رمل اور پتھر کنکریٹ کیسے بناتے ہیں؟

خلاصہ：سیمان، پتھر اور ریت کی بنیادی کردار ادا کرتے ہیں اور انہیں مجموعی (aggregates) کہا جاتا ہے۔ ریت کو باریک مجموعی (fine aggregate) اور پتھر کو موٹا مجموعی (coarse aggregate) کہا جاتا ہے۔

سیمان عموماً چھ اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: ① سیمینٹ، ② پانی، ③ موٹا مجموعی (زیادہ تر پتھر)، ④ باریک مجموعی (زیادہ تر ریت)، ⑤ معدنی مضافات (زیادہ تر فلائ اییش یا دیگر مضافات)، ⑥ اضافی اجزاء (جیسے پھیلانے والا ایجنٹ، پانی کم کرنے والا ایجنٹ، تاخیر کرنے والا ایجنٹ وغیرہ۔

سیمان میں، سیمینٹ بہت اہم جزو ہے۔ مجموعی اور ریت بھی لازمی ہیں۔

سیمینٹ میں پتھر اور ریت کا کیا کام ہے؟

سیمان، پتھر اور ریت کی بنیادی کردار ادا کرتے ہیں اور انہیں مجموعی (aggregates) کہا جاتا ہے۔ ریت کو باریک مجموعی (fine aggregate) اور پتھر کو موٹا مجموعی (coarse aggregate) کہا جاتا ہے۔

پتھر عام سیمنٹ میں ڈھیر لگائے جاتے ہیں تاکہ ایک مضبوط فریم ورک بنایا جا سکے، اور ریت، سیمنٹ اور پانی کو ملا کر مورتار تیار کیا جاتا ہے تاکہ فریم ورک کے خلاؤں کو پُر کیا جا سکے۔

سیمنٹ اور پانی سیمنٹ کا ایک گھول بناتے ہیں، جو مجموعی سطح پر لپتا ہے اور خلاؤں کو پُر کرتا ہے۔ سیمنٹ کے سخت ہونے سے پہلے، سیمنٹ کا گھول، اضافی اجزا اور ملاوٹ مرکب کو خاص سی چالاکی فراہم کرتے ہیں، ایک چکنا کرنے والا کردار ادا کرتے ہیں، جس سے تعمیراتی عمل آسان ہو جاتا ہے۔ سیمنٹ کے گھول کے سخت ہونے کے بعد، پتھر اور ریت ایک مضبوط پورے میں جڑ جاتے ہیں۔

عام طور پر، پتھر اور ریت سیمینٹ اور پانی کے درمیان کیمیائی ردِعمل میں حصہ نہیں لیتے۔ ان کا بنیادی کام سیمینٹ کی بچت کرنا، بوجھ برداشت کرنا اور سخت ہو چکے سیمینٹ کی سُکڑن کو محدود کرنا ہے۔

اضافی مواد اور اضافی اجزاء نہ صرف کنکریٹ کے مظاہر کو بہتر بنا سکتے ہیں، بلکہ سیمینٹ کی بچت بھی کر سکتے ہیں۔

کنکریٹ کی معیاریت پر پتھر اور ریت کے اثرات

1، پتھر (درمیانے ذرات)

پتھروں کی مضبوطی اور مواد دونوں کنکریٹ کی مضبوطی اور معیار کو متاثر کریں گے۔

2، ریت (باریک ذرات)

رتی کے مٹی کا مواد، ماں چٹان کا مواد، اور ریت میں نقصان دہ مادّوں کی مقدار، مختلف درجوں تک کنکریٹ کی مضبوطی اور سخت ہونے کے وقت کو متاثر کرتی ہے۔

3، سیمینٹ

سیمینٹ کی قسم اور گریڈ کا انتخاب، کنکریٹ کی مضبوطی اور کنکریٹ کی نمی کی گرمی کو متاثر کرتا ہے۔ متعلقہ تیار شدہ مصنوعات کی معیار، تیار شدہ کنکریٹ کی معیار میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔

4، پانی

پانی کا پی ایچ، معیار اور سلفیٹ کی مقدار، کنکریٹ کی مضبوطی اور معیار کو متاثر کرتی ہے۔

5، معدنی اضافی اجزاء (زیادہ تر فلائے اییش یا دیگر اضافی اجزاء)

مختلف اضافی اجزاء کنکریٹ کی قابلیتِ کام، طاقت کی منحنی خطوط اور ظاہری شکل کو متاثر کرتے ہیں۔

6، اضافی اجزاء (جیسے پھیلانے والا ایجنٹ، پانی کم کرنے والا ایجنٹ، تاخیر کرنے والا وغیرہ)

اضافی اجزاء کے قسم اور مقدار کنکریٹ کے سٹینڈنگ ٹائم، طاقت اور جسمانی خصوصیات کو متاثر کرتی ہیں۔

کنکریٹ میں ریت اور پتھر کے لیے تکنیکی ضروریات

ریت (باریک مجموعہ) کے لیے تکنیکی ضروریات

کنکریٹ کے لیے باریک مجموعہ کی تکنیکی ضروریات میں مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں:

ذرات کی درجہ بندی اور باریکی

رتی کی ذرہ درجہ بندی رتی میں موٹے اور باریک ذرات کے مطابقت پذیر تناسب سے مراد ہے۔ جب مختلف سائز کے ذرات اچھی طرح سے ملے ہوئے ہوتے ہیں تو رتی کے ذرات کے درمیان خلا کم سے کم ہوتا ہے۔

رتی کی باریکی کی ڈگری رتی کی مجموعی باریکی سے مراد ہے، جسے موٹا ریت، درمیانی ریت اور باریک ریت میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

جب دیگر حالات یکساں ہوتے ہیں، تو باریک ریت کا مجموعی سطحی رقبہ زیادہ ہوتا ہے جبکہ موٹے ریت کا مجموعی سطحی رقبہ کم ہوتا ہے۔ کنکریٹ میں،

سیمینٹ کے لیے ریت کا انتخاب کرتے وقت، ذرات کی درجہ بندی اور ریت کی باریکی کو ایک ساتھ مدنظر رکھا جائے گا۔ سیمینٹ تیار کرتے وقت زون II کی ریت کو ترجیح دی جائے گی اور ریت میں 0.315 ملی میٹر سے چھوٹے ذرات کی مقدار 15% سے کم نہیں ہونی چاہیے۔

نقصان دہ ناخالصیاں اور قلیائی سرگرمی

سیمینٹ کی ریت صاف اور کم نقصان دہ ناخالصیوں والی ہونی چاہیے۔ ریت میں موجود مٹی کے ٹکڑے، مٹی، مائکا، نامیاتی مادے، سلفائڈ، سلفیٹ وغیرہ سیمینٹ کے کارکردگی پر منفی اثر ڈالیں گے۔ نقصان دہ ناخالصیوں کی مقدار متعلقہ معیارات سے تجاوز نہیں کرنی چاہیے۔

مهم منصوبوں کے کنکریٹ میں استعمال ہونے والے ریت کے لیے، الرکی سرگرمی کی جانچ بھی ریت کی قابلیت معلوم کرنے کے لیے کی جائے گی۔

مضبوطی

ریت کی مضبوطی سے مراد موسمیاتی تبدیلیوں، ماحولیاتی تبدیلیوں یا دیگر جسمانی عوامل کے اثر سے چھلنی ہونے سے بچنے کی صلاحیت ہے۔ ریت کی مضبوطی کی جانچ سوڈیم سلفیٹ محلول سے کی جائے گی۔ پانچ چکر کے بعد نمونے کا وزن میں کمی متعلقہ معیارات کے مطابق ہوگی۔

پتھر (درمیانے ذرے) کے لیے فنی ضروریات

عام طور پر استعمال ہونے والی موٹی aggregate عام کنکریٹ میں ریت اور چھوٹی پتھر شامل ہیں۔ موٹی aggregate کے لیے تکنیکی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:

ذرات کا درجہ بندی اور زیادہ سے زیادہ ذرہ کا سائز

کنکریٹ کے لیے کچلے ہوئے پتھر کی ذرہ درجہ بندی کو مسلسل ذرہ درجہ بندی اور سنگل ذرہ درجہ بندی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

ان میں سے، سنگل ذرہ سائز کی aggregate عام طور پر مسلسل ذرہ درجہ بندی والی aggregate کے ساتھ ملانے کے لیے یا مسلسل ذرہ درجہ بندی والی aggregate کے ساتھ ملا کر درجہ بندی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ اگر سنگل ذرہ درجہ بندی والی aggregate کو وسائل کی وجہ سے استعمال کرنا ضروری ہو تو

موٹے مجموعے میں نامزد ذرّات کے سائز کی اعلیٰ حد کو زیادہ سے زیادہ ذرّاتی سائز کہا جاتا ہے۔ جب مجموعے کے ذرّے بڑے ہوتے ہیں، تو ان کا مخصوص سطحی رقبہ کم ہو جاتا ہے اور کنکریٹ میں سیمینٹ کی مقدار بھی کم ہو جاتی ہے۔ لہذا، تکنیکی ضروریات پوری کرنے کی صورت میں، موٹے مجموعے کا زیادہ سے زیادہ ذرّاتی سائز ممکنہ حد تک بڑا منتخب کیا جانا چاہیے۔

مضبوطی اور استحکام

موٹے مجموعے کی مضبوطی کو چٹان کے دباؤ کی مضبوطی اور کچلنے کی شرح سے ظاہر کیا جا سکتا ہے۔ جب کنکریٹ کی مضبوطی کی درجہ بندی C60 اور اس سے زیادہ ہو، تو چٹان کا دباؤ کی مضبوطی ضروری ہوگی۔

سیمینٹ میں استعمال ہونے والے موٹے اجزاء (coarse aggregate) کے لیے، اگر برف کی مزاحمت کی ضرورت ہو، تو ان کی مضبوطی کی جانچ کرنا ضروری ہے۔

نقصان دہ ناخالصیاں اور سوزن نما ذرات

موٹے اجزاء میں موجود مٹی، سیلٹ، باریک دھول، سلفیٹ، سلفائڈ اور نامیاتی مادے نقصان دہ مادے ہیں اور ان کی مقدار متعلقہ ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے۔ علاوہ ازیں، موٹے اجزاء میں کچلے ہوئے ڈولومائٹ یا لائیم اسٹون کو ملا کرنا منع ہے۔

اہم منصوبوں کے سیمینٹ میں استعمال ہونے والے موٹے اجزاء کے لیے، ان کی الکلی سرگرمی کی جانچ بھی کی جانی چاہیے تاکہ ان کی کارکردگی معلوم کی جا سکے۔

بہت زیادہ سوزن نما ذرات کی موجودگی موٹے اجزاء میں، کنکریٹ کی کام کرنے کی صلاحیت اور مضبوطی کو کم کر دے گی، اس لیے موٹے اجزاء میں سوزن اور پتّے نما ذرات کی مقدار متعلقہ معیارات کے مطابق ہونی چاہیے۔

دیکھا جا سکتا ہے کہ ریت اور پتھر کی مقدار اور معیار کا کنکریٹ کے کارکردگی اور معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے کنکریٹ کی پیداوار کے لیے، ہمیں ریت اور پتھر کی معیار کو یقینی بنانا ہوگا۔

لہذا، ہمیں ذریعے سے ریت اور پتھر کی معیار کو کنٹرول کرنا چاہیے اور قابل اعتماد پیداوار کے سامان اور مینوفیکچررز کا انتخاب کرنا چاہیے۔ ایس بی ایم مختلف قسم اور ماڈل کے سامان اعلیٰ معیار کی ریت اور گرویل کی پیداوار کے لیے فراہم کرتا ہے۔ اور ہم چین اور بیرون ملک کے صارفین کے لیے سائٹ وزٹ کا بندوبست کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کچلنے اور ریت بنانے کے سامان میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ایس بی ایم سے رابطہ کریں۔