সারসংক্ষেপ：খনিজ উন্নয়ন এবং দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্যের মতো শিল্পে, রেমন্ড মিল অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন সরঞ্জাম। তবে, দৈনন্দিন পণ্যে

খনিজ উন্নয়ন এবং দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্যের মতো শিল্পে, রোমণ্ড মিলএটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। তবে, দৈনন্দিন উৎপাদনে, সেরা মানের রেমন্ড মিলও কিছু মানুষের দোষের কারণে অথবা যন্ত্রের পরিধানের কারণে বিভিন্ন ত্রুটি দেখাতে পারে। রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনের ত্রুটি দেখা দিলে, কারণ কী এবং কোন ধরনের চিকিৎসা প্রয়োজন? আসুন একসাথে জেনে নেওয়া যাক।

সাধারণত, রেমন্ড মিলগুলি পাথর-কয়লায় অস্বাভাবিক শব্দ, বর্তমানের হঠাৎ বৃদ্ধি এবং অস্বাভাবিক কম্পনসহ আরও বেশি ত্রুটির ঝুঁকিতে থাকে।

রায়মন্ড মিলের ক্রিয়াকালে, রায়মন্ড মিলের আউটলেটে কুচিচালের পাইপের লিকেজ এবং পাথরের নিউম্যাটিক প্লাগ-ইন দরজার খোলাও মাঝে মাঝে ঘটে। এটি রায়মন্ড প্রকারের কারণে। মিলের কুচিচালের পাইপ গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত, যার কারণ হল পাথরের কয়লা, ঢুকানো প্লেটে আটকে যাওয়া কয়লা, সীল করার প্যাকিংয়ের বার্ধক্যজনিত বিকৃতি এবং নিউম্যাটিক সিস্টেমের সোলেনয়েড ভাল্বের সমস্যা।

এই ব্যর্থতার ঘটনায়, রেমন্ড মিল যন্ত্রপাতির বন্ধের পাশাপাশি, উৎপাদন সংস্থাকে রেমন্ড মিল যন্ত্রপাতির কিছু জরুরি চিকিৎসাও করতে হবে, যেমন রেমন্ড মিলের যান্ত্রিক স্ক্র্যাপার পরীক্ষা করা, যদি দ্রুত খারাপ হয় তাহলে তা সময়মতো বদলে ফেলতে হবে এবং স্ক্র্যাপার ও নিম্ন শেলের মধ্যবর্তী ব্যবধান ৫-১০ মিমি করে সমন্বয় করতে হবে, গ্ল্যান্ড বোল্ট খুলে, কাটা বোল্ট বদলে রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিনের গ্রাইন্ডার গ্ল্যান্ড পুনঃস্থাপন করতে হবে এবং সকল বোল্ট সুষম ভাবে সম্পূর্ণ চেপে পেতে হবে, জায়গায় ঠিকঠাক থাকতে হবে এবং বেল্ডিং মজবুত, লোডিং রড লিমিট ব্লক পুনরায় পূরণ ইত্যাদি।

অবশ্যই, রেমন্ড মিল যে কোনো শিল্পে ব্যবহৃত হোক না কেন, যন্ত্রপাতির ব্যর্থতা এবং ক্ষয়ক্ষতি অবশ্যই ঘটবে। এর অর্থ এই নয় যে রেমন্ড মিলের মানে সমস্যা রয়েছে, বরং যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রেই। ব্যবহার করার সময় রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মেশিন ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, তাই রেমন্ড মিলের ত্রুটি দেখা দিলে তা অবিলম্বে সামলানো উচিত আরও ক্ষতি এড়াতে।