نائجیریا میں گرینائٹ اسٹون کرشر

خلاصہ：گرینائٹ پتھر کی پتھر کاٹنے اور کان کنی کی سرگرمی میں، کسر پہلا پروسیسنگ مرحلہ ہوگا۔ یہ جاننا اہم ہے کہ گرینائٹ پتھر کو کسر کرنے کے لئے کون سی اقسام کے کریشر موزوں ہیں، کیونکہ صحیح کسر مشین کا انتخاب پیداوار کی موثر کو بہتر بنا سکتا ہے اور عمل کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔

نائجیریا گرینائٹ پتھر اور دیگر متعلقہ ٹھوس معدنیات جیسے ماربل، ڈولومائٹ اور بیسلٹ وغیرہ سے بھرپور ہے۔ نائجیریا ایک ایسا ملک ہے جو استوائی علاقوں میں واقع ہے اور ان پتھروں کی تجارتی مقدار میں موجودگی ہے اور یہ ملک کے کچھ حصوں میں بہت سے لوگوں کے لئے روزی کا ذریعہ ہے۔ ماضی میں، گرینائٹ کی پتھر کاٹنے کا عمل مزدور طلب تھا، دستی عمل تھا۔ تاہم، جدید پتھر کو کسر کرنے والے آلات کا تعارف نائجیریا میں گرینائٹ کی کان کنی کو بہت آسان اور سادہ بنا دیا ہے۔ جدید پتھر کاٹنے کی ٹیکنالوجی نے ان معدنی وسائل کی ترقی کو زیادہ موثر اور آرام دہ بنا دیا ہے۔

گرینائٹ کی خصوصیات کیا ہیں؟

گرینائٹ ایک ہلکے رنگ کا آتش فشاں پتھر ہے جو کوارٹز اور فیلڈ اسپار کے عمدہ اور کھردرے دانوں کے کرسٹلز پر مشتمل ہے۔ اکثر پتھر میں کاپر یا ہورن بلینڈر کے سیاہ کرسٹلز شامل ہوتے ہیں جو اسے نمک اور مرچ کی شکل دیتے ہیں۔ گرینائٹ کا رنگ، جو کہ عمارت کے پتھر کے طور پر اس کی قیمت میں اکثر اہم ہوتا ہے، زیادہ تر فیلڈ اسپار کے رنگ کے ذریعہ طے ہوتا ہے۔ فیلڈ اسپار سفید، سالمن، ٹین، یا گلابی ہو سکتا ہے۔ گرینائٹ میں کوارٹز کے کرسٹلز عموماً صاف، دودھیا یا دھوئیں دار رنگ کے ہوتے ہیں۔

گرینائٹ کی مخصوص کثافت 2.63 سے 3.30 تک ہوتی ہے۔ گرینائٹ میں ریت کے پتھر، چونا پتھر یا ماربل کے مقابلے میں زیادہ طاقت ہوتی ہے اور اسی مناسبت سے اسے کاٹنا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ یہ ایک اہم عمارت کا پتھر ہے، اور اس کا زیادہ سے زیادہ استعمال بیرونی فرش اور چہرے میں ہوتا ہے، اس کے بعد اندرونی فرش۔ گرینائٹ کی پتھر کا کسر کا پلانٹ گرینائٹ پتھروں کو مختلف تعمیراتی درخواستوں کے لئے چھوٹے ذرہ سائز میں کم کر سکتا ہے۔

گرینائٹ ریت کا استعمال کس لئے ہوتا ہے؟

گرینائٹ میگماٹک پتھر سے تعلق رکھتا ہے، اور یہ بھی ایک قسم کا پتھر ہے جو آتش فشاں پتھر میں وسیع پیمانے پر پایا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر فیلڈ اسپار، کوارٹز اور بیوٹائٹ پر مشتمل ہے۔ گرینائٹ مشینی ریت کا ایک بہت مناسب خام مواد ہے درج ذیل وجوہات کی بنا پر:

1. گرینائٹ کی جسمانی پرمیئبیلٹی بہت کم اور penetrat کرنے میں مشکل ہے؛

2. اس کی طاقت زیادہ ہے، حرارت کی استحکام، زیادہ کثافت، اور بیرونی درجہ حرارت اور ہوا سے متاثر ہونا آسان نہیں ہے؛

3. اس کا ساخت بہت سخت ہے، اچھی پہننے کی مزاحمت، مضبوط زنگ مزاحمت اور مستحکم کیمیائی خصوصیات ہیں؛

4. یہ چین میں وسیع پیمانے پر تقسیم ہے اور اس کی کان کنی کی قیمت کم ہے۔

جب گرینائٹ کو ریت کی پیداواری لائن کے ذریعہ پروسیس کیا جاتا ہے، تو تعمیراتی ریت کے معیار کے مطابق پیدا کردہ ریت کو قدرتی ریت کے متبادل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، قدرتی ریت کے وسائل کی کمی کو کم کرنا۔ ریت میں تبدیل ہونے کے بعد، اس کے استعمال کی وسعت ہے اور یہ تعمیر، سڑکوں، کانوں اور دھات کاری، سمنٹ، آبپاشی اور ہائیڈرو پاور اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہو سکتی ہے۔

گرینائٹ کرشنگ پیداواری لائن کا عمل ڈیزائن

پتھر پیسنے کے آپریشنز میں، گرینائٹ کرشنگ پیداواری لائن کی ترتیب اور کرشنگ پلانٹس اور اختیاری آلات اور ڈھانچوں کی ترتیب پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک اہم عنصر ہے، اس دوران سرمائے اور عملی لاگت کو کم سے کم رکھنے میں۔

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، گرینائٹ کی کان کنی کے لیے پیداواری لائن میں کئی ضروری اکائیاں ہوتی ہیں، جیسے کہ کرشنگ یونٹ، کنویئنگ مشینیں، فیڈنگ کے آلات، اور دیگر معاون مشینیں۔ گرینائٹ کی کان کنی کی لائن کے اہم حصے کو کرشنگ یونٹ سمجھا جا سکتا ہے۔ گرینائٹ کرشنگ پیداواری لائن کے لیے استعمال ہونے والی کرشر مشینوں کو جیوا کرشر، امپیکٹ کرشر، اور کون کرشر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. بڑے کرشنگ: خام گرینائٹ کا خام مال مسلسل اور یکساں طور پر جیوا کرشر میں جھلنے والے فیڈر کے ذریعے سلوسے فراہم کیا جاتا ہے۔ جیوا کرشر بڑے حصے کے گرینائٹ کو ایک خاص ذرات کے سائز تک بار بار سکیڑ کر پسے دیتا ہے، اور پھر اسے بیلٹ کنویئر کے ذریعہ کون کرشر میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ درمیانے اور باریک کرشنگ کے لیے۔

2. درمیانہ اور باریک کرشنگ: گرینائٹ جو کون کرشر میں منتقل کیا جاتا ہے، کی چھوٹی ذرات کے سائز میں کٹائی کی جاتی ہے؛ یہ تہوں کی کرشنگ کے اصول کے تحت ہوتا ہے، اور پھر اگلے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔

3. اسکریننگ اور درجہ بندی: باریک پیس کرشنگ کا گرینائٹ مواد بیلٹ کنویئر کی حرکت کے زیر اثر گول جھلنے والی اسکرین پر بھیجا جاتا ہے، اور گول جھلنے والی اسکرین اسے معیار کے ذرات کے سائز کے مواد اور غیر معیاری ذرات کے سائز کے مواد میں تقسیم کرتی ہے، اور معیار کے ذرات کے سائز کے مواد کو مکمل شدہ مواد کے ڈھیر میں بھیجا جاتا ہے، غیر معیاری مواد کو دوبارہ کون کرشر میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ کرشنگ کا عمل جاری رہے، یہاں تک کہ تمام مواد کے ذرات کے سائز کی ضرورت کو پورا کریں۔

گرینائٹ پتھر کا کرشر

گرینائٹ جوا کرشرا

جوا کرشرا ایک قسم کا گرینائٹ کرشرا ہے جو پہلی کرشنگ کے طور پر کام کرتا ہے، جس کا فیڈنگ سائز 1000 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے، اور گرینائٹ دھول کا آخری سائز 10-100 ملی میٹر تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ جوا کرشرا میں سپر پہننے کی مزاحمت اور اثر کی مزاحمت ہے، بہت لچکدار سازگاری، زیادہ محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کا عمل، انتہائی کم ناکامی کی شرح ہے، اور گرینائٹ کے موٹے کچلنے کے اثر کا بھرپور مظاہرہ کر سکتا ہے۔ یہ موجودہ مارکیٹ میں گرینائٹ کے لیے ایک مثالی موٹا کچلنے والا سامان ہے۔

گرینائٹ اثر کرشر

اثر کرشر عام طور پر گرینائٹ کی درمیانی اور باریک کچلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ دنیا میں انتہائی اچھے مواد سے بنایا گیا ہے۔ ہر جزو کی ساخت منطقی ہے، معیار کافی اچھا ہے، سروس کی زندگی انتہائی طویل ہے، اور اس کی بڑی پروسیسنگ کی گنجائش، اعلیٰ کچلنے کی کارکردگی ہے، محفوظ اور مستحکم آپریشن جیسے خصوصی فوائد موجود ہیں، گرینائٹ کی کچلنے میں انتہائی مناسبیت اور پیشہ ورانہ مہارت رکھتا ہے، اور کرشر مارکیٹ میں انتہائی اعلیٰ حصہ رکھتا ہے۔

