خلاصہ:کن کٹر کان کی توڑنے کے عمل میں عمدہ کرشنگ کے لئے ایک اہم پیداوار کا سامان ہے۔ یہ مضمون کن توڑنے کی تنصیب کے بنیادی مراحل اور آپریشن کی وضاحتیں شیئر کرتا ہے۔

cone crusher in the stone crushing plant

کون کریشر کان کنی کی کچلنے کی پیداوار میں عمدہ کچلنے کے عمل کے لیے ایک اہم پیداواری سازوسامان ہے۔ کون کریشر کی کارکردگی سازوسامان کی درست تنصیب، معقول عمل اور دیکھ بھال سے قریب سے جڑی ہوئی ہے۔

یہ مضمون کون توڑنے کی تنصیب کے بنیادی مراحل اور آپریشن کی وضاحتوں کا اشتراک کرتا ہے۔

1. چاسی انسٹالیشن

1) سامان کی بنیاد پر رکھا گیا ہے۔

2) سامان کو پہلے سے بنیاد کے ڈرائنگ کے مطابق لنگر بولٹ کے ساتھ نصب کیا جائے گا (صارف کی ضروریات کے مطابق، لنگر بولٹ کے بجائے مدھم لوہے کا منصوبہ اپنایا جا سکتا ہے):

a. دوسری گریٹنگ بنیاد کے ڈرائنگ میں لنگر بولٹ کی جگہ کے مطابق کی جائے گی۔

b. جب ثانوی گریٹنگ کی تہہ سخت ہو جائے تو، انڈر فریم انسٹال کریں۔

3) انڈر فریم کو انسٹال کرتے وقت سخت سطح کو برقرار رکھیں۔ انسٹال کرنے سے پہلے، انڈر فریم ڈیمپنگ پیڈ کی متناسب جگہ کو پالش کریں، اور سطح کی سطح کو سطح گيج سے چیک کریں۔

4) بنیاد کی سطح کی سطح کو برقرار رکھنا سامان کی دینامک بیلنس کو یقینی بنا سکتا ہے، تاکہ مؤثر طریقے سے مشین کی قابلیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

cone crusher Chassis Installation

2. ٹرانسمیشن کمپوننٹس انسٹالیشن

1) بیئرنگ کو گرم کرکے نصب کیا جائے گا، اور بیئرنگ کی محوری جگہ کو ٹرانسمیشن شافٹ کے ساتھ نصب کرتے وقت یقینی بنایا جائے گا۔

2) ٹرانسمیشن شافٹ نصب کرنے کے بعد، محوری حرکت کو چیک کریں۔

3) جہاز اور مین انجن کے پُلی کو نصب کرتے وقت، پلانیر رابطے کے حصے اور فلٹ کی کنجی کے طیارے پر ایک تہہ سیلینٹ کی لگانی چاہیے۔

4) ہائیڈرولک ڈیوائس کا استعمال کرکے مین انجن کے بیلٹ پُلی کو جدا کیا جا سکتا ہے۔

3. کمپن پیدا کرنے والے اجزاء کی تنصیب

1) وائبریشن ایکسائٹر میں تین عدم مرکز بلاک ہوتے ہیں، اوپر اور نیچے کے عدم مرکز بلاک اور شافٹ سلیو کو متعلقہ طور پر کنجیوں کے ساتھ فراہم کیا گیا ہے، اور شافٹ سلیو میں تین گروپ کی کی ویز ہیں۔ مختلف جگہ کے گروپ کی کی ویز کو تبدیل کر کے شافٹ سلیو کی سروس کی زندگی بڑھائی جا سکتی ہے۔

2) تین عدم مرکز بلاک کے سیکٹر کے حصے کے باہر بہت سی کی ویز ہیں۔ لمبی کنجی درمیانی عدم مرکز بلاک کو اوپر اور نیچے کے عدم مرکز بلاک کی طاقت کے ذریعے درست کرتی ہے۔ استعمال کے دوران، درمیانی عدم مرکز بلاک اور اوپر اور نیچے کے عدم مرکز بلاک کے متناسب مقام کو حسب ضرورت تبدیل کیا جا سکتا ہے تاکہ مختلف کچلی کی طاقت حاصل کی جا سکے۔

3) عدم مرکز بلاک کو لوڈ اور ان لوڈ کرتے وقت، ایک چھوٹا زاویہ وےج استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ عدم مرکز بلاک کے اوپننگ پر تھوڑا کھولا جا سکے تاکہ لوڈ اور ان لوڈ میں آسانی ہو۔

4) لاکنگ عدم مرکز بلاک میں سٹیل کے ساختی ہائی سٹرنتھ بولٹس کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ایک جانب کھلا groove میں نٹ کو ڈوبا جا سکے۔ اگر صرف دیگر ہائی سٹرنتھ بولٹس کو دستیاب جگہ پر استعمال کیا جا سکتا ہے تو یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ بولٹس 90 ° کے بعد نہیں گھومیں، بصورت دیگر نٹ کے کھلے groove کے ذریعے لاک کیا جا سکے اس کے متقابل جانب پتلی لوہے کی پلیٹیں ویلڈ کی جائیں۔

