সারসংক্ষেপ：উৎপাদনের সূক্ষ্মতার পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে, বড় ব্যাসের পরিবর্তে ছোট ব্যাস, ছোট শঙ্কু মাল্টি-সিলিন্ডার সংযুক্ত সাইক্লোন ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করুন।

উৎপাদনের সূক্ষ্মতার পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে, ছোট ব্যাস, ছোট টেপারের বহু-সিলিন্ডার যুক্ত সাইক্লোন ধুলো সংগ্রহকারী ব্যবহার করুন, যেখানে মূল ব্যবস্থার বড় ব্যাস, বড় টেপারের একক সিলিন্ডার সাইক্লোন ধুলো সংগ্রহকারী প্রতিস্থাপিত হবে। রেমন্ড মিলসিস্টেমটিতে, ফাইন ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, সাইক্লোনের ব্যাস কমানো প্রয়োজন, কিন্তু এর প্রক্রিয়া ক্ষমতাও কমে যায়, তাই পাউডার সংