অন-সাইট ছবি
প্রকল্পের প্রফাইল
জুন, 2016 সালে, একজন গ্রাহক এসবিএমের সাথে সহযোগিতা করার সিদ্ধান্ত নেন একটি ক্লে গ্রাইন্ডিং উৎপাদন লাইন তৈরি করতে সেরামিক প্লেট উৎপাদনের জন্য। আমরা একটি মাসের মধ্যে যন্ত্রাংশের প্রস্তুতি সম্পন্ন এবং 15 দিনের মধ্যে স্থাপন ও কমিশনিং শেষ করেছি। উচ্চ দক্ষতা গ্রাহককে সেরামিক বোর্ড উৎপাদনের জন্য তার দ্বিতীয় উৎপাদন লাইনের জন্য আবার আমাদের নির্বাচন করতে বাধ্য করেছে।
প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ
সেরামিক উৎপাদনের জন্য গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিগুলি দুটি ধরনের --- শুকনো প্রক্রিয়া এবং আর্দ্র প্রক্রিয়া দ্বারা উৎপাদন। পরবর্তীটি সাধারণ।
আর্দ্র-প্রক্রিয়া উৎপাদন লাইন
বল মিল + ড্রায়ার: কাঁচা উপকরণটি বল মিলের কাছে পাঠানো হয় এবং 30-40% জল যোগ করে পেস্টে গ্রাইন্ড করা হয়। তারপর পেস্টটি শুকানোর টাওয়ারের মাধ্যমে শুকানো হয় এবং জলবিন্দু 7% এ নিয়ন্ত্রিত হয়। কিন্তু এই পদ্ধতির দীর্ঘ শুকানোর সময় এবং কম উৎপাদন থাকে।
শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন লাইন
আড়াআড়ি মিল (অথবা টি-টাইপ মিল) + পেলেটাইজার: উপকরণটি সরাসরি মিলের কাছে পাঠানো হয়। এবং তারপর পেলেটাইজার উপকরণের আর্দ্রতা যোগ করার জন্য কাজ করে। এরপর, ফ্লুইডাইজড বেড পাউডারটি শুকায় এবং জলবিন্দু 7% এ নিয়ন্ত্রিত হবে। অবশেষে, চাপ দ্বারা গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়। কিন্তু এই পদ্ধতির সংক্ষিপ্ত শুকানোর সময় এবং উচ্চ উৎপাদন বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
আর্দ্র-প্রক্রিয়া উৎপাদনের সাথে তুলনা করে, শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন তাপীয় শক্তি ব্যবহারে 80% এবং বিদ্যুৎ ব্যবহারে 35% সাশ্রয় করতে পারে এবং 80% এরও বেশি নিঃসরণ কমাতে পারে। এদিকে, জল কমাতে সাহায্যকারী এবং বল স্টোন সহ অ্যাডিটিভগুলি অনেকটাই সংরক্ষণ করা যায়। এর পাশাপাশি, আর্দ্র-প্রক্রিয়া উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপকারী নয়। পরিবেশ সুরক্ষার চাপের ফলে এর বাদ দেওয়ার গতি বাড়িয়ে দেবে। এই প্রকল্পে, এসবিএম দ্বারা ডিজাইন করা শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন গ্রহণ করা হয়েছিল।
প্রকল্পের সুবিধাসমূহ
- 1. শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন দুটি শক্তি ব্যবহারের লিংক প্রতিস্থাপন করেছে --- বল মিলের মাধ্যমে পেস্ট উৎপাদন এবং স্প্রে করার মাধ্যমে পেলেটিং যা আর্দ্র-প্রক্রিয়া উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন শক্তি সাশ্রয় এবং নিঃসরণ হ্রাসকে গর্বিত করে। এটি সেরামিক শিল্পের সুষ্ঠু উন্নয়নের জন্য অগ্রাধিকারে গ্রহণ করা হবে।
- 2. গ্রাহকের লাভের সর্বাধিক করার নীতিটি মেনে চলুন। এসবিএম আ vertical ত্মিলটি MTW ইউরোপীয় মিল দ্বারা প্রতিস্থাপন করেছে, যা বিনিয়োগের খরচ কমায়।
- 3. কাঁচা উপাদানে সিলিকা সামগ্রীর ভারী বিষয়বস্তু থাকার কারণে, যন্ত্রটি সহজেই ঘষার শিকার হয়। তাই উপকরণের পার্থক্য দেখার ক্ষেত্রে, আমরা যন্ত্রপাতি প্রস্তুত করার সময় বিশেষ ডিজাইন করেছি।
- 4. যেহেতু গ্রাহক মিলে পরিচালনার অভিজ্ঞতার অভাব রয়েছে, আমাদের কর্মচারীরা যদি পরিচালনার সম্পর্কে কোনও সমস্যা হয় তবে আমাদের গ্রাহকের সাহায্যের জন্য উৎপাদন লাইনে ঝাঁপিয়ে পড়বে। গ্রাহকের সমস্যাগুলির প্রতি দ্রুত প্রতিক্রিয়া দ্বিতীয় সহযোগিতায় গ্রাহকের সাথে জয়লাভের কাম্য।
সিদ্ধান্ত
শুকনো-প্রক্রিয়া উৎপাদন হল একটি নতুন প্রযুক্তি। বর্তমানে, যখন সেরামিক বোর্ড উৎপাদন লাইন তৈরি করা হচ্ছে, কিছু গ্রাহক আমদানি করতে চান।গ্রাইন্ডিং মিলat the time of purchasing pelletizer. However, actually, the domestic grinding equipment can absolutely meet the same demands. And compared to the foreign equipment, it is much cheaper and can increase alternatives for investment on future ceramic industry.
পরামর্শ
