Summary: মিশ্রণ কারখানার জন্য, উৎপাদন বৃদ্ধি আমাদের ব্যবহারকারীদের লক্ষ্য। উৎপাদন বাড়ানোর ক্ষেত্রে, ব্যবহারকারীরা অনেক পদ্ধতি ব্যবহার করেছেন এবং বিভিন্ন ফলাফল অর্জন করেছেন।

গ্রাইন্ডিং প্ল্যান্টের জন্য, উৎপাদন বৃদ্ধি করা আমাদের ব্যবহারকারীদের লক্ষ্য। উৎপাদন বৃদ্ধি বিষয়ে, ব্যবহারকারীরা অনেক পদ্ধতি ব্যবহার করেছেন এবং বিভিন্ন ফলাফল অর্জন করেছেন। এখন, চলুন গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের আউটপুটকে প্রভাবিতকারী কারণগুলো সংক্ষেপে আলোচনা করি।

উৎপাদন রোমণ্ড মিল ব্যবহারকারীদের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, এটি একটি গতিশীল ভারসাম্য প্রক্রিয়া, এই প্রক্রিয়ায়, যদি আমরা যথাযথভাবে পর্যবেক্ষণ করতে পারি, তাহলে এর উৎপাদনে এর ব্যাপক প্রভাব পড়বে, তাই আমাদের এর উৎপাদনের জন্য দায়বদ্ধ হতে হবে, যাতে এর উৎপাদন আরও নিশ্চিত হয়।

উৎপাদনের সময়, আমাদের সীলনোথক ফাঁক প্রতিরোধ করতে হবে। রেম্যান্ড মিল সিস্টেমের বায়ু লিকেজ Thoroughly পরীক্ষা করুন, বৈদ্যুতিক স্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর, টেল এক্সহাউস্ট ফ্যান এবং তাদের মধ্যে সংযুক্ত পাইপের উপর গুরুত্ব দিন। লিকেজ পয়েন্টগুলো বন্ধ করে দেওয়া হয়েছে। পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট ওয়েল্ড করার পরে, ভালো সীলনোথকতা নিশ্চিত করতে পরিধান-প্রতিরোধী কাস্টেবল ফেলা হয়। নোজল রিংটিও মেরামত এবং পরিপূর্ণ করা উচিত। বিকৃত নোজল রিংটির মেরামত করা হয় যাতে মিলের অভ্যন্তরীণ বায়ুর ঘুরানোর দিক পরিবর্তিত না হয়। এছাড়াও, মিলের মধ্যে স্প্রে করা পানির مقدار কমানো উচিত, এবং মিল থেকে উত্পন্ন গ্যাসের তাপমাত্রা বাড়ানো উচিত। উৎপাদনের সময়, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং নোজল রিংয়ের মধ্যে ফাঁকটিও কমানো উচিত।

উৎপাদনে, পণ্যমান নিশ্চিত করতে, গ্রাইন্ডিং পথ ও মিলের মধ্যে উপাদানের ধরে রাখার সময় বাড়ানো প্রয়োজন। রেমন্ড মিলের রোলার স্কিনের ক্ষয়ের পরিমাপ করে দেখা যায় যে, উপাদানের ব্ল্যাঙ্কিং পয়েন্টটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মাঝখান থেকে বাইরে, যার ফলে উপাদানের সংক্ষিপ্ত গ্রাইন্ডিং সময় হয় এবং এর ফলে উপাদানের গ্রাইন্ডিং প্রভাব প্রভাবিত হয়। এর পাশাপাশি, আমাদের কিছুটা গুঁড়ো উপাদানের আকার ছোট করতে হবে এবং প্রাথমিক ক্রাশিং যন্ত্রের মূল উপাদান, যেমন হ্যামার, প্রতিস্থাপন করতে হবে। এটি গুঁড়ো বিভাজকের ঘূর্ণন গতি কমাতে পারে যাতে উৎপাদন আরও স্থিতিশীল হয়।

রেমন্ড মিলের উৎপাদনে বিভিন্ন সমস্যা দেখা দিতে পারে। সাবধানে বিশ্লেষণ করে মূল কারণগুলি খুঁজে বের করে, যথাযথ প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং সময়মত সমাধান করে উৎপাদন ব্যয় কমানো এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানো সম্ভব। তাই, উৎপাদনে আমাদের যথাযথ পর্যবেক্ষণ অত্যন্ত প্রয়োজন।