Tóm tắt:Nghiền xỉ là một phần quan trọng trong sản xuất bột xỉ. Hiệu suất nghiền và chất lượng nghiền của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí và chất lượng sản xuất nghiền xỉ
Gần đây, việc lắp đặt và chạy thử dây chuyền sản xuất có công suất hàng năm 80.000 tấn bột xỉ do SBM xây dựng đã hoàn tất!

Vào đầu dự án, có các thông số kỹ thuật cao và yêu cầu nghiêm ngặt. Sau nhiều nghiên cứu kỹ thuật toàn diện và các cuộc đàm phán lặp đi lặp lại, SBM cuối cùng đã được chọn và trúng thầu dự án nghiền bột xỉ trong số nhiều đơn vị thầu có nội dung kỹ thuật cao, hiệu suất chi phí cao và bảo vệ môi trường.
Toàn bộ nhà máy nghiền xỉ của dự án này được thiết kế bởi SBM, và thiết bị chính là máy nghiền đứng xỉ series LM. SBM điều chỉnh các biện pháp theo điều kiện địa phương và sắp xếp thiết kế và xây dựng hợp lý. Toàn bộ dây chuyền sản xuất có thiết kế khoa học và hợp lý, bố trí gọn gàng, thông minh và bảo vệ môi trường, và thực sự cho phép khách hàng tận hưởng lợi ích kinh tế mang lại bởi thiết bị và công nghệ mới tiết kiệm năng lượng và hiệu suất cao! Nhận được lời khen ngợi đồng nhất từ khách hàng.
Tổng quan Dự án SBM
Công suất dự án:80.000 tấn/năm
Nguyên liệu xử lý:xỉ
Kích thước sản phẩm hoàn thiện:150-200 mesh D90
Cấu hình thiết bị:Máy nghiền trục đứng LM
Quy trình điều trị:phương pháp khô
Nguồn nguyên liệu:chất thải rắn tự phát sinh từ nhà máy nhiệt điện của Tập đoàn
Sử dụng sản phẩm hoàn thiện:vật liệu đá cẩm thạch mới


Quy trình của Nhà máy Nghiền Xỉ
Nghiền xỉ là một phần quan trọng trong sản xuất bột xỉ. Hiệu suất nghiền và chất lượng nghiền của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí và chất lượng sản xuất nghiền xỉ. Là thiết bị cốt lõi trong quy trình sản xuất nghiền xỉ, máy nghiền đứng xỉ LM của SBM tích hợp nghiền mịn, nghiền, sấy, lựa chọn bột và vận chuyển, đảm bảo tính liên tục và ổn định của sản xuất bột xỉ và cải thiện hiệu suất nghiền xỉ.

1. Nguyên liệu xỉ được vận chuyển vào nhà máy bằng xe tải, và được gửi đến kho chứa xỉ để lưu trữ và sấy thông qua phễu dỡ và băng chuyền. Xỉ được chất đống được nâng lên bằng xe nâng, và được chuyển đến thang máy bằng băng chuyền sau khi được đo lường bởi một phễu và một máy cấp liệu định lượng.
2. Trong quá trình vận chuyển, các nguyên liệu xỉ được lấy sắt và sàng lọc liên tiếp qua thiết bị loại sắt và màn rung, sau đó được gửi đến máy nghiền đứng xỉ LM để nghiền thông qua thiết bị vận chuyển và các thiết bị cấp liệu khóa gió khác.
3. Bột xỉ được tách ra bởi máy tách bột với sự trợ giúp của không khí nóng được cung cấp bởi lò thổi nóng, và đồng thời được làm khô. Bột xỉ đáp ứng yêu cầu về độ mịn được thu thập bởi máy thu bụi, sau đó được vận chuyển bằng máng khí và thang máy vào kho sản phẩm hoàn thiện để lưu trữ.
Ưu điểm của Máy Nghiền Bột Xỉ Dọc

1. Hiệu quả về chi phí, đầu tư tổng hợp thấp hơn
Các chức năng lớn được tích hợp trong một, chiếm diện tích khoảng 50% của hệ thống nghiền bi, và có thể được sắp xếp ngoài trời, giảm đáng kể chi phí đầu tư; thiết kế hệ thống đơn giản và hợp lý, tiết kiệm tổng đầu tư vào quỹ thiết bị.
2. Tối ưu hóa toàn diện, giảm chi phí vận hành
Hoạt động ổn định, bảo trì đơn giản, tiêu thụ năng lượng thấp hơn, khả năng sấy mạnh mẽ hơn, mòn phần lõi ít hơn và bảo trì thuận tiện hơn, tiết kiệm chi phí vận hành của thiết bị khách hàng.
3. Hiệu quả nghiền cao, chất lượng sản phẩm hoàn thiện tốt
Vật liệu ở lại trong máy nghiền bột xỉ dọc trong thời gian ngắn, giảm nghiền lại và dễ dàng duy trì sự ổn định của chất lượng sản phẩm; Trong khi đó, con lăn nghiền và đĩa nghiền không tiếp xúc trực tiếp, và hàm lượng sắt trong sản phẩm là thấp. Máy phân tách bột hiệu quả cao với sự kết hợp động và tĩnh được áp dụng, roto có thể điều chỉnh, hiệu suất tách cao và chất lượng sản phẩm hoàn thiện được đảm bảo.
4. Hiệu quả và thân thiện với môi trường, hoạt động đáng tin cậy
Máy nghiền bột xỉ dọc được niêm phong toàn bộ và hoạt động dưới áp suất âm, không có bụi rò rỉ, môi trường trong sạch, và tiêu chuẩn phát thải có thể đạt ≤10mg/Nm³; đồng thời, nó được trang bị thiết bị giới hạn để tránh tác động phá hủy và rung động mạnh, và thiết bị chạy ổn định với rung động nhỏ và tiếng ồn thấp.
5. Vận hành đơn giản, trí tuệ cao
Được trang bị hệ thống điều khiển tự động, nó có thể thực hiện chuyển đổi miễn phí giữa điều khiển từ xa và điều khiển tại chỗ, dễ vận hành và tiết kiệm lao động; Được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, nó có thể thực hiện sản xuất không ngừng 24 giờ.


























