خلاصہ：عام چونے کے پتھر کو کرش کرنے والی ریت بنانے والی پیداوار کی لائن کا آؤٹ پٹ 100-200t/h، 200-400t/h، 200-500t/h ہے، لیکن بڑی پیداوار کے ساتھ 800t/h، 1000t/h یا یہاں تک کہ اس سے بھی زیادہ صلاحیت والی ریت بنانے والی لائنز ایک رجحان بن جائیں گی۔
What is limestone?
چونے کے پتھر کا اہم اجزا کیلشیم کاربونیٹ (CaCO3) ہے۔ چونے اور چونے کے پتھر کو عمارت کے مواد کے طور پر وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور یہ بہت سے صنعتی عملوں کے لیے بھی اہم خام مال ہیں۔ کیلشیم کاربونیٹ کو براہ راست پتھر میں پروسیس کیا جا سکتا ہے اور جل کر چونے میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ پیداوار کے عمل میں بھی خطرناک ہے۔ چونا نمی جذب کر کے یا پانی ملانے سے کدوکرتا ہے اور کدوکرتا ہوا چونا ہائیڈریٹڈ چونا بھی کہلایا جاتا ہے۔
Lime includes quicklime and slaked lime. The main component of quicklime is CaO, which is generally lumpy, pure white, and light gray or light yellow when it contains impurities. The main component of slaked lime is Ca(OH)2. The slaked lime can be formulated into lime slurry, lime paste, lime mortar, etc., which are used as coating materials and brick adhesives.
چونے کے پتھر کا ماخذ
چونے کا پتھر عام طور پر ایک کم گہرائی کے سمندری ماحول میں بنتا ہے۔ چونے کے پتھر میں عام طور پر کچھ ڈولومائٹ اور مٹی کے معدنیات موجود ہوتے ہیں۔ جب مٹی کے معدنیات کا مواد 25% سے 50% تک پہنچتا ہے تو اسے آرگیلیسی ہنر کہا جاتا ہے۔ جب ڈولومائٹ کا مواد 25%~50% تک پہنچتا ہے تو اسے ڈولومائٹ چونے کا پتھر کہا جاتا ہے۔ چونا پتھر وسیع پیمانے پر تقسیم ہوتا ہے، پتھر کی نوعیت میں یکساں ہوتا ہے، اسے نکالنا اور پروسیس کرنا آسان ہوتا ہے، اور یہ ایک قسم کا بہت ہی متنوع تعمیراتی مواد ہے۔
چونے کے پتھر کی کان کنی اور استعمال کی موجودہ صورتحال
چین میں چونے کے پتھر کے وافر ذخائر موجود ہیں، لیکن کان کنی اور استعمال کی صورتحال غیر یکساں ہے۔ موجودہ مسائل یہ ہیں:
1. وسائل کا کم استعمال
فی الحال، جو چونے کے پتھر کے معادن کو سرکاری طور پر نکالا گیا ہے اس کی استعمال کی شرح 90% سے زیادہ تک پہنچ چکی ہے، جبکہ شہری کان کنی کے وسائل کی استعمال کی شرح صرف 40% ہے۔ کیونکہ شہری کان کنی کا حجم میکانائزڈ کان کنی سے زیادہ ہے، اس کا اندازہ ہے کہ پورے چونے کے پتھر کی استعمال کی شرح تقریباً 60% ہے۔
2. کان کا سائز چھوٹا ہے اور کان کنی کی ٹیکنالوجی پیچھے ہے
ایک پہاڑ کے ارد گرد چند یا یہاں تک کہ درجن بھر چھوٹے کانیں ہیں۔ یہ پیچھے رہ جانے والا کان کنی کا طریقہ نہ صرف محنت کی کارکردگی کم رکھتا ہے، بلکہ اس میں بڑے حفاظتی خطرات اور وسائل کا سنگین ضیاع بھی ہوتا ہے، بلکہ یہ پہاڑ اور نباتات کی بڑی تعداد میں تباہی کا سبب بنتا ہے، جس سے کان کنی کے علاقے کے ارد گرد ماحولیاتی ماحول کو شدید نقصان پہنچتا ہے۔
<h1>کان کی تکنیکی ترقی کو کمپنی کی تکنیکی ترقی کے مجموعی منصوبے میں شامل کرنے کا طریقہ، کان کی ترقی کے لئے مجموعی منصوبہ تیار کرنا، حالیہ کان کنی اور نقل و حمل کی کان کنی، اعلی درجے کی اور کم درجے کی، اعلی معیار اور inferior معیار، منطقی کان کنی، جامع استعمال، کھودائی کے تناسب کو کم کرنا، اور کان کے وسائل کے استعمال کی شرح کو بڑھانا مطالعے کے لئے بہت اہم ہیں۔
