9 yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn nghiền của máy nghiền búa

Summary: Việc kiểm soát hiệu quả độ mịn của quá trình nghiền trong máy nghiền bóng là yếu tố quan trọng để giảm chi phí trực tiếp và nâng cao lợi ích kinh tế. Hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn của quá trình nghiền trong máy nghiền bóng là điều kiện tiên quyết cần thiết để kiểm soát độ mịn của quá trình nghiền....

Máy nghiền bi là thiết bị chính để nghiền vật liệu sau khi đã được nghiền sơ bộ. Nó được sử dụng rộng rãi cho việc nghiền ướt hoặc khô tất cả các loại quặng và các vật liệu nghiền khác trong các ngành sản xuất xi măng, sản phẩm silicat, vật liệu xây dựng mới, vật liệu chịu lửa, phân bón hóa học, chế biến kim loại đen và phi kim loại, gốm sứ và các ngành công nghiệp khác.

Kiểm soát hiệu quả độ mịn nghiền của máy nghiền búa là một yếu tố quan trọng nhằm giảm trực tiếp chi phí và nâng cao lợi ích kinh tế. Hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn nghiền của máy nghiền búa là điều kiện tiên quyết để kiểm soát độ mịn nghiền.

Dưới đây là 9 yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn của nghiền trong máy nghiền bi.

• 1. Độ cứng của quặng

  Các quặng khác nhau có độ cứng khác nhau, và yếu tố này cố định so với cùng loại quặng, không thể điều chỉnh. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất, nên thực hiện phân phối quặng hợp lý, kích thước quặng nên càng đồng đều càng tốt, tỷ lệ quặng viên và quặng bột cần hợp lý và ổn định. Ngoài ra, tại cửa cấp của băng tải máy nghiền bi, băng tải có thể bị rò rỉ quặng do mài mòn lâu dài, và phần lớn quặng rò rỉ là quặng mịn. Phần quặng rò rỉ này phải được bổ sung vào máy nghiền bi càng sớm càng tốt. Nếu để tích tụ lâu ngày và bổ sung theo cách tập trung, sẽ gây ra tình trạng cấp liệu không đều cho máy nghiền bi và gây ra sự không ổn định trong sản xuất.

• 2. Lượng nước cấp vào máy nghiền

  Khi lượng nước cấp vào máy nghiền tăng, độ đậm đặc của vật liệu nghiền giảm và độ mịn của sản phẩm nghiền giảm. Ngược lại, nếu lượng nước cấp vào máy nghiền giảm, độ đậm đặc của vật liệu nghiền tăng và độ mịn của sản phẩm nghiền tăng.

• 3. Tốc độ máy nghiền, tốc độ máy phân loại, khoảng cách cánh khuấy của máy phân loại

  Tốc độ máy nghiền, tốc độ máy phân loại và khoảng cách giữa các cánh khuấy của máy phân loại đã được xác định khi mua máy nghiền, vì vậy chúng ta cần chú ý đến vấn đề này.

• 4. Lưu lượng nước rửa tại cửa xả của máy nghiền xi măng

  Nước rửa tại cửa xả của máy nghiền xi măng càng nhiều, nước rỉ càng loãng và độ mịn của nước rỉ càng nhỏ. Ngược lại, nước rửa tại cửa xả của máy nghiền xi măng càng ít, nước rỉ càng đặc và độ mịn của nước rỉ càng lớn. Do đó, nếu các điều kiện khác (bao gồm cả khối lượng quặng) không đổi, để cải thiện độ mịn của nghiền, có thể giảm lượng nước cấp vào máy nghiền xi măng và giảm nước rửa tại cửa xả của máy nghiền xi măng.

• 5. Mài mòn dao

  Sau khi dao bị mài mòn, lượng cát được trả về giảm, dẫn đến độ mịn nghiền thô hơn. Ngoài ra, nếu độ mài mòn dao nghiêm trọng, nó sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của bộ phân loại. Vì vậy, các vận hành viên nên kiểm tra độ mài mòn dao kịp thời trong quá trình vận hành của máy nghiền bi và thay thế dao bị mài mòn kịp thời.

• 6. Kích thước cửa phân loại

  Một số nhà máy tuyển nổi không điều chỉnh kích thước cửa phân loại khi lắp đặt thiết bị và người vận hành không chú trọng nhiều trong quá trình vận hành, điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến quá trình nghiền.

  Khoang hở phía dưới của thiết bị phân loại thấp, và khu vực lắng đọng quặng lớn, do đó lượng cát trả về tăng lên, và độ mịn của nghiền tương đối tốt. Khoang hở phía dưới của thiết bị phân loại lớn, khu vực lắng đọng quặng lớn, và dòng nước tương đối nhẹ nhàng, do đó lượng cát trả về tăng lên, và độ mịn của nghiền tương đối tốt. Tương tự như vậy, khi khoang hở phía trên của thiết bị phân loại thấp hoặc lớn, lượng cát trả về tăng lên, và độ mịn của nghiền tương đối tốt. Ngược lại, độ mịn của nghiền sẽ giảm.

• 7. Chiều cao nâng của trục chính máy phân loại

  Trong một số nhà tuyển nổi quặng, sau khi thiết bị được bảo dưỡng, do quặng trong bộ phân loại không được làm sạch, sau thời gian lắng đọng lâu, bùn quặng trở nên đặc hơn. Khi trục chính của bộ phân loại hạ xuống, do thiếu cẩn thận, trục chính không hạ xuống hoàn toàn, dẫn đến lượng cát trả thường ít hơn bình thường. Ngoài ra, nếu trục chính không hạ xuống, có thể do trục chính chưa được làm sạch và lâu ngày chưa thêm dầu, vì vậy cần chú ý đến các yếu tố này trong quá trình vận hành.

• Độ cao của cửa xả tràn vượt tải phân loại.

  Độ cao của ván tràn của máy phân loại ảnh hưởng đến kích thước khu vực lắng đọng của quặng. Trong sản xuất, độ cao của ván tràn của máy phân loại có thể được điều chỉnh phù hợp với yêu cầu về độ mịn của nghiền. Nếu yêu cầu độ mịn của nghiền phải nhỏ hơn, có thể hàn tấm sắt góc có độ cao nhất định vào hai bên của máy phân loại, và độ cao của ván tràn của máy phân loại có thể được điều chỉnh bằng cách chèn các tấm gỗ. Đôi khi, sự tích tụ bùn lâu dài có thể tự động làm tăng độ cao của ván tràn.

• 9. Kích thước hạt nghiền

  Trong quá trình sản xuất, các vận hành viên máy nghiền bi phải giám sát hệ thống nghiền. Nếu kích thước hạt của nguyên liệu đầu vào máy nghiền bi thay đổi trong quá trình sản xuất, phải đưa ngay nguyên liệu đó trở lại xưởng nghiền. Yêu cầu cuối cùng là kích thước hạt nghiền càng nhỏ càng tốt, và "nghiền nhiều, nghiến ít" có thể tiết kiệm chi phí sản xuất.

Trong quá trình sản xuất nghiền của máy nghiền bi, kiểm soát hiệu quả độ mịn của sản phẩm nghiền có thể đảm bảo hiệu suất sản xuất và nâng cao lợi ích kinh tế.