام تعمیراتی انجینئرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ عام سیمینٹ بنیادی طور پر GB175-2007 میں دی گئی چھ اہم قسم کے سیمینٹ کو شامل کرتا ہے، یعنی پورٹلینڈ سیمینٹ، عام پورٹلینڈ سیمینٹ، سلج پورٹلینڈ سیمینٹ، پوزولینک پورٹلینڈ سیمینٹ، فلائ اییش پورٹلینڈ سیمینٹ اور مرکب پورٹلینڈ سیمینٹ۔
(2) خصوصی سیمینٹ: خاص خصوصیات یا مقاصد والا سیمینٹ، جیسے جی گریڈ تیل کے کنوئیں کا سیمینٹ، تیز جلدی سخت ہونے والا پورٹلینڈ سیمینٹ، سڑک کا پورٹلینڈ سیمینٹ، الیمیٹ سیمینٹ، سلفو الیمیٹ سیمینٹ وغیرہ۔
سیمینٹ کی تیاری کا طریقہ کیا ہے؟
سب سے زیادہ استعمال ہونے والی خام مال میں سے ایک کے طور پر، سیمینٹ منصوبہ بندی، تعمیراتی صنعت، نقل و حمل اور دیگر صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ سیمینٹ کی پیداوار کے عمل میں، کیا ہمیں کچلنے اور پیسنے والی مشینیں درکار ہوتی ہیں؟ کیا یہ اہم ہیں؟
مختصراً، سیمینٹ کی پیداوار میں مندرجہ ذیل 7 مراحل شامل ہیں: کچلنے اور پہلے سے یکساں کرنا، خام مال کی تیاری، خام مال کی یکساں سازی، پہلے سے گرم کر کے تحلیل کرنا، سیمینٹ کلیںکر کو بھوننا، سیمینٹ کو پیسنے اور سیمینٹ کی پیکنگ۔</hl>
1. کچلنا اور پہلے سے ہموار کرنا
(1) کچلنا۔
سیمینٹ کی پیداوار کی عمل میں، خام مال کے بیشتر حصوں کو کچلنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے لائیم اسٹون، مٹی، آئرن آئیر اور کوئلہ۔ سیمینٹ کی پیداوار کے لیے لائیم اسٹون سب سے زیادہ استعمال ہونے والا خام مال ہے۔ کان کنی کے بعد، لائیم اسٹون کے ذرات بڑے سائز کے اور سخت ہوتے ہیں۔ اس لیے، سیمینٹ کی پیداوار میں خام مال کے کچلنے میں لائیم اسٹون کے کچلنے کا اہم مقام ہے۔
خام مال کا پہلے سے یکساں کرنا۔ خام مال کا پہلے سے یکساں کرنے کی ٹیکنالوجی سائنسی طریقے سے ڈھیر لگانے اور دوبارہ اٹھانے کی ٹیکنالوجی کے ذریعے ابتدائی یکساںگی حاصل کرنا ہے۔
پہلے ہمجنیकरण کے فوائد:
کچے مال کی ترکیب کو یکساں کر کے معیار میں تبدیلی کو کم کریں تاکہ اعلیٰ معیار کا کلیںک تیار کیا جا سکے اور آگ بجھانے والے نظام کی پیداوار کو مستحکم کیا جا سکے۔
2) کان کنی کے وسائل کی استعمال میں اضافہ، کان کنی کی کارکردگی میں بہتری، کان کنی کے احاطوں اور درمیانی پرتوں کے توسیع کو زیادہ سے زیادہ کرنا، اور کان کنی عمل میں فضلہ پتھر کا کم از کم استعمال۔
٣) کان کنی کی معیاری ضروریات کو نرم کیا جا سکتا ہے، اور کان کی کان کنی کی لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
۴) چپچپا اور گیلی چیزوں کے لیے بہت زیادہ موافقت پذیری۔
5) فیکٹری کے لیے طویل مدتی مستحکم خام مال فراہم کریں، اور یارڈ میں مختلف اجزاء کے خام مال کو بھی بیچوں میں جمع کر سکتے ہیں، جس سے یہ ایک پیشگی بیچ یارڈ بن جاتا ہے، مستحکم پیداوار کے لیے حالات پیدا کرتا ہے اور سامان کے آپریشن کی شرح میں بہتری لاتا ہے۔
