রেমন্ড মিলের গ্রাইন্ডিং নীতি এবং পদ্ধতি

উপাদানের চূর্ণকরণের প্রধান অংশ রেমন্ড মিল সাধারণত অনুভূমিক কম গতির রোটেশনের সিলিন্ডারেএ ঘটে। যখন উপাদানটি আঘাতে ক্ষুদ্রভব ঘটে এবং ভূষিত হয়, তখন ফিডিং শেষ ও ডিসচার্জিং শেষের উপাদানটির নিজস্ব অসুস্থ উপাদান পৃষ্ঠের উচ্চতা কম থাকে, যার কারণে উপাদানটি ধীরে ধীরে ফিডিং শেষ থেকে ডিসচার্জিং শেষের দিকে প্রবাহিত হয় এবং ভূষণের কাজ সম্পন্ন করে। যখন সিলিন্ডারটি ট্রান্সমিশন ডিভাইসের মাধ্যমে ঘোরানো হয়, তখন ভূষণের উপাদানটি রেমিয়ান্ড মিলের ব্যারেলটির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের লাইনের সাথে সংযুক্ত হয়ে inertia centrifugal force এর কারণে তার সাথে ঘুরে, নির্দিষ্ট উচ্চতায় নিয়ে যায় এবং তারপর গ্রাভিটির দ্বারা মুক্তভাবে পড়ে। এই মুহূর্তে, ক্ষয়কারী উপাদানটি সিলিন্ডারভিত্তিক উপাদানটিকে চূর্ণ করে। একই সময়ে, রোটেটিং রেমিয়ান্ড মিলের মধ্যে ভূষণের মিডিয়া শুধুমাত্র উঠবে এবং নামবে না, বরং স্লাইড করবে এবং রোল করবে, যার ফলে ভূষণের মিডিয়া, লাইনের প্লেট এবং ভূষিত উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ হয়, যা উপাদানটিকে ক্ষুদ্র করে।

স্পষ্টতঃ, যখন রেমন্ড মিল সাধারণ কার্যক্রমে থাকে, তখন দানাদার গুঁড়ো করার শরীরের গতি অবস্থা উপাদানের গুঁড়ো করার প্রভাবের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। রেমন্ড মিল দ্বারা উচ্চতরে নেওয়া যেতে পারে এবং ক্ষেপণাস্ত্রের মতো পতিত হতে পারে এমন ঘর্ষণকারী দেহের শক্তিশালী প্রভাব ধাক্কা দেওয়ার ক্ষমতা রয়েছে কারণ এর উচ্চ গতি শক্তি; এটি রেমন্ড মিল দ্বারা উচ্চতরে নেওয়া যাবে না এবং উপাদানের সাথে নিচে সরে যায়, সুতরাং এটি উপাদানের উপর একটি শক্তিশালী গুঁড়ো করার ক্ষমতা রাখে। রেমন্ড মিলের মধ্যে দানাদার গুঁড়ো করার শরীরের গতি সাধারণত মিলের গতি, মিলের উপাদান পরিমাণ এবং গুঁড়ো করার শরীরের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত। যখন সিলিন্ডারের ঘূর্ণন গতি ভিন্ন হয়, তখন গুঁড়ো করার শরীরের তিন ধরণের গতি অবস্থা থাকবে:

• ১. যখন সিলিন্ডারের গতি মাঝারি হয়, তখন অ abrasive বস্তুটি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় ওঠানো হয় এবং নিচে ফেলা হয়, যা একটি "ফেলে দেওয়ার গতি অবস্থা" দেখায়। এই সময়ে, অ abrasive বস্তুটি উপাদানের উপর বেশি প্রভাব ও ঘষে দেওয়ার প্রভাব ফেলে, এবং ঘষে দেওয়ার প্রভাব আরও ভালো হয়।
• 2. যখন সিলিন্ডার গতি খুবই কম হয়, তখন দড়ি বস্তুটি উচ্চতরে সরানো সম্ভব নয়। দড়ি বস্তু এবং উপাদানটি-Gravity সেক্রিয়েও নিচে চলে যায়, যা "ডাম্পিং মোশন স্টেট" দেখায়, এরূপটি উপাদানের উপর খুব কম প্রভাব ফেলে এবং প্রায়শই কেবল ঘষা-খোয়া বা ক্ষয়ক্ষতির ভূমিকায় থাকে, সুতরাং গার্নিশিং প্রভাব ভাল নয় এবং উৎপাদন ক্ষমতা কমে যায়।
• ৩. যখন সিলিন্ডারের গতি খুব বেশি থাকে, তখন ঘর্ষণকারী বস্তুর নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণের চেয়ে জড়তার কেন্দ্রীয় বল বেশি হওয়ার কারণে, ঘর্ষণকারী বস্তু এবং উপাদান সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ দেওয়ালে লেগে থাকে এবং ঘুরতে থাকে।

রেম্যান্ড মিলের সিলিন্ডারে, লোডকৃত গ্রাইন্ডিং বডির সংখ্যার ছোটত্ব এবং সিলিন্ডারের ঘোরার গতি বেশি হলে, গ্রাইন্ডিং বডির রোলিং এবং স্লাইডিং দুর্বল হয় এবং উপাদানের উপর গ্রাইন্ডিং প্রভাব কম হয়। যখন অ্যাব্রেসিভের সংখ্যাটা বেশি হয়, তখন সিলিন্ডারের কেন্দ্রীয় ক্রস সেকশনের কাছে বিতরণকৃত অ্যাব্রেসিভ যথেষ্ট নয় প্রজেক্টাইল মোশন গঠন করতে। এটি আরও বেশি রোলিং এবং স্লাইডিং উৎপন্ন করে, যার ফলে উপাদানের সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং হয়। এজন্য, যখন বড় বা কঠিন কণার আকারের উপাদানগুলি গ্রাইন্ডিং করা হয়, তখন গ্রাইন্ডিং বডির গড় আকার বড় হয় এবং ফিলিংয়ের পরিমাণ কম হয়, যেন গ্রাইন্ডিং বডিগুলির যথেষ্ট প্রজেক্টাইল ল্যান্ডিং উচ্চতা থাকে এবং প্রভাব চূর্ণির প্রভাবকে শক্তিশালী করে। বিপরীতে, যখন ছোট বা সহজে গাউন্ডেড উপাদানগুলি গ্রাইন্ডিং করা হয়, তখন গ্রাইন্ডিং বডির গড় আকার ছোট হতে পারে, তবে ফিলিংয়ের পরিমাণ বেশি হওয়া উচিত, যা গ্রাইন্ডিং প্রভাবকে আরও শক্তিশালী করে।