5) نٹ کو اس وقت تک سخت کریں جب تک کہ دونوں طیارے کھلی جگہ پر متوازی نہ ہوجائیں۔ پری لوڈ لگاتے وقت، نٹ کو دوبارہ 1 میٹر لمبی فورس ایڈنگ راڈ کے ساتھ ایک مخصوص زاویے تک مضبوط کریں۔ پری لوڈ لگانے کے بعد، نٹ کو لاک کریں۔

6) دو لاکنگ پلیٹیں انسٹال کریں، جو عدم مرکز بلاک کے قریب ہوں۔ اگر اوپر کی سطح اور شافٹ سلیو کے محوری کی وے کی اوپر کی سطح کے درمیان کوئی خلا ہے تو، لاکنگ پلیٹ کے نیچے ایک پتلی لوہے کی پلیٹ ڈال سکتے ہیں تاکہ خلا کو پورا کیا جا سکے۔ بولٹس کو سخت کریں اور انہیں لاک کریں۔

4. ایکسائٹر اجزاء اور متحرک مخروط معاونت کی تنصیب

1) یکساں اور عمدہ رابطہ کو یقینی بنانے کے لئے، معاون حمایت کا گیند نما ٹائل متحرک مخروط معاونت کی اسٹیل ٹائل کے ساتھ کھرچا جائے گا اور پیسا جائے گا، اور گیند نما ٹائل کے بیرونی حلقے پر ہر 25mm پر 10 ~ 15 رابطہ پوائنٹس اور اندرونی حلقے میں چھوٹے سے حلقوی خلا کو یقینی بنایا جائے گا۔

2) ایکسائٹر کو زمین پر افقی طور پر رکھیں، اور متحرک مخروط معاونت اس پر واقع ہے۔ شافٹ سلیو پر فلینج رکھیں، مخروطی سلیو اور اسنیپ رنگ نصب کریں، اور یہ یقینی بنائیں کہ اسنیپ رنگ شافٹ سلیو کے محیطی کی وے میں فٹ ہوجائے اور مخروطی سلیو کے قدموں میں دھنس جائے۔

3) آہستہ آہستہ متحرک مخروط معاونت کو اٹھائیں تاکہ ایکسائٹر زمین سے تھوڑا سا اوپر ہو جائے، فلینج پر 8 بولٹ کو قدم بہ قدم، بار بار اور سمٹری سے مضبوط کریں، اور پھر دو گروپوں میں آئرن وائر کے ساتھ بولٹس کو لاک کریں۔

4) معاون حمایت کے گیند نما ٹائل اور وائبریشن ایکسائٹر کی صحیح تنصیب کو یقینی بنانا آلات کی قابل اعتمادیت کو بڑھانے میں مددگار ہے۔

5.  متحرک مخروط اجزاء کی تنصیب

1) کوٹیڈ اسپنڈل، گیند نما سطح اور مخروطی سطح پر حفاظتی تیل کی تہہ ہٹا دیں۔

2) مرکزی شافٹ کی سطح پر ایک تہہ زرد خشک تیل لگائیں اور گیند نما اور مخروطی سطوح پر ایک تہہ پتلا تیل لگائیں۔

3) آلودگی سے بچنے کے لئے اسپنڈل کو پتلی پلاسٹک کی کاغذ سے ڈھانپیں۔

4) متحرک مخروط کو لوہے کے فریم پر رکھیں، متحرک مخروط لنگر کی بیرونی سطح پر دو ہم آہنگ اٹھانے والے حلقے ویلڈ کریں، متحرک مخروط لنگر کو متحرک مخروط پر اٹھائیں اور نصب کریں، چھوٹا لنگر، بیکنگ رنگ اور کیپ نٹ (بائیں ہاتھ کا دھاگہ) نصب کریں، پھر کیپ نٹ کو خصوصی رنچ اور ہتھوڑے کے ساتھ مضبوط کریں، اور متحرک مخروط لنگر اور متحرک مخروط کے درمیان خلا کو فی الاه، گیج کے ذریعہ چیک کریں تاکہ خلا صفر کے قریب اور ارد گرد ہم آہنگ ہو۔

5) اسمبلی کے دوران، کیپ نٹ پر متحرک مخروط جزو کو اٹھائیں، آہستگی اور آہستہ سے متحرک مخروط کے مرکزی شافٹ کو ایکسائٹر جزو کے شافٹ سلیو میں ڈالیں، اور مستحکم طور پر متحرک مخروط کی گیند نما سطح کو متحرک مخروط معاونت کی گیند نما پیڈ سے ملائیں، تاکہ یہ یقینی بن سکے کہ متحرک مخروط کی زبان کی رنگ یا بیرونی کنارے متحرک مخروط معاونت پر اوپر نہ ہو اور سیلنگ رنگ کو کچل نہ دے۔

