কার্বন কালো পেষণ পাউডার মেশিন

কার্বন ব্ল্যাক গ্রাইন্ডিং পাউডার ক্ষেত্রের কিছু কার্বন ব্ল্যাক কাঁচামাল নির্দিষ্ট অশুচি উপাদান ধারণ করে। উচ্চমানের পণ্য প্রাপ্তির জন্য, এই একই ভরটিকে গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট চৌম্বক বিভাজন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা হবে। চৌম্বক বিভাজনের পর, কার্বন ব্ল্যাকের বিশুদ্ধতা অনেক বেশি উন্নত হবে, এবং তারপর এটি গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্যে গ্রাইন্ড করে উচ্চ-পবিত্র কার্বন ব্ল্যাক প্রাপ্তি সম্ভব। এরপর এটি পুনরায় গ্রাইন্ডিং করে উচ্চ মানের কার্বন ব্ল্যাক পণ্য পেতে পারে।

রেমন্ড মিল উপাদানগুলিকে প্রায় ৪০০ ম্যাশ সূক্ষ্মতা পর্যন্ত প্রক্রিয়া করতে পারে। রেমন্ড মিল উচ্চ আউটপুট, কম শক্তি ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং পরিবেশ পরিবেশের জন্য ভালো প্রভাব ফেলে। রেমন্ড মিলের উচ্চ আউটপুট, কম শক্তি ব্যবহার, উচ্চ পণ্য সূক্ষ্মতা, উচ্চ নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা, পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা এবং পরিবেশগত সুরক্ষার প্রযুক্তিগত সুবিধাও রয়েছে। কার্বন ব্ল্যাক উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে, যদি আপনি কার্বন ব্ল্যাককে সাধারণ গুঁড়ো করার জন্য প্রক্রিয়াজাত করতে চান, আপনি রেমন্ড মিল ব্যবহার করতে পারেন। যদি আপনি আরও উচ্চ সূক্ষ্মতা পান, তবে আপনি আল্ট্রা-ফাইন রেমন্ড মিল বেছে নিতে পারেন।

রেমন্ড মিল সাধারণ গ্রাইন্ডারের উপর ভিত্তি করে উন্নত নতুন প্রজন্মের গুঁড়া করার যন্ত্রপাতি। এটি কেবল কার্বন কালো গুঁড়া করতে পারে না, বরং মোহস কঠোরতা ৯.৩ এর কম এবং আর্দ্রতা ৬% এর কম এমন চুনাপাথর, বেরাইট, সিরামিক, স্লেগ এবং অন্যান্য জ্বলনশীল ও বিস্ফোরক পদার্থও চূর্ণ করতে পারে। খনিজ, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, নির্মাণ সামগ্রী এবং অন্যান্য শিল্পে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর বাইরেও এটির চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

• প্রক্রিয়াজাতের পরে, শেষাবস্থার উপাদানগুলির গুঁড়োত্ব একই রকম, এবং পাস-থ্রু স্ক্রিনিং হার ৯৯% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা অন্যান্য সাধারণ চাকিগুলির জন্য অসম্ভব।
• ২. যন্ত্রের সংচালন ব্যবস্থায় হারমেটিক গিয়ারবক্স এবং পুলি ব্যবহার করা হয়েছে, যা মসৃণভাবে ঘুরতে পারে এবং দ্রুত ধুলো দূষণ এড়াতে পারে।
• ৩. রেমন্ড মিল উচ্চ ঘর্ষণ-প্রতিরোধী এবং উচ্চমানের ইস্পাত ব্যবহার করে, সামগ্রিক ঘর্ষণ-প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব ভালো, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং উপাদানের ক্ষয় অনেক কমে আসে।