چونے کے پتھر کا استعمال
چونے کے پتھر کے ذرات کی ایپلیکیشن ≥10mm:
- ہائی ویز، ریلوے، کنکریٹ مکسنگ پلانٹس وغیرہ کے لئے مجموعہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
- چونے کو جلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، آئرن اور اسٹیل دھات کاری کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔
- مجوزہ آلاتچَوَڑے کرشنر، اِمپیکٹ کرشنر اور ہیمر کرشنر
چونے کے پتھر کے ذرات اور کچرا ≤10mm:
- 5mm سے کم کرنے کے لئے پروسیس کیا جاتا ہے، مشین سے بنے ریت کے طور پر استعمال ہوتا ہے (مجوزہ آلات: ریت بنانے والی مشین، ہتھوڑا کرشنگ مشین، رولر کرشنگ مشین)
- ہائی مڈ مواد، 100 میش میں پروسیس کیا جاتا ہے، دیواروں کے لئے پلسترنگ پتھر کے طور پر استعمال ہوتا ہے؛
- کم مڈ مواد، 200 میش میں پروسیس کیا جاتا ہے، ایپیفالٹ مکسنگ اسٹیشن کے لئے اضافی کے طور پر استعمال ہوتا ہے؛
- کم مٹی کی مقدار، 325 میش تک عمل شدہ، تجارتی کنکریٹ ایڈیٹیو کے طور پر استعمال ہوتا ہے؛ اعلی کیلشیم مواد، ڈیسلفیرائزر کے طور پر 250 میش یا 325 میش تک عمل شدہ۔
- مجوزہ آلات:رایموند ملعمودی رولر مل، بال مل;
مختلف صلاحیتوں کے ساتھ چونے کے پتھر کو کچلنے اور ریت بنانے کے پلانٹس کی کنفیگریشنز
عام چونے کے پتھر کو کچلنے اور ریت بنانے کی پیداوار کی لائن کا خروج 100-200t/h، 200-400t/h، 200-500t/h ہے، لیکن بڑے پیمانے پر پیداوار کے ساتھ، 800t/h، 1000t/h یا اس سے بھی زیادہ صلاحیت ریت بنانے والی لائنز کا ایک رجحان بن جائے گا۔ یہاں مختلف پیداوار کی صلاحیتوں کے ساتھ چونے کے پتھر کو کچلنے اور ریت بنانے کے پلانٹس کی کنفیگریشنز ہیں۔
200t/h کچلنے اور ریت بنانے کا پلانٹ
مصنوعات کی تفصیلات: 0-5 ملی میٹر، 5-16 ملی میٹر، 16-31.5 ملی میٹر
سامان کی تشکیل: پی ای 750*1060 جب چکنر، پی ایف ڈبلیو 1315 تھری ایمپیکٹ کرشر، 3وائی 2160 وائبریٹنگ اسکرین
400t/h ریت بنانے کا پلانٹ
سامان کی تشکیل: پی ای 1000*1200 جب چکنر، پی ایف ڈبلیو 1315 تھری ایمپیکٹ کرشر (2 پی سیز)، وی آئی ایس آئی 1140 ریت بنانے والی مشین
500t/h ریت بنانے کا پلانٹ
مصنوعات کی تفصیلات: 0-5 ملی میٹر اعلی معیار کی مشین بنایا ہوا ریت
سامان کی تشکیل: پی ای جب چکنر، ایچ ایس ٹی سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کون کرشر، ایچ پی ٹی ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کون کرشر، وی آئی ایس 6 ایکس ریت بنانے والی مشین
800t/h ریت بنانے کا پلانٹ
خوراک کا سائز: ≤1000 ملی میٹر
مصنوعات کی تفصیلات: 0-5 ملی میٹر، 5-10 ملی میٹر، 10-20 ملی میٹر، 20-30 ملی میٹر، 20-40 ملی میٹر، 40-80 ملی میٹر
پیداواری عمل:
آلات کی کنفیگریشن: PE1200*1500 جیوری کرشنگ مشین، PF1820 اثر کرنے والی کرشنگ مشین، PF1520 اثر کرنے والی کرشنگ مشین، VSI1150 ریت بنانے والی مشین، XS2900 ریت دھونے کی مشین (2 پی سیز)، ZSW600*150 کمپن کرنے والا فیڈر، 2YK3072 کمپن کرنے والی اسکرین (3 پی سیز)، 3YK3072 کمپن کرنے والی اسکرین (2 پی سیز)، بیلٹ کنویئر (کئی پی سیز)
800-1000t/h اعلی معیار کی ریت اور کنکریٹ کی پیداوار کا پلانٹ
مصنوعات کی وضاحتیں: 0-5mm، 10-20mm، 16-31.5mm
آلات کی کنفیگریشن: C6X1660 جیوری کرشنگ مشین، PFW1318III اثر کرنے والی کرشنگ مشین
چونے کی کانوں کے جامع استعمال کے حل