6) اعلیٰ درجے کی خودکار عمل۔
2. خام کھانے کی تیاری
سیمینٹ کی پیداوار کی عمل میں، ہر ایک ٹن پورٹلینڈ سیمینٹ کی پیداوار کے لیے، ہمیں کم از کم 3 ٹن مواد (جس میں مختلف خام مال، ایندھن، کلنکر، مکسچر، اور جیسیم شامل ہیں) پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آمارہ کے مطابق، خشک طریقہ کار سیمینٹ پیداوار لائن پیسنے والے آپریشنز کی طرف سے استعمال ہونے والی بجلی پوری پلانٹ کی بجلی کے 60% سے زیادہ ہوتی ہے، جن میں سے خام مال پیسنے کی بجلی 30% سے زیادہ، کوئلے کے پیسنے کی بجلی تقریباً 3%، اور سیمینٹ کے پیسنے کی بجلی تقریباً 40% ہوتی ہے۔ لہذا، پیسنے کا مناسب انتخاب
3. خام کھانے کی یکساں سازی
نئی خشک طریقہ سے سیمینٹ کی پیداوار کے عمل میں، چونا بھٹی میں خام مال کی ساخت کو مستحکم کرنا، کلنکر فائرنگ کے حرارتی نظام کو مستحکم کرنے کی پیش شرط ہے۔ خام مال کی یکجہتی کا نظام، چونا بھٹی میں خام مال کی ساخت کو مستحکم کرنے کے آخری چیک پوائنٹ کا کردار ادا کرتا ہے۔
4. پہلے سے گرم کر کے تحلیل کرنا
خام مال کو پہلے سے گرم کر کے جزوی تحلیل کرنا پہلے سے گرم کرنے والے آلے کے ذریعے مکمل ہوتا ہے، بجائے اس کے کہ روٹری چونا بھٹی کا ایک حصہ اس کام کو انجام دے۔ اس سے چونا بھٹی کی لمبائی کم ہو جاتی ہے، اور ساتھ ہی بھٹی کو گیس کے حرارت تبادلے کی عمل سر انجام دینے کی اجازت ملتی ہے۔
سیمینٹ کلینک کی آگ بجھانا
کچے مال کو سائیکلون پری ہیٹر میں پہلے گرم اور تحلیل کرنے کے بعد، اگلا قدم روٹری کِلن میں کلنکر فائرنگ ہے۔ روٹری کِلن میں، کاربونیٹ مزید تیزی سے تحلیل ہو جاتا ہے اور سیمینٹ کلنکر میں معدنیات پیدا کرنے کے لیے کئی ٹھوس مرحلے کی ردِ عمل واقع ہوتی ہیں۔ جیسے جیسے مواد کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، معدنیات مائع مرحلے میں بدل جائیں گے، اور ردِ عمل سے بڑی مقدار میں (کلنکر) پیدا ہوگی۔ کلنکر کی فائرنگ کے بعد، درجہ حرارت گرنا شروع ہو جاتا ہے۔ آخر میں، سیمینٹ کلنکر کولر روٹری سے خارج ہونے والے اعلیٰ درجہ حرارت کے کلنکر کو ٹھنڈا کرتا ہے۔
روٹری چولہا
تھرمل کولر
6. سیمینٹ پیسنے کا عمل
سیمینٹ پیسنے کا عمل سیمینٹ کی تیاری میں آخری عمل اور وہ عمل ہے جو سب سے زیادہ بجلی استعمال کرتا ہے۔ اس کا بنیادی کام سیمینٹ کلینکرز (جیلیں والا ایجنٹ، کارکردگی میں تعدیل کرنے والی مواد وغیرہ) کو مناسب ذرہ سائز (باریک پن، مخصوص سطحی علاقہ وغیرہ میں ظاہر کی جاتی ہے) میں پیسنے کے لیے ہے تاکہ ایک خاص ذرہ درجہ بندی پیدا ہو سکے، اس کی ہائیڈریشن کی سطح میں اضافہ ہو سکے اور ہائیڈریشن کی رفتار تیز ہو سکے، سیمینٹ مائع کے گاڑھے ہونے اور سخت ہونے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔
7. سیمینٹ کا پیکج
سیمینٹ دو طریقوں سے فیکٹری سے نکلتا ہے: بیگ میں اور بڑے پیمانے پر۔
مشاورت
حل حاصل کریں