6. ایڈجسٹنگ رنگ کی تنصیب

1) ایڈجسٹنگ رنگ کے اجزاء میں ہوپر، دھاگے کا حلقہ، مقررہ مخروط لنگر اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔ اس کی تنصیب کا معیار بھی آلات کی کارکردگی، کچلنے کے اثرات اور مقررہ مخروط لنگر کی زندگی پر اثر انداز ہوسکتا ہے۔

2) مقررہ مخروط لنگر کی پلیٹ اور دھاگے کا حلقہ مخروطی سطح کے ذریعے آپس میں ملتے ہیں۔ تنصیب کے دوران، مقررہ مخروط لنگر کی پلیٹ رکھیں، اس پر دھاگے کا حلقہ رکھیں، دھاگے کے حلقے پر فلینج رکھیں، مقررہ مخروط لنگر کی پلیٹ کی گردن کے بیرونی حلقے پر اسنیپ رنگ کو کلیپ کریں، اور پھر بولٹس کو قدم بہ قدم، بار بار اور سمٹری سے سخت کریں تاکہ فلینج کو اوپر اٹھا سکیں اور اسنیپ رنگ کو کلیپ کریں۔

3) جب مقررہ مخروط لنگر نصب ہوجائے تو، دباؤ کا آہن، سیلنگ رنگ، ہوپر اور دیگر حصے نصب کیے جا سکتے ہیں۔

7. لاکنگ میکانزم کی تنصیب

1) لوکنگ ڈھانچے اور سپورٹ رنگ کی نسبت مقام کا تعین کریں، ایڈجسٹنگ رنگ کو سکرو کریں اور موزوں پوزیشن پر ایڈجسٹ کریں تاکہ موزوں کام کرنے والے ڈسچارج پورٹ کلیرنس حاصل ہو سکے۔

2) ہمیشہ یہ یقینی بنائیں کہ لوکنگ کا ڈھانچہ سپورٹ رنگ کے متوازی ہو، ہائی پریشر پمپ اسٹیشن کو کھولیں، دباؤ 13Mpa پر ایڈجسٹ کریں، اور لوکنگ ڈھانچے کے جیک کو قدم بہ قدم نیچے سکرو کریں، بار بار اور متوازن طور پر جب تک کہ یہ موت تک سکرو نہ ہو جائے۔

3) ہائی پریشر پمپ بند کریں اور ہائی پریشر پمپ کا باقی دباؤ نکالیں۔

4) کیونکہ لوکنگ کا ڈھانچہ ڈسک اسپرنگ کے ذریعے بند ہے، ہائی پریشر پمپ کو اس وقت نہیں کھولا جا سکتا جب آلات معمول کے مطابق کام کر رہے ہوں۔

8. لبریکیشن ڈیوائس کی تنصیب

1) لبریکٹنگ ڈیوائس کو کمپنی کے فراہم کردہ اسمبلی ڈرائنگ کے مطابق نصب کیا جائے گا۔ صارف کو hg4-761-74 کی خصوصیت کے مطابق نصب کے لئے تیل کی پائپ اور دیگر حصے تیار کرنا ہوں گے۔ تیل کی انلیٹ ہوز کو > 10MPa کا دباؤ برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

2) لبریکٹنگ ڈیوائس کو اس طرح ترتیب دیا جانا چاہیے کہ تیل کی انلیٹ اور واپسی ہموار ہو سکے۔

3) لبریکٹنگ ڈیوائس کی تنصیب کے بعد، لبریکٹنگ ڈیوائس کا ٹیسٹ پہلے کیا جائے گا، اور لبریکٹنگ سسٹم اور کنٹرول کو ڈیبگ کیا جائے گا۔ اگر لبریکٹنگ سسٹم میں کوئی خرابی پائی جائے تو اسے جدا کرکے درست کیا جائے گا۔

4) لبریکٹنگ ڈیوائس کے درجہ حرارت اور دباؤ کنٹرول سسٹم کو بھی ڈیبگ کرنے کی ضرورت ہے، اور درجہ حرارت اور دباؤ کے اوپر اور نیچے کی حدی اشارے کو ایڈجسٹ کرکے برقی رابطہ دباؤ گیج اور تھرما میٹر اور ان کے برقی کنٹرول کیبنٹ کے ساتھ رابطے کی قابل اعتماد کو چیک کرنا چاہیے، تاکہ آلات کے کنٹرول سسٹم کی قابل اعتبار کو یقینی بنایا جا سکے۔

آلات کی درست تنصیب مستحکم استعمال کی بنیاد ہے۔ صرف صحیح تنصیب کے طریقہ کار کو سمجھ کر، مخروطی کرشروں کی پیشہ ورانہ دیکھ بھال کو مضبوط بنا کر، اور اپنے کام کے دوران مختلف مسائل کو بروقت دریافت اور حل کر کے، مخروطی کرشر کی کاریگری کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ براہ کرم اپنے مسائل کے بارے میں بات چیت کرنے اور قیمتی تجربات شیئر کرنے کے لئے پیغام چھوڑنے کا خیرمقدم کریں۔