لیم سنگ کے خام مال کے جامع استعمال کا فلو چارٹ (اجزاء، ریت بنانے، پاؤڈر بنانے) شکل میں درج ذیل دکھایا گیا ہے۔
فوائد
1. خام مال کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کیا گیا ہے: مصنوعات میں اجزاء، مشین سے بنی ہوئی ریت، پتھر کا پاؤڈر، اور باریک پتھر کا پاؤڈر شامل ہیں۔ اگر پیسنے کا سامان موجود ہے، تو یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سطحی چٹان کو پہلے نکالا جائے اور اس کا دھول دیوار کی کوٹنگ کے لئے لگایا جائے، جس سے مشین سے بنی ہوئی ریت کے کیچڑ کی مقدار میں بھرپور کمی آ سکتی ہے۔
2. نظام خشک پیداوار کے عمل کو اختیار کرتا ہے۔ تیار کردہ اجزاء اور مشین سے بنی ہوئی ریت کا نمی کا مواد کم ہے (عام طور پر 2% سے کم)۔ اسے گیلی پیداوار کے عمل کی طرح پانی نکالنے کے آلے سے لیس کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جو مکمل ریت کی ذخیرہ کرنے کی صلاحیت کو کم کر سکتا ہے، سردیوں میں جم نہیں جائے گا، اور سال بھر مسلسل پیداوار کر سکتا ہے۔
3. مشین سے بنی ہوئی ریت میں پتھر کا پاؤڈر کسی خصوصی درجہ بند کی مدد سے بغیر کسی سیڑھی کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، ریت کی پیداوار کی شرح زیادہ ہے، باریک ماڈیول معیاری درمیانی ریت کو پورا کرتا ہے، اور پتھر کے پاؤڈر کا مواد ہائیڈرو پاور انجینئرنگ کے معیار اور شہری تعمیر کے معیارات کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور تیار شدہ کنکریٹ کی طاقت زیادہ ہے۔ باریک پاؤڈر دھول ہٹانے اور پاؤڈر کنسنٹریٹر کے ذریعے بازیافت کی جا سکتی ہے، اور اسے بنیادی تکیہ یا سلیگ کی اینٹوں کے خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. پیداوار کے عمل میں کم یا بالکل بھی پانی کی ضرورت نہیں ہوتی، جو گیلی پیداوار کے عمل میں پانی کے نکالنے اور گندے پانی کے علاج کی تنصیب کو کم کرتا ہے۔ پیداوار کی جگہ چھوٹی ہوتی ہے، سرمایہ کاری کم ہوتی ہے، اور آپریشن اور انتظامی عملہ کم ہوتا ہے۔ یہ مرکزی آپریشن اور کنٹرول کے لئے آسان ہے، خودکار انتظامات کو حقیقت بناتا ہے، اور اس کے عملی اخراجات کم ہیں۔ خام مال میں کم نمی کی مقدار اسکریننگ کے لئے اچھی ہے، اور ریت کی پیداوار کی شرح زیادہ ہے (عام طور پر 50% کے آس پاس)۔
5. چونکہ پانی کی وسائل کا استعمال نہیں ہوتا یا کم مقدار میں ہوتا ہے، یہ خشک اور سردیوں کے موسم سے متاثر نہیں ہوتا، اور سال بھر مسلسل پیداوار کر سکتا ہے۔
6. قیمتی پانی کے وسائل کی بھرپور بچت کریں۔
7. حقیقی تجربے کے مطابق، مخصوص علاقوں میں، جب تک کہ ماخذ مٹی اور نامیاتی مادے کا مواد کنٹرول کیا جائے، چاہے کوئی پاؤڈر کی درجہ بندی کا سامان نہ بھی ہو، تیار کردہ مشین سے بنی ہوئی ریت ہائیڈرولک انجینئرنگ اور شہری تعمیر کے معیار کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
نقصانات
1. تیار کردہ اجزاء اور مشین سے بنی ہوئی ریت کی سطح گیلی پیداوار کے عمل کی طرح صاف نہیں ہوتی۔
2. عمودی ریت بنانے والی مشین اعلی رفتار سے گھومنے والا سامان ہے، جو کام کے دوران بہت زیادہ دھول پیدا کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، کمپن اسکرین اور بیلٹ کنویئر کے کام کے دوران بھی دھول پیدا ہوگا۔ اس نظام کی مشینوں کی مہربندی اور دھول ہٹانے کی خصوصیات کے بارے میں اعلیٰ معیارات ہیں، خاص طور پر خشک اور ہوا دار موسم یا علاقوں میں۔
مشاورت
حل حاصل کریں