রেমন্ড মিলের অংশের পরিষেবা জীবন কীভাবে বাড়ানো যায়?

রেমন্ড মিল উপাদানের দ্বৈত সংকোচনের জন্য মূল উপকরণ এবং গ্রাইন্ডিং যন্ত্রের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পরিচালনার সময়, উষ্ণতা এর রেমন্ড মিল উপাদানসমূহ বৃদ্ধি পাবে। এটি ব্যবহারকারীদের স্মরণ করিয়ে দেয় যে, তেলের ব্যবহারে সন্মানজনকভাবে অবলম্বন করতে হবে এবং তেলের তাপমাত্রা সংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ কঠোরভাবে বজায় রাখতে হবে। নির্দিষ্ট বিষয়গুলো হলো:

রেমন্ড মিলের লুব্রিকেশন সিস্টেমে তেল কুলার স্থাপন করতে হলে, এটি ঠাণ্ডা করার জন্য কুলারের জন্য উচ্চ প্রবাহের হার নির্বাচন করাটা প্রয়োজন, যাতে প্রতিরোধের বেশি হয় এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা অনুযায়ী উন্নত হবে।

2. এটি রেমন্ড মিল ডিজাইন করার সময় তেল ট্যাংকের আয়তন বাড়াতে পারে। ট্যাংকের আয়তন বৃদ্ধি পেলে, লুব্রিকেন্ট তেলের গরমের গতি কমে যায়। একই সময়ে, ট্যাংকের গঠনকে অপটিমাইজ করা যেতে পারে যাতে লুব্রিকেন্ট তেল সম্পূর্ণভাবে ট্যাংকের মধ্যে তাপ প্রশমিত করতে পারে।

রেমন্ড মিলের গিয়ারের তাপানুভূতিকে নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে প্রয়োজন:

• (১) যদি গিয়ার সরঞ্জাম বাইরে খোলা আকাশের নিচে ঠাণ্ডা তাপমাত্রার নিচে কাজ করে;
• (2) যদি গিয়ার যন্ত্রপাতি কাজের সময় আশেপাশের তাপমাত্রার নিচে ঠাণ্ডা হয়, বিশেষ করে শুরু করার সময়, কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ জলস্রোতের কারণে, উপযুক্ত তেল দেওয়া সম্ভব নয়;
• (৩) বিশেষ পরিস্থিতিতে। উদাহরণস্বরূপ, গিয়ার তেল শুরু করার আগে +১০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গিয়ার যন্ত্রপাতি গরম করতে হয়। লুব্রিকেন্ট তেল গরম করার পদ্ধতি: ডুবন্ত বৈদ্যুতিক হিটার এবং স্যাচুরেটেড বাষ্প কয়েল গরম।

রেমন্ড মিলের লুব্রিকেশন অভ্যন্তরীণ Bearings এর পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে নির্দিষ্ট পরিমাণে। রেমন্ড মিলকে এর দ্বিতীয় ব্যবহারের পরে এবং এক মাসের ধারাবাহিক অপারেশনের পরে একবার লুব্রিকেট করতে হয়। আমাদের তাপমাত্রাও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় এটি গুরুতর ফলাফল সৃষ্টি করতে পারে।