অন-সাইট ছবি
প্রকল্পের প্রফাইল
জুন, 2016 সালে, একজন গ্রাহক এসবিএমের সাথে সহযোগিতা করার সিদ্ধান্ত নেন একটি ক্লে গ্রাইন্ডিং উৎপাদন লাইন তৈরি করতে সেরামিক প্লেট উৎপাদনের জন্য। আমরা একটি মাসের মধ্যে যন্ত্রাংশের প্রস্তুতি সম্পন্ন এবং 15 দিনের মধ্যে স্থাপন ও কমিশনিং শেষ করেছি। উচ্চ দক্ষতা গ্রাহককে সেরামিক বোর্ড উৎপাদনের জন্য তার দ্বিতীয় উৎপাদন লাইনের জন্য আবার আমাদের নির্বাচন করতে বাধ্য করেছে।
প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ
সেরামিক উৎপাদনের জন্য গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিগুলি দুটি ধরনের --- শুকনো প্রক্রিয়া এবং আর্দ্র প্রক্রিয়া দ্বারা উৎপাদন। পরবর্তীটি সাধারণ।
আর্দ্র-প্রক্রিয়া উৎপাদন লাইন
বল মিল + ড্রায়ার: কাঁচা উপকরণটি বল মিলের কাছে পাঠানো হয় এবং 30-40% জল যোগ করে পেস্টে গ্রাইন্ড করা হয়। তারপর পেস্টটি শুকানোর টাওয়ারের মাধ্যমে শুকানো হয় এবং জলবিন্দু 7% এ নিয়ন্ত্রিত হয়। কিন্তু এই পদ্ধতির দীর্ঘ শুকানোর সময় এবং কম উৎপাদন থাকে।
শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন লাইন
উভয়াংক মিল (অথবা টি-প্রকারের মিল)＋পেলেটাইজার: উপাদানটি সরাসরি মিলের কাছে পাঠানো হয়। এরপর পেলেটাইজার কাজ করে উপাদানের আর্দ্রতা যোগ করতে। এর পরে, ফ্লুইডাইজড বেড পাউডারটি শুকিয়ে দেয় এবং জলীয় আর্দ্রতা ৭% এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অবশেষে, চাপের মধ্যে দানাদার চূর্ণন প্রযুক্তি নেওয়া হয়। তবে এই পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য হল স্বল্প শুকানোর সময় এবং উচ্চ ফলন।
আর্দ্র-প্রক্রিয়া উৎপাদনের সাথে তুলনা করে, শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন তাপীয় শক্তি ব্যবহারে 80% এবং বিদ্যুৎ ব্যবহারে 35% সাশ্রয় করতে পারে এবং 80% এরও বেশি নিঃসরণ কমাতে পারে। এদিকে, জল কমাতে সাহায্যকারী এবং বল স্টোন সহ অ্যাডিটিভগুলি অনেকটাই সংরক্ষণ করা যায়। এর পাশাপাশি, আর্দ্র-প্রক্রিয়া উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপকারী নয়। পরিবেশ সুরক্ষার চাপের ফলে এর বাদ দেওয়ার গতি বাড়িয়ে দেবে। এই প্রকল্পে, এসবিএম দ্বারা ডিজাইন করা শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন গ্রহণ করা হয়েছিল।
প্রকল্পের সুবিধাসমূহ
- 1. শুকনা প্রক্রিয়ার উৎপাদন তেল ও শক্তির খরচের দুইটি ধাপের পরিবর্তে এসেছে— বল মিল দ্বারা সালসি উৎপাদন এবং স্প্রে করে পেলেটিং, যা ভেজা-প্রক্রিয়া উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। শুকনা প্রক্রিয়ার উৎপাদন শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন কমানোর ক্ষেত্রে অগ্রাধিকার পেয়েছে। এটি সেরামিক শিল্পের সুষ্ঠু বিকাশের জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া হবে।
- 2. গ্রাহকের লাভের সর্বাধিক করার নীতিটি মেনে চলুন। এসবিএম আ vertical ত্মিলটি MTW ইউরোপীয় মিল দ্বারা প্রতিস্থাপন করেছে, যা বিনিয়োগের খরচ কমায়।
- 3. কাঁচা উপাদানে সিলিকা সামগ্রীর ভারী বিষয়বস্তু থাকার কারণে, যন্ত্রটি সহজেই ঘষার শিকার হয়। তাই উপকরণের পার্থক্য দেখার ক্ষেত্রে, আমরা যন্ত্রপাতি প্রস্তুত করার সময় বিশেষ ডিজাইন করেছি।
- ৪. যেহেতু গ্রাহকের মিলে পরিচালনার অভিজ্ঞতা নেই, আমাদের কর্মচারীরা যদি কোথাও কোনও সমস্যা হয়, তবে তারা উৎপাদন লাইনে দ্রুত ছুটে যাবেন যাতে গ্রাহককে সহায়তা করতে পারেন। গ্রাহকদের সমস্যার প্রতি দ্রুত সাড়া দেওয়া দ্বিতীয় সহযোগিতা জেতার মূল চাবিকাঠি।
সিদ্ধান্ত
শুকানো-প্রক্রিয়ার উৎপাদন একটি নতুন প্রযুক্তির ধরণ। বর্তমানে, সিরামিক বোর্ড উৎপাদন লাইন নির্মাণের সময়, কিছু গ্রাহক আমদানি করবে গ্রাইন্ডিং মিল পেলেটাইজার কিনার সময়। তবে, প্রকৃতপক্ষে, গৃহস্থালির গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি একেবারেই একই চাহিদা পূরণ করতে পারে। এবং বিদেশি সরঞ্জামগুলির তুলনায়, এটি অনেক সস্তা এবং ভবিষ্যতের সিরামিক শিল্পে বিনিয়োগের বিকল্প বৃদ্ধি করতে পারে।
পরামর্শ
