Tóm tắt:Máy nghiền bi, một thiết bị nghiền không thể thiếu trong nhà máy chế biến khoáng sản, cũng là một trong những thiết bị then chốt trong xây dựng toàn bộ nhà máy chế biến khoáng sản

Máy nghiền bi, một thiết bị nghiền không thể thiếu trong nhà máy chế biến khoáng sản, cũng là một trong những thiết bị then chốt trong xây dựng toàn bộ nhà máy chế biến khoáng sản. Nó chiếm một tỷ lệ lớn trong vốn đầu tư hạ tầng và chi phí sản xuất của toàn bộ nhà máy tuyển, và cũng ảnh hưởng trực tiếp đến năng lực xử lý tổng thể, các chỉ số kinh tế và kỹ thuật của nhà máy tuyển.

Ấn Độ có nguồn tài nguyên khoáng sản phong phú và để chế biến các quặng khoáng sản này, máy nghiền bi là thiết bị cần thiết. Là các nhà sản xuất máy nghiền bi chuyên nghiệp của Trung Quốc tại Ấn Độ, chúng tôi cung cấp các loại máy nghiền bi khác nhau cho khách hàng tại Ấn Độ để lựa chọn. Và để có hiểu biết tốt hơn về máy nghiền bi, chúng tôi sẽ giới thiệu một số chi tiết về máy nghiền bi trong phần tiếp theo.

ball mill

Các loại máy nghiền bi

Theo các phương pháp xả quặng khác nhau,máy nghiền bi có thể được chia thành máy nghiền bi loại lưới và máy nghiền bi loại tràn.

Theo đặc điểm vận hành, máy nghiền bi có thể được chia thành máy nghiền bi ướt và máy nghiền bi khô

1. Máy nghiền bi ướt: thêm nước khi cấp liệu, xả vật liệu thành bùn có nồng độ nhất định và xả nó, và hình thành một chu trình khép kín với thiết bị phân loại thủy lực trong hệ thống chu trình khép kín.

2. Máy nghiền bi khô: một số vật liệu xả được trích xuất bằng dòng không khí, và máy nghiền cùng với thiết bị phân loại không khí tạo thành một chu trình khép kín.

Thông thường, các nhà sản xuất máy nghiền bi tại Ấn Độ cung cấp các loại máy nghiền bi trên để khách hàng lựa chọn.

Các thông số chính của máy nghiền bi của chúng tôi

Nhận Giá Mới Nhất

Để nghiền quặng, những máy phổ biến nhất là máy nghiền bi ướt loại tràn và máy nghiền bi ướt loại lưới. Dưới đây là các thông số chính của máy nghiền bi của chúng tôi:

Đối với máy nghiền bi loại tràn:

Công suất tối đa: 400t/h

Kích thước đầu ra tối thiểu: 0.074mm

Công suất tối thiểu: 160Kw

Đối với máy nghiền bi loại lưới:

Max. Capacity: 450t/h

Kích thước đầu ra tối thiểu: 0.074mm

Công suất tối thiểu: 160Kw

Nguyên lý hoạt động

Trong quá trình hoạt động, trống của máy nghiền bi sẽ di chuyển đều quanh trục ngang và tạo ra lực ly tâm lớn. Sau khi vào máy nghiền bi và đạt đến chiều cao quy định qua băng tải, quặng khoáng sẽ rơi tự do theo một quỹ đạo parabol. Trong quá trình rơi, quặng khoáng sẽ va chạm mạnh mẽ với thân nghiền bên trong thành trống do tác động của môi trường. Đồng thời, quá trình nghiền sẽ được hoàn thành dưới tác động liên quan của thân nghiền, bao gồm áp suất, nghiền cuốn, v.v.

Đặc điểm và ưu điểm của máy nghiền bi

  • Với tư cách là nhà sản xuất máy nghiền bi chuyên nghiệp tại Ấn Độ, máy nghiền bi của chúng tôi có các đặc điểm và ưu điểm sau:
  • (1) Vòng bi chính sử dụng vòng bi lăn tự định tâm với đường kính lớn, thay thế cho vòng bi trượt ban đầu, giảm ma sát và tiêu thụ năng lượng, và máy nghiền bi dễ khởi động.
  • (2) Cấu trúc nắp cuối của máy nghiền thông thường được giữ nguyên, với đầu vào và đầu ra đường kính lớn và khả năng xử lý lớn.
  • (3) Các thiết bị cấp liệu được chia thành cấp liệu kết hợp và cấp liệu trống, với cấu trúc đơn giản và lắp đặt riêng biệt.
  • (4) Không có va đập quán tính, thiết bị chạy ổn định, thời gian bảo trì tạm ngừng của máy nghiền bi được giảm, và hiệu suất được cải thiện.
  • (5) Máy nghiền bi lớn sử dụng vòng bi pitot hoặc vòng bi thủy tĩnh.
  • (6) Hệ thống ly hợp khí để khởi động an toàn động cơ.
  • (7) Động cơ đồng bộ hoặc không đồng bộ thay thế.
  • (8) Đơn vị truyền động tốc độ thấp với thiết bị nâng, thuận tiện cho việc bảo trì.
  • (9) Các bộ phận chịu mài mòn bền mới để tăng tuổi thọ của các bộ phận dễ hỏng.
  • (10) Hệ thống điều khiển tự động PLC thay thế & phụ kiện tùy chọn (sàng trống, cờ lê thủy lực cài đặt cấp liệu di động).

