客户是一家混凝土公司，其产品广泛用于混凝土搅拌站、干粉砂浆厂、矿粉制备和添加剂生产。为了平衡混凝土市场的产能过剩并充分发挥产业链的作用，客户决定在2016年投资另一条高质量的骨料生产线以增强竞争力。
由于原材料是水泥厂的石灰石矿渣，项目地点计划在关闭水泥厂后进行。2016年，在全面现场检查后，SBM工程师选择了水泥厂附近的一块空地来建造这条生产线，以充分利用石灰石矿渣并及时运输矿渣。我们的项目方案帮助客户节省了大量基础建设、带式输送机和料仓的支出，整体生产线的投资得以降低。
物料：石灰石
产能：800吨/小时
应用：混凝土骨料
出料尺寸：0-5, 5-10, 10-20mm
设备：HPT多缸液压圆锥破碎机、VSI冲击破碎机、振动给料机、带式输送机、除尘器和输送系统
沿着带式输送机，原料进入振动筛进行初步筛分，然后进入缓冲料仓。接下来，料仓中的物料进入HPT300圆锥破碎机。破碎后的物料将再次送入振动筛，然后送至VSI1140冲击破碎机以调整物料形状。
1. 在石灰石破碎方面，SBM提供了3台HPT300多缸液压圆锥破碎机。物料经过圆锥破碎机破碎后，进入VU模数控制筛以进行进一步调整。输出的物料具有优良的形状和颗粒度，以及低粉尘含量，完全满足客户的严格要求。圆锥破碎机和振动筛被一一对应放置，以确保稳定的800TPH产能。
2. 生产线邻近水泥厂。整体布局紧凑，包括6个区域——缓冲料仓区、破碎厂、筛分厂、成品仓、原材料厂和粘土房。筛分厂和破碎厂配备了除尘系统；带式输送机配备了防尘罩，成品仓使用了封闭式钢筒仓。因此整个生产系统干净环保，基本实现了无尘生产。
3. 离线冲击防吹尘集尘器不仅确保了成品的优良质量，还减少了常规除尘管道的费用。
4. 在建设之前，SBM 对项目进行了全面研究和优化。在现有条件下，该项目实现了紧凑布局、流程顺畅、生产简单和投资同时降低。
5. 在项目设计上，SBM 采取了节能措施，最大化经济效益。
6. 合理的方案和施工减少了对生产的影响。总体上，高效的运作让客户感到放心。
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