肯尼亚的玄武岩石破碎机

2022-11-09

总结：肯尼亚拥有丰富的玄武岩资源，发展潜力无限。建议在肯尼亚使用的玄武岩破碎机包括颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机和制砂机。

什么样的石头破碎机更适合玄武岩破碎？

玄武岩，亦称黑石或音磐石，是一种以耐久性和强度著称的火山岩，主要分布在东肯尼亚。该地区丰富的玄武岩储量促成了玄武岩破碎生产线的建立，这在各种建筑项目中发挥着至关重要的作用。

作为砂石行业常见的非金属矿石，玄武岩在建设、桥梁、道路建设等行业具有非常高的应用价值。然而，由于玄武岩的硬质特性，玄武岩的破碎需要经过粗破、细破和制砂等多个环节。不同类型的设备对玄武岩的破碎效果不同。那么，什么样的破碎机更适合玄武岩破碎？

由于黑石具有较强的硬度和丰富的硅含量，这导致黑石破碎作业中颚板、反击杆、冲击板等耐磨部件的磨损严重，从而大大增加了玄武岩的破碎成本。因此，在破碎工艺设计中，应根据玄武岩的物料特性尽量选择采用层压破碎原理的破碎设备，以减少耐磨部件的磨损。

对于对最终玄武岩颗粒形状要求相对较低的客户，我们建议客户采用颚式破碎机和圆锥破碎机来建立生产线。这是因为颚式破碎机和圆锥破碎机都属于使用层压原理的破碎设备。如上所述，由于这种设备对耐磨部件的磨损较少，生产成本相对较低。

然而，由于层压破碎原理，被破碎的玄武岩颗粒内部裂纹相对较严重，颗粒的粒度不是很好，针状和片状颗粒的含量相对较高，这使其无法达到建筑使用中由原始光滑石头形成的多面体立方石所能形成的机械性能。

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为了解决这个问题，我们推荐使用颚式破碎机+液压圆锥破碎机+反击式破碎机（立轴反击式破碎机），可以高效且低磨损地处理玄武岩，弥补颚式破碎机+圆锥破碎机破碎过程的不足，并获得更好的碎玄武岩石颗粒形状。

一般来说，玄武岩的破碎工艺可以采用三阶段破碎工艺或四阶段破碎工艺。

玄武岩是一种优秀的砂石骨料，三阶段破碎工艺可以降低生产成本。

对于小型和中型玄武岩破碎生产线，破碎工艺通常采用两级颚式破碎机+冲击破碎机的工艺配置。两级颚式破碎机可以将玄武岩的颗粒尺寸减少到60毫米，第三阶段的冲击破碎机会进行整形和破碎，以达到优良粒度和低磨损成本的破碎效果。

对于大型玄武岩破碎生产线，破碎工艺可以采用颚式破碎机+圆锥破碎机+冲击破碎机的工艺配置。圆锥破碎机可以将玄武岩的颗粒尺寸控制在50毫米，第三级冲击破碎机可以进行整形和破碎。圆锥破碎机的能耗和磨损成本相对较低，但投资成本相对较高。

四阶段破碎工艺中的黑色石材破碎机器包括颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机（立轴冲击破碎机），具体工艺如下：
(1) 进料：振动给料机。
(2) 粗破：颚式破碎机，进料颗粒尺寸为1500-500毫米，出料为400-125毫米。
(3) 中破：圆锥破碎机或细破颚式破碎机，进料颗粒尺寸为400-125毫米，出料为100-50毫米。
(4) 细破：冲击破碎机（或立轴冲击破碎机），进料颗粒尺寸为100-50毫米，出料为32-5毫米。
(5) 筛分+除尘：振动筛+干式除尘器。
(6) 整形：冲击破碎机或立轴冲击破碎机（在筛分完细碎过的玄武岩后，合格的玄武岩颗粒将通过皮带输送机送入储料仓。如果颗粒尺寸和形状不符合要求，返回的物料将通过皮带输送机返回到冲击破碎机或立轴冲击破碎机进行进一步处理和整形）。
(7) 筛分+除尘：振动筛+干式除尘器。
(8) 玄武岩运输：皮带输送机。
(9) 控制系统：为了减少灰尘和土壤，粗碎石料通过振动给料机输送到中碎的圆锥破碎机，石材之间的后续输送由皮带输送机完成。