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项目简介
天然砂的数量在减少。由于政府对沙石开采的限制，先进、环保的人工沙必将取代天然砂。萍乡阳梅岭建筑材料有限公司作为一个有影响力的骨料制造商，评估了市场并决定投资一条人工沙生产线。经过检查和考察，该公司选择了SBM，并购买了一套VU骨料优化系统。
生产线投入运行后，生产的人工砂颗粒度令人满意，质量优良，完美满足当地市场的骨料需求。值得一提的是，由于客户的建筑材料厂和水泥厂位于同一区域，人工砂的生产基地似乎受到限制。鉴于此，SBM的工程师合理地重新利用了旧的四层混凝土框架，并设计了生产线，帮助客户节省支出。
项目介绍
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1. 设计方案
物料：石灰石尾矿和石头碎片（0-16毫米）
产能：100-120TPH
设备：VU120骨料优化系统
应用：成品用于水泥厂和搅拌站 -
2. 人工砂标准
VU砂的每个指标都符合GB/T14684和JGJ52等标准。在实际操作中，细度可以控制在2.0到3.5之间，粉料含量可调节范围为3%到15%。
设备优点
鉴于建筑材料市场对高品质沙子的需求不断增加，SBM在特殊骨料优化实验区花费5年时间开发了VU骨料优化系统。这是一种出色的人造砂生产系统，克服了沙子制造技术中的破碎、研磨和分离等问题。
VU骨料优化系统
全球先进的干法制砂系统
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1) VU制砂破碎机
------高效率
基于国内第一品牌VSI制砂机，新一代VU制砂破碎机首次实现了高频“石击石”和“料云”等研磨技术。与VSI制砂破碎机相比，VU制砂破碎机的砂率和细砂率提高了10%以上。
------平滑的沙粒形状
新的研磨和整形效果能够有效消除细长和片状颗粒，并去除砂的边缘，使成品砂的形状得到显著改善。
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2) VU FM（细度模数）控制筛
-----高效率
结合成熟的破碎、筛分和粉分离理念，该筛可以在全密封、负压除尘和均匀筛分的特性基础上，同时完成物料筛分和石粉去除两项任务。它大大提高了生产效率，使用户免于处理传统湿式筛分所需的粉尘和污泥。
-----可调且可控
改变风量和流道可以实现在线精准调节，而无需更换筛网和其他部件。可进行连续调整。最终砂的细度控制在2.5-3.2之间；粉尘含量控制在3-15%之间。
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3) 水分控制机器
自动控制设计保证了稳定加水，以保持成品砂的合格水分含量和均匀性，避免分离。
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4) 粉尘分离和收集系统
------环保
采用负压除尘器。整个过程的封闭操作，包括从细矿料仓到粉料罐车的运输，以确保无尘现场，达到国家环保标准。
------智能
采用负压除尘器。整个过程的封闭操作，包括从细矿料仓到粉料罐车的运输，以确保无尘现场，达到国家环保标准。
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5) VU颗粒形状优化机器
-----颗粒形状优化
模仿天然砂的形成原理，该机器采用全球首创的“低能耗破碎和整形”和“自落式自磨”等技术，有效去除成品表面的边缘，并增加0.6mm细砂的体积，从而实现级配和颗粒形状的优化。空隙率降低1-2%；流动时间降低5%。
------低成本
新的和针对性的整形技术降低了颗粒形状优化机器的能耗，延长了快速磨损部件的使用寿命（在相同条件下，使用寿命超过冲击破碎机的十倍）。同时，运行成本更低。
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6) 中央控制系统
------稳定且便利
所有机器的控制和监测任务集成到中央控制系统中，大大简化了操作过程，确保安全、连续和稳定的生产。
------高效率
可以设置和保持最佳操作参数，产品质量稳定。该系统可以最大化生产效率，并将整体效率保持在最高水平。
技术分析
经过VU冲击破碎机的破碎和整形，原材料在细度控制筛和除尘器的作用下，分为三种——石粉、待进一步破碎的材料和成品砂。石粉存放在粉料仓中，而成品砂被送入颗粒优化系统，并经过湿法混合完成整个过程。经过VU系统处理的材料可以获得颗粒合理、形状光滑、粉含量可控的高质量机制砂和高质量干石粉。（应用依赖于材料）。
性能评估
由VU120系统生产的机制砂在混凝土中的应用效果远远好于天然砂。
在C20-C60混凝土及其他特殊类型混凝土的制备中，VU系统生产的砂完全可以替代天然砂。同时，它具有高强度和良好的应用性能，可以减少水泥和附加添加剂的使用量。
客户反馈
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1. 我们的工厂不大，混凝土框架已经过时。令人惊讶的是，在SBM的工程师调查现场并发现混凝土框架后，他们为我们提供了一种可靠地使用该框架的方案，从而降低了我们的成本。
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2. 我之前听说过VU系统。现在，它的运行完全符合我的预期。机制砂的形状稳定，颗粒度可以自由调整，因此当成品在市场上销售时，能够引起非常多的关注。
合作愉快，在这次合作之后，我们的转型升级进程开始向前迈进。感谢SBM！
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