خلاصہ：یہ مضمون گرانائٹ کان کنی کے منصوبے کو مثال کے طور پر لیتا ہے، گرانائٹ اووربرڈن کے خام مال کے تجربات، اصل عمل کی اسکیم، اور بہتر شدہ عمل کی اسکیم پر تحقیق کرتا ہے، گرانائٹ اووربرڈن سے دھُلی ہوئی ریت تیار کرنے کے لیے ایک مکمل تکنیکی حل پیش کرتا ہے۔

رمل اور گریفٹ کی صنعت نے گزرے سالوں میں تیزی سے ترقی کی ہے اور ایک لازمی بنیادی تعمیراتی مواد بن گئی ہے۔ صنعت کے بڑے پیمانے پر اور صنعتی ترقی کے مرحلے میں منتقلی کے دوران، کان کنی کے زائد ملبے کے انتظام کو ہمیشہ اہم توجہ کا مرکز بنایا گیا ہے۔ زائد ملبے کے ماحولیاتی اثرات سے کیسے بچا جا سکتا ہے اور اسے مکمل طور پر استعمال کر کے کان کنی کی منافع بخشیت کو کیسے بڑھایا جا سکتا ہے، یہ ناگزیر اور سنگین مسائل ہیں جن پر ہر کان کنی منصوبے کو غور کرنا چاہیے۔ یہ مضمون ایک گرینائٹ</hl>معدنیات کے منصوبے کے طور پر مثال کے طور پر، گرینائٹ اووربرڈن کی خام مال کی جانچ پڑتال، اصل عمل کی اسکیم، اور بہتر شدہ عمل کی اسکیم پر تحقیق کرنا، گرینائٹ اووربرڈن سے دھویے ہوئے ریت کی تیاری کے لیے مکمل تکنیکی حل پیش کرنا۔

1. تعارف

گرینائٹ کان کنی کے منصوبے میں موٹی اووربرڈن پرت اور بڑی مقدار میں اووربرڈن کو سنبھالنا ہے۔ منصوبے کی جگہ پر بڑا ڈمپنگ سائٹ قائم کرنے کی نااہلی کی وجہ سے، کان کنی کے اووربرڈن سے دھویے ہوئے ریت تیار کرنے کی ایک پیداوار لائن گرینائٹ معدنیات کی پروسیسنگ پیداوار کے ساتھ ساتھ قائم کی گئی ہے۔

Process for Producing Washed Sand from Granite Overburden

2. خام مال کی خصوصیات

اس منصوبے کے علاقے میں موجود معدنیات درمیانے سے باریک دانے والے امفیبول بائیوٹائٹ گنیس ڈائورائٹ ہیں، جن کی خاکستری رنگ اور درمیانے سے باریک دانے والے گنیس کی ساخت کے ساتھ ایک بلاکی ساخت ہے۔ معدنیاتی ساخت میں بنیادی طور پر پلاجیوکلاز، پوٹاشیم فیلڈسپار، چٹان، بائیوٹائٹ اور امفیبول شامل ہیں، جس میں SiO2 کی مقدار 68.80% سے 70.32% تک ہے۔ معدنیات سخت ہیں، جس کی دبانے کی مضبوطی 172 سے 196 MPa تک ہے، جس کا اوسط 187.3 MPa ہے۔ اوپر کی تہہ زیادہ تر ریتلی مٹی (مٹی کی اوپری تہہ) اور مکمل طور پر خراب ہو چکے گنیس پر مشتمل ہے، جس کی موٹائی غیر یکساں طور پر تقسیم ہوئی ہے۔ یہ بنیادی طور پر ریتلی مٹی اور ریت کے ذرات پر مشتمل ہے۔

معدنی علاقے میں تین نمائندہ مقامات سے اوپر کی تہہ (overburden) کے ریت، مٹی اور دیگر اہم معلومات کی جانچ کے لیے نمونے لیے گئے اور ایک مقامی ٹیسٹنگ سینٹر میں ان کی جانچ کی گئی۔ تجرباتی ڈیٹا تجزیے سے پتہ چلتا ہے کہ اوپر کی تہہ میں مٹی کی مقدار تقریباً 35% ہے، اور باریکی کی ماڈیولس موزوں ہے، جس سے اسے درمیانی ریت کی حیثیت سے درجہ بندی کی جا سکتی ہے۔

3. پیداوار کا پیمانہ اور مصنوعات

خام ریت کی فروخت کے لیے کان کنی کے پیمانے، کان کنی کی منصوبہ بندی، سروس لائف، نکالنے کی ترقی کی منصوبہ بندی اور ہدف کے مارکیٹ کے مطابق، کان کنی سے دھوی ہوئی ریت تیار کرنے کے لیے پیداوار کا پیمانہ طے کیا گیا ہے۔

مُکّھی مصنوعات دھُلی ہوئی ریت ہے، جس میں ضمنی مصنوعات جیسے مٹی کے کیک اور بیکفل گریول/ترک شدہ مٹی شامل ہیں۔

4. اصل عمل کی اسکیم

اووربورڈن سے دھُلی ہوئی ریت تیار کرنے کی اصل پیداوار لائن میں بنیادی طور پر اووربورڈن کے لیے کچلنے والا ورکشاپ، دھُلی ہوئی ریت کا ورکشاپ، دھُلی ہوئی ریت کا ذخیرہ گھر، فضلہ پانی کے علاج کا نظام، اور بیلٹ کنویئر شامل ہیں۔

ایک ہلچل آنے والے اسکرین کے ذریعے کھلایا جانے کے بعد، 60 ملی میٹر سے بڑے مواد کو ایک باریک<span>جَو کرشر</span> اور 60 ملی میٹر سے چھوٹے مواد کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے، جسے پھر ایک گول ہلچل آنے والے اسکرین پر منتقل کیا جاتا ہے۔ اسکریننگ تینcone crusherاور اس عمل کو اسکریننگ عمل کے ساتھ ایک بند سرکٹ میں جوڑ دیں۔ 4.75 ملی میٹر سے چھوٹے مواد کو دھویا جاتا ہے اور پھر اسے ذخیرہ کرنے اور شپمنٹ کے لیے دھویے ہوئے ریت کے اسٹوریج شیڈ میں منتقل کیا جاتا ہے۔

(1) اووربرڈن کچلنے کا ورکشاپ

خودیابی کے اووربرڈن کو ٹرک کے ذریعے کچلنے والے ورکشاپ کے رسیو ہاپر میں لے جایا جاتا ہے، جو 60 ملی میٹر کے بار سپیسنگ والے ایک مضبوط فیڈر اسکرین سے لیس ہے۔ اسکرین شدہ مواد کو ایک باریک جے کچلنے والے سے کچل دیا جاتا ہے، اور پھر 60 ملی میٹر سے نیچے والے مواد کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے، جسے بیلٹ کنویئر کے ذریعے دھویے ہوئے ریت کے ورکشاپ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ دھونے اور اسکریننگ کے بعد

اس عمل میں اتفاقی بڑے پتھروں اور انتہائی خراب ہو چکے بلاکس کو توڑنے کے لیے ایک باریک جبہ کچا ہوا استعمال کیا گیا، جس سے دھونے اور چھاننے میں آسانی ہوئی۔ 220 ٹن فی گھنٹے کی فیڈ ریٹ کے ساتھ، سامان میں شامل تھے:

  • 1 بھاری ڈیوٹی چھاننی (4500×1200 ملی میٹر، 220 ٹن فی گھنٹے کی صلاحیت)
  • 1 باریک جبہ کچا ہوا (45 ٹن فی گھنٹے کی صلاحیت، <75% لوڈ ریٹ)
  • 1 کون کچا ہوا (50 ٹن فی گھنٹے کی صلاحیت، <80% لوڈ ریٹ)

(2) دھویا ہوا ریت ورکشاپ

کچا ہوا مواد ایک بیلٹ کنویئر کے ذریعے دھویا ہوا ریت ورکشاپ میں گول ہلچل والی چھاننی تک پہنچایا جاتا ہے، جس میں تین پرتوں والی چھاننی اور دھونے کے لیے پانی کی چھڑکنے والی پائپ موجود ہے، جس سے مواد کو الگ الگ درجوں میں درجہ بندی کی جاتی ہے۔

موجودہ ٹیسٹ ڈیٹا سے ظاہر ہوتا ہے کہ 4.75 ملی میٹر سے زیادہ مواد کی مقدار کم ہے۔ کچلنے اور چھاننے کے بعد، 40 ملی میٹر سے زیادہ مواد کو بیکفل گریول کے طور پر بیچ دیا گیا۔ واشنگ پلانٹ کے سامان میں شامل ہیں:

  • دو دائرے کی ارتعاشی چھاننیں (260 ٹن فی گھنٹہ کی صلاحیت)
  • دو لپیٹے والے ریت دھونے والے (140 ٹن فی گھنٹہ کی صلاحیت)
  • دو مرکب ریت دھونے/باریک ریت بازیافت یونٹ (ہر ایک میں ایک بالٹی والا واشر، لکیری خشک کرنے والی چھاننی، اور ہائیڈروسائیکلون)

(3) فضلہ پانی کا علاج کا نظام

اوپر کی تہہ کی پروسیسنگ لائن میں ایک دھونے کی عمل اپنائی گئی ہے، جس میں پانی بنیادی طور پر چھاننے والی مشین اور ریت دھونے والی باریک ریت بازیافت یونٹ کو دھونے میں استعمال ہوتا ہے۔ فضلہ پانی کے ایک سیٹ

ناالہِ فضلہ کے علاج کی نظام (650 ٹن فی گھنٹہ کی گنجائش) میں شامل تھے:

  • 1 گاڑھا کرنے والا (28 میٹر)
  • 4 تیز کھلنے والے فلٹر پریس (800/2000 قسم)

یہ مقالہ گرینائٹ کے اوپری تہوں سے دھویے ہوئے ریت تیار کرنے کے لیے اصل عمل کے سلسلے کو بہتر عمل کے سلسلے کے ساتھ موازنہ کرتا ہے۔ کچلنے والے، چھاننے والے، ریت دھونے والے اور نالہِ فضلہ کے علاج کے سامان کے قسم اور ماڈل کو بہتر بنانے اور ایڈجسٹ کرنے کے ذریعے، منصوبے نے انجینئرنگ کے سرمایہ کاری میں کمی، مصنوعات کی معیار میں بہتری اور پیداوار لائن کی استحکام میں اضافہ کیا ہے۔ فی الحال، اوور... سے دھویے ہوئے ریت کی پیداوار لائن