该项目为高速公路建设提供制造砂和骨料。在桥梁施工过程中，需要大量高等级混凝土，因此施工单位不仅对制造砂有巨大的需求，而且对其质量要求也很高。然而，传统的制砂工艺存在许多缺陷，如细度模数大、灰尘污染严重、占地面积大等。因此，客户决定使用VU骨料优化系统来解决这些问题。系统投入生产后，工厂运行平稳，产量保持稳定，为客户带来了巨大的经济利益。

项目简介

物料：石灰岩(0-10毫米)

最终产品：0-0.075mm（石粉），0.075—5mm（精制砂）

主要设备：VU120 聚合优化系统

应用：最终产品主要用于高速公路项目中的高等级混凝土材料。

加工

1) 碎石在VU冲击破碎机内被破碎，以消除针状物料。这个过程旨在使颗粒达到所需的尺寸。

2) 碎石通过喂料器均匀送入模型控制的筛分设备，在那里对材料进行级别分级。由于人工砂的级配被精确控制，不合格的材料将返回到冲击破碎机进行再破碎，直到其尺寸和形状达到要求。此外，石粉通过除尘系统收集。

合格的成品进入湿化搅拌器（可选），进行湿混合，以控制沙子的水分含量，从而确保沙子在后续步骤中的质量。

4) 多余的石粉将通过脉冲除尘器收集，经过气动输送系统送至成品罐，最后通过包装系统进行包装以便运输。

优势

1) 更高质量的成品
VU塔式制砂系统采用原始磨粉技术和级联落料成型技术，使成品具有合理的级配和圆润的颗粒形状，有效降低了粗细骨料的比表面积和孔隙率。此外，采用干粉去除技术，使成品砂的粉末含量可调和可控。

2)更高自动化的集中控制系统
VU塔式制砂系统配备了集中控制系统，可以在线控制和监控所有设备，并快速设置或维持最佳状态下的操作参数，从而有效控制成品骨料的质量和厂房的产能。

全封闭系统，卓越的环境保护
VU塔型制砂系统采用完全密闭结构和负压除尘设计，确保在生产过程中没有废水、污泥、灰尘和噪音，达到国家环保要求。

紧凑结构节省占地空间
紧凑设计显著减少了占地面积，便于整个项目的布局。

5) 数字化处理，更高精度
从切割、弯曲、刨削、铣削到喷漆，SBM 拥有数十条数控生产线，所有这些生产线都采用数字控制，并经过高精度加工，确保整个系统的稳定和可靠运行。