خلاصہ：جیسے کہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے کچلنے کے آلات، اثر کٹر اور ہتھوڑا کٹر اکثر گاہکوں کی طرف سے موازنہ کیے جاتے ہیں۔ یہاں اثر کٹر اور ہتھوڑا کٹر کے درمیان 10 اختلافات ہیں۔

جیسا کہ وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا کرشنگ سامان، امپیکٹ کرشر اور ہتھوڑا کرشر اکثر صارفین کی طرف سے موازنہ کیے جاتے ہیں۔ ان دونوں کی سادہ کارروائی اور معقول قیمت ہوتی ہے اور کرشنگ کے اصول سے لے کر سامان کی ساخت تک میں کچھ مماثلت ہوتی ہے۔ لیکن، حقیقی پیداوار میں، ان میں کچھ اختلافات ہیں۔ یہاں امپیکٹ کرشر اور ہتھوڑا کرشر کے درمیان 10 اختلافات ہیں۔

1. مختلف ساختی اجزاء

اثر کٹر روٹر، دھماکہ بار، ضربی پلیٹ، فریم، اثر پلیٹ، اور نقل و حمل کے پرزوں وغیرہ پر مشتمل ہے۔ ضربی پلیٹ روٹر کے ساتھ سختی سے جڑی ہوئی ہے۔

ہتھوڑا کٹر روٹر، ہتھوڑا سر، ہتھوڑا فریم، پن شافٹ، فریم، کچلنے والی پلیٹ، چھانبیلی پلیٹ، نقل و حمل کے پرزوں وغیرہ پر مشتمل ہے۔ ہتھوڑا سر ہتھوڑا فریم پر لٹکا ہوا ہے۔

2. مختلف کرشنگ کیورٹہ

اثر کٹر کا کچلنے والا کمرہ بڑا ہوتا ہے، تاکہ مواد کے پاس ایک خاص حرکت کی جگہ ہو، اثر کے اثر کا بھرپور استعمال کیا جا سکے۔ اس کے برعکس، ہتھوڑا کٹر کا کچلنے والا کمرہ چھوٹا ہوتا ہے، لہذا اثر کا اثر مکمل طور پر ادا نہیں کیا جا سکتا۔ اور اثر کٹر میں کثیر کمرہ کچلنے کی ساخت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے کچلنا زیادہ مؤثر ہوتا ہے۔

3. بلو بار اور ہتھوڑا سر (کام کرنے کا اصول)

اثر کٹر میں، دھماکہ بار اور روٹر سختی سے جڑے ہوتے ہیں، پورے روٹر کی انerti کو مواد پر اثر ڈالنے کے لیے استعمال کرتے ہیں (آزاد کچلنا، اثر کچلنا، ملنگ کچلنا)، جس کی وجہ سے مواد نہ صرف کچلتا ہے بلکہ اس کی رفتار اور حرکی قوت بھی بڑھ جاتی ہے۔ دھماکہ بار نیچے سے اوپر کی طرف آتا ہے تاکہ اثر کچلنے کے لیے داخل ہونے والے مواد کا سامنا کرے، اور مواد کو اثر پلیٹ کی طرف پھینکتا ہے۔

In hammer crusher, hammer head impacts the material single (free crushing and impact crushing), and the speed and kinetic energy of the material are limited. Hammer head is along the falling direction of the material to hit the material.

4. پہننے کے پرزوں کی پہننے کی مزاحمت

In impact crusher, the wear of blow bar often occurs on the side facing the material, and its metal utilization rate can be as high as 45%-48%. In the crushing of medium hard material like limestone, the blow bar wear is not serious, but in the crushing of hard material like granite, it is necessary to replace the blow bar often.

The hammer head of the hammer is in suspended state, and the wear occurs on the upper, front, back and side surfaces. Compared with blow bar in impact crusher, the wear of the hammer head is more serious. The metal utilization rate of the hammer head is about 35%, and the rotor body itself may also be worn.

In addition, if the sieve plate at the bottom of the hammer crusher is seriously worn, all the grilles need to be replaced, and the replacement of the sieve plate is also complicated.

5. خارج ہونے کے سوراخ کی ترتیب کا آلہ

The hammer crusher can only adjust the discharge opening by replacing the bottom sieve plate (new hammer crushers, such as heavy hammer crushers, generally have no sieve plate at the bottom). With the wear of the hammer head, because the sieve plate remains unchanged, the discharge opening and the final products size will not change. But in impact crusher, with the wear of blow bar, the gap between the impact plate and the rotor needs to be adjusted; otherwise the particle size will increase.