گرینائٹ کون کرشر

کون کرشر ایک اور قسم کی گرینائٹ کھدائی کرنے والی مشین ہے جو ثانوی کرشرا کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ SBM HST سیریز کون کرشر کمپیوٹر آپٹیمائزیشن ڈیزائن اپناتا ہے تاکہ مرکزی شافٹ کی رفتار کو تیز کرے۔ منفرد کچلنے کے کمرے کی تبدیلی کا نظام کچلنے والے کمرے میں اجزاء کو تیزی سے تبدیل کر سکتا ہے تاکہ مختلف سائز کی ضرورت کو پورا کیا جا سکے۔

زیادہ پیداواری، کم آپریٹنگ اور پہننے کی لاگت، طویل سروس کی زندگی، اور مطلوبہ باریکوں کے ساتھ اعلیٰ پروڈکٹ پیداوار کے لیے، کون کرشر سے بہتر انتخاب نہیں ہے۔ کون کرشر کے سامان نے زیادہ گنجائش اور اعلیٰ پروڈکٹ کے معیار کی فراہمی میں انقلابی ثابت کیا ہے، اور مختلف قسم کی ایپلی کیشن کی مناسبیت فراہم کرنے میں۔ چونے کے پتھر سے لے کر ٹیکونائٹ، بیلسٹ کی پیداوار سے لے کر تیار کردہ ریت تک، اور چھوٹے پورٹیبل پلانٹس سے، کون کرشر ثانوی، ثالثی، اور چوتھی ایپلی کیشنز میں ناقابل شکست کارکردگی فراہم کرتا ہے۔

گرینائٹ ریت بنانے والی مشین

ریت بنانے کی مشین گرینائٹ کو کچلنے اور ریت بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ ایک جدید نئی قسم کا ریت بنانے والا سامان ہے جسے دور سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، مستحکم اور قابل اعتماد ہے، اور اس میں مضبوط سیلنگ ہے، دھول کی آلودگی پیدا کرنے میں آسان نہیں، اور یہ سبز اور ماحول دوست ہے۔ اس میں شکل دینے کا بھی فنکشن ہے، اور تیار کردہ پروڈکٹ کی شکل اچھی ہے۔

وائبریٹنگ فیڈر

گول ویپرٹنگ اسکرین گرینائٹ کی اسکریننگ اور درجہ بندی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس سامان کے ذریعے اسکرین کردہ مواد زیادہ باریک ہیں اور مکمل مواد کی پاکیزگی، ذرات کے سائز اور معیار کو کنٹرول کرنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اس کی خاص فوائد میں اعلیٰ اسکریننگ کی کارکردگی، زیادہ پیداوار، مضبوط سازگاری، کم توانائی کی کھپت اور سبز ماحولیاتی تحفظ شامل ہیں۔

گرینائٹ پتھر کے کرشر کے فوائد

1. مضبوط کچلنے کی طاقت۔ اوپر بیان کردہ بہتر کردہ گرینائٹ کچلنے والا سامان مواد کی سختی کو کچل سکتا ہے، مضبوط کچلنے کی قوت، اچھا کچلنے کا اثر اور اعلیٰ کچلنے کی کارکردگی رکھتا ہے۔

2. اعلی پیداواری صلاحیت۔ یہ تین قسم کے گرینائٹ پتھر کے کرشروں نے جدید ڈیزائن کے تصور اور پیداواری ٹیکنالوجی کو اپنایا ہے۔ اس لیے، اگرچہ ان کے کچلنے کے کام کے اصول مختلف ہیں، مجموعی طور پر کچلنے کی کارکردگی کم نہیں ہے اور پیداوار کی صلاحیت مضبوط ہے۔

3. کم ناکامی کی شرح۔ پہننے کی مزاحمتی اجزاء کے استعمال اور مجموعی طور پر ہائی کوالٹی اسٹیل کے اطلاق کی وجہ سے، یہ آلات گرینائٹ کچلنے کے عمل میں طویل سروس کی زندگی اور کم ناکامی کی شرح رکھتے ہیں۔

4. واضح سرمایہ کاری کے فوائد۔ چاہے یہ جا کرشر ہو یا موبائل کچلنے کا اسٹیشن، مختلف ضروریات کے حامل صارفین کے لیے، صرف یہ کہ صحیح طور پر گرینائٹ پتھر کا کرشر منتخب کیا جائے، تو اس سے زیادہ اقتصادی فوائد، مختصر سرمایہ کی واپسی کا دور اور سرمایہ کاری کے فوائد حاصل ہو سکتے ہیں۔