Summary: ফিনিশ সিমেন্ট গ্রীন্ডিং প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত দুটি ভাগে ভাগ করা হয়: একটি খোলাখুলা সার্কিট গ্রীন্ডিং সিস্টেম এবং একটি বন্ধ সার্কিট গ্রীন্ডিং সিস্টেম। ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং মিলটি হলো রেমন্ড মিল বা বল মিল।

ফিনিশ সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি মূলত একটি খোলা সার্কিট গ্রাইন্ডিং সিস্টেম এবং একটি বন্ধ সার্কিট গ্রাইন্ডিং সিস্টেমে বিভক্ত। ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং মিলটি হলো রেমন্ড মিল অথবা বল মিল। ওপেন সার্কিট মিলের মধ্যে, মিলের শেলটির দৈর্ঘ্য，其 ব্যাসের প্রায় ৪ থেকে ৫ গুণ হয় নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা অর্জনের জন্য, এবং শেলটির বাইরের ওয়াল জল দিয়ে ছিটানো হয় যাতে ভিতরে থাকা পদার্থের তাপমাত্রা বাড়তে না পারে। এটি মিলের অভ্যন্তরে জল স্প্রে করাও সম্ভব, তবে সবচেয়ে কাছের মনোযোগ দিতে হবে যাতে উত্পাদনের মান খারাপ না হয়।

বন্ধ সিবি মিলের ক্ষেত্রে, মিলের দৈর্ঘ্য তার ব্যাসের তিন গুণ বা এর চেয়ে কম হয় যাতে পণ্য passage তাড়াতার হয়। সেপারেটরটি পণ্যের জন্য একটি কুলার হিসেবে কাজ করে পাশাপাশি পণ্যের ক্লাসিফায়ার হিসেবেও কাজ করে।

যেহেতু সিমেন্ট উত্পাদন অনেকটাই মূলধন সংবেদনশীল, তাই সিমেন্ট কারখানার জীবদ্দশা সাধারণত ৩০ থেকে ৫০ বছর হয়। তবে, নতুন যন্ত্রপাতি শুধুমাত্র সেই স্থানগুলোতে পাওয়া যায় যেখানে উচ্চ বাজার বৃদ্ধির কারণে ক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে; সাধারণত বিদ্যমান সিমেন্ট কারখানাগুলির প্রযুক্তিগত যন্ত্রপাতি নিয়মিত আধুনিকায়িত হয়, অর্থাৎ প্রায় ২০ বা ৩০ বছরের মধ্যে বেশিরভাগ মূল যন্ত্রপাতি প্রতিস্থাপিত হয় এবং সবসময় আধুনিক প্রযুক্তির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করা হয়। কিন্তু নির্দিষ্ট গুঁড়ো খরচের গুরুত্বপূর্ণ কমতি শুধুমাত্র বড় রিট্রোফিটের মাধ্যমে অর্জিত হয়, যেমন বল মিল দিয়ে সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং থেকে হাই-এফিশিয়েন্সি ভার্টিক্যাল রোলার মিল বা হাই-প্রেশার মিলের পরিবর্তন।

পিষণ প্রক্রিয়ার শুরু এবং শেষের দিকে ঘটে। প্রায় ১.৫ টন কাঁচামাল প্রয়োজন একটি টন চূড়ান্ত সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য। আমরা বিক্রয়ের জন্য পোর্টেবল সিমেন্ট পিষণ ইউনিটের সম্পূর্ণ রেঞ্জ বিকাশ করেছি, যেমন বল মিল, উল্লম্ব রোলার মিল, উচ্চ চাপ মিল, আল্ট্রাফাইন মিল ইত্যাদি। এটি কাজের স্থলে সহজে এবং মোবাইলভাবে স্থানান্তর করা যায়, যা কাঁচামাল পরিবহন খরচ ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করে।