There are several ways to adjust the discharge opening of impact crusher, such as adjust the rotor speed, and adjust the gap between the impact plate and the blow bar (op bolt adjustment device) etc.

European version impact crusher can add or reduce gaskets in the lower part to adjust the gap between the third impact plate and the blow bar.

Adjustment device in impact crusher:

Adjusting the gap between the impact frame and the rotor frame can change the size and shape of the material discharged. The first and second impact plates are adjusted through the top screw adjustment device. If there is a third impact plate (European version impact crusher), it is adjusted through the gasket.

Taking decrease the discharge opening as an example: first loosen the fixing screw of the adjusting gasket, then the hydraulic cylinder moves to push the spring inside to make the spacing between the impact plate and the rotor smaller, install the outside gasket inside, and then loosen the hydraulic cylinder until the limit plate catches the gasket inside.

6. مواد کی پانی کی مقدار کی ضروریات

The feed chute and impact plate of the impact crusher can be equipped with a heating device to prevent the material from sticking, so the material with large water content can be crushed, and it is not easy to block.

Hammer crusher cannot be used to prevent the bonding of materials by heating, and cannot to crush materials with large water content.

7. رکاوٹ

Relatively speaking, the impact crusher is not prone to material blocking phenomenon. First, it can be equipped with a heating device to prevent the material from being blocked due to stickiness. Second, there is no grate at the bottom of the impact crusher, and the particle size of the product is determined by the gap between the impact plate and the blow bar. Therefore, when dealing with materials with large water content, impact crusher can avoid the phenomenon of blocking.

ہتھوڑا کٹر نیچے کی جالی سے لیس ہے، جو بلاک ہونے کے امکانات کو بڑھاتا ہے۔

8. کرشنگ کا تناسب اور مصنوعات کی شکل

امپیکٹ کٹر کے آخری مصنوعات کی شکل اچھی ہوتی ہے۔ اثر کی قوت کے تحت، کٹنے والا مواد اکثر اپنی نازک تہہ کے ساتھ ٹوٹتا ہے۔ یہ منتخبہ کٹنے کا طریقہ یکساں خارج ہونے والے ذرات کے سائز، مکعب شکل، اور باریک پاؤڈر اور دھول کی کم مقدار کے ساتھ ہوتا ہے۔ لہذا، جب مکعب ذرات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ اعلیٰ درجے کی سڑکوں کی اینٹی سلپ سڑک، امپیکٹ کٹر کو کنکریٹ کے اجزاء پیدا کرنے کے لیے آخری کٹنگ کے آلات کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہتھوڑا کٹر کا کٹنے کا تناسب بڑا ہے، جو عام طور پر 10-25، یا یہاں تک کہ 50 تک ہوسکتا ہے۔ لیکن آخری مصنوعات میں سوئی نما ذرات کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور پاؤڈر کا مواد بھی نسبتاً زیادہ ہوتا ہے۔

9. درخواست

امپیکٹ کٹر اور ہتھوڑا کٹر دونوں درمیانی سختی والے مواد کو کٹنے کے لیے موزوں ہیں۔ امپیکٹ کٹر عام طور پر ثانوی کٹنگ کے آلات کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جبکہ ہتھوڑا کٹر زیادہ تر سیمنٹ پروڈکشن لائن میں پروگرام کے لیے استعمال کیا جاتا ہے یا ریت اور گریول پروڈکشن پلانٹ میں پہلے کٹنگ کے آلات کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

10. دیکھ بھال

مارکیٹ میں، جدید امپیکٹ کٹر کا فریم حصہ تین حصوں میں تقسیم ہوتا ہے، دیکھ بھال کا عملہ صرف کٹر کے پیچھے والا شیل کھول کر پھونک بار، امپیکٹ پلیٹ، لائننگ پلیٹ اور دوسرے حصے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، جگہ کے پرزوں کی باہمی تبادلے کی صلاحیت مضبوط ہے، اور جگہ کے پرزوں کی مختلف اقسام کم ہیں، جس سے جگہ کے پرزوں کی خریداری اور انتظام کرنا آسان ہوتا ہے۔

ہتھوڑا کٹر کے پاس بہت سے ہتھوڑے کے سر ہیں اور ایک سیٹ ہتھوڑے کے سر کو تبدیل کرنے میں بہت زیادہ وقت اور طاقت درکار ہوتی ہے، جس کی وجہ سے مرمت اور دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔ اور نیچے کی چھلنی کی پلیٹ کی تبدیلی بھی زیادہ مشکل ہوتی ہے۔