Summary: রেমন্ড মিল সরঞ্জামের শক্তি স্থানান্তর সেটিংসের অংশ হিসেবে, রিডিউসার রেমন্ড মিলের একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ। রেমন্ড মিলের নিয়মিত চলাচল রিডিউসারের সমন্বয় ছাড়া সম্ভব নয়।

রেমন্ড মিল সরঞ্জামের পাওয়ার ট্রান্সমিশন সেটিংস হিসেবে, রিড্যুসার রেমন্ড মিলের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ। সাধারণ কার্যকলাপের রেমন্ড মিল নিয়ন্ত্রকটির সমন্বয় থেকে এটি আলাদা করা যায় না। আমাদের কোম্পানি রেমণ্ড মিলের নিয়ন্ত্রক নিয়ে একটি বিস্তারিত গবেষণা করেছে। রেমণ্ড মিলের গঠনকাঠামোয় নিয়ন্ত্রকের কার্যকলাপের জীবনকালকে প্রভাবিত করে কি কি উপাদান?

ডিসেলারেটর কারখানা ছেরে যাওয়ার পর সাধারণত প্রথমে সেটির সঙ্গে ব্যবহারের অনুশীলন করতে হয়, শর্ত অনুযায়ী, অনুশীলনের সময়কাল প্রায় ২০০ ঘণ্টা," বললেন রেমন্ড মিলের একজন প্রকৌশলী লি Gong. "যদি অনুশীলনের সময়কাল অতিবাহিত হয়, তাহলে তেল পরিবর্তন করতে হবে, যা ডিসেলারেটরের ব্যবহার পূর্ববর্তী সময়কালে নির্ধারিত, যেহেতু এটি উপকরণের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য অনুসারে।" অনুশীলনের সময়কাল হলো একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ যাতে রিডিউসারের সাধারণ কার্যক্রম নিশ্চিত করা যায়, যন্ত্রের ত্রুটি হার কমানো যায় এবং যন্ত্রের পরিবেশনের জীবন উন্নত করা যায়। তাহলে, কোন কোন কারণ এই এর পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে?

  • রিডাক্টারের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং যথেষ্ট কঠোর নয়, এবং যে সমস্যাগুলি পাওয়া গেছে সেগুলি সময়মতো সমাধান করা হয়নি।
  • 2. রিডিউারটি অতিরিক্ত লোডের মুখোমুখি হতে পারে, যেমন গুরুতর ত্রুটি বা ত্রুটি।
  • ৩. রিড্যুসারের গুণগত মান খারাপ।
  • ৪. রিডিউয়ারটি যথেষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়নি, এবং যন্ত্রপাতির কার্যক্রম নিয়মিত পরীক্ষা করা হয়নি।
  • ৫. বিভিন্ন সূচকের যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের অভাব এবং ভুল সূচকের কারণে কার্যক্রমে ত্রুটি দেখা দেয়।
  • ৬। অসম্পূর্ণ সসেচন পরিচালনা ও অনুচিত লুব্রিকেন্টের নির্বাচন, লুব্রিকেশন পাইপলাইনের আউটলেট ও রিটার্ন শেষে স্ক্রিনের জাল পরিষ্কার করার সময়মতো না হওয়া, এবং সংশ্লিষ্ট নীতিমালা অনুযায়ী লুব্রিকেন্টের সময়মতো পরিবর্তন।
  • 7. অপারেটররা যন্ত্রপাতির গঠন, কর্মক্ষমতা, অনুমোদিত বোঝা, তেল ব্যবহার এবং সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত পরামিতি সম্পর্কে পরিচিত নন।
  • ৮. পোস্ট দায়িত্ব ব্যবস্থা সম্পূর্ণ নয়, যেমন পোস্ট একচেটিয়া ব্যবস্থা, পোস্ট অপারেশন পদ্ধতি, শিফট ব্যবস্থা ও নিরাপত্তা প্রযুক্তি ইত্যাদি।