Thêm bi (thép) nghiền như thế nào?

Các viên bi thép của máy nghiền bi là môi trường để nghiền nguyên liệu. Hiệu ứng nghiền và bóc tách được tạo ra bởi sự va chạm ma sát giữa các viên bi thép của máy nghiền bi và nguyên liệu. Việc lựa chọn hợp lý phân loại của các viên bi nghiền là biện pháp cần thiết để cải thiện sản lượng và chất lượng của máy nghiền bi.

Nguyên tắc cơ bản của phân loại bi thép của máy nghiền bi

① Để xử lý quặng có độ cứng lớn và kích thước hạt thô, cần có lực va chạm lớn hơn, và cần nạp các viên bi thép có kích thước lớn hơn, nghĩa là, càng cứng thì đường kính viên bi thép càng lớn;

② Nếu đường kính của máy nghiền bi lớn, lực va chạm lớn, và đường kính của viên bi thép nhỏ;

③ Nếu sử dụng vách ngăn chia đôi, đường kính của các viên bi thép sẽ nhỏ hơn so với vách ngăn đơn với cùng một mặt cắt xả;

④ Thông thường, có bốn loại viên bi thép phân loại, ít viên bi thép có kích thước lớn và nhỏ, và nhiều viên bi thép có kích thước trung bình.

Các yếu tố cần xem xét khi định tỷ lệ bi thép của máy nghiền bi

① Mô hình của máy nghiền bi, chẳng hạn như đường kính và chiều dài thùng;

② Yêu cầu sản xuất, tức là yêu cầu của người dùng về độ mịn nghiền;

③ Tính chất vật liệu đề cập đến kích thước hạt ban đầu, độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu cần nghiền;

④ Kích thước thông số kỹ thuật cần được chú ý, và chúng ta không nên mù quáng theo đuổi thông số lớn.

Mẹo để thêm bi thép

Tỷ lệ bi thép của máy nghiền bi sẽ được đánh giá tổng thể dựa trên chiều dài hiệu quả của máy, có hay không có máy ép con lăn, kích thước cấp liệu của quặng thô, tấm lót và cấu trúc, độ mịn mong muốn và diện tích bề mặt cụ thể, số lượng bi crom, tốc độ và các yếu tố khác.

Sau khi máy nghiền bi được lắp đặt, các bánh răng lớn và nhỏ của máy nghiền bi cần được ăn khớp, và khả năng xử lý cần được tăng dần. Sau khi máy nghiền bi hoạt động bình thường trong hai hoặc ba ngày, hãy kiểm tra sự ăn khớp của các bánh răng lớn và nhỏ. Sau khi mọi thứ bình thường, hãy mở nắp hố ga của máy nghiền bi để thêm 20% bi thép còn lại lần thứ hai.

Cách chọn máy nghiền bi?

Với tư cách là nhà sản xuất máy nghiền bi chuyên nghiệp của Trung Quốc tại Ấn Độ, chúng tôi tóm tắt một số mẹo về cách chọn máy nghiền bi phù hợp:

1. Đảm bảo công suất sản xuất của máy nghiền bi

Máy nghiền bi được chọn cần đạt công suất đầu ra theo yêu cầu trong điều kiện đảm bảo độ mịn nghiền cần thiết.

2. Phải thực hiện thử nghiệm nghiền

Nếu không có dữ liệu thực tế làm căn cứ trong thiết kế, cần phải yêu cầu thử nghiệm nghiền. Đặc biệt đối với nhà máy tuyển quặng lớn, việc tính toán lựa chọn và quy mô của máy nghiền bi cần được thực hiện từ dữ liệu cơ bản có được.

3. Xem xét máy nghiền bi quy mô lớn

Do thiết bị quy mô lớn, tổng trọng lượng nhẹ, chiếm diện tích đất nhỏ, có ít hệ thống sản xuất hơn, ít người vận hành và hệ thống phụ trợ hơn, và các khoản đầu tư và chi phí sản xuất tương ứng thấp. Tuy nhiên, cấp độ vận hành và quản lý của thiết bị lớn là cao. Nếu tỷ lệ vận hành của máy nghiền bi giảm một chút, sản lượng của nhà máy tuyển quặng sẽ giảm mạnh.

4. Theo độ cứng, cấp và các thuộc tính khác của khoáng sản, và chọn máy nghiền bi tiết kiệm năng lượng.

5. Đường kính và chiều dài của máy nghiền bi cần được chọn hợp lý theo yêu cầu sản xuất.

6. Chọn nhà sản xuất chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng.

Giá máy nghiền bi

Nhận Giá Mới Nhất

Gần đây, nhiều khách hàng ở Ấn Độ đã tư vấn cho chúng tôi về giá máy nghiền bi. Nói thật, các loại và mô hình khác nhau của máy nghiền bi có giá khác nhau. Và nếu bạn quan tâm đến máy nghiền bi của chúng tôi, hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin. Chúng tôi có các kỹ sư chuyên nghiệp 7/24 giờ để giới thiệu máy nghiền bi phù hợp cho bạn theo yêu cầu sản xuất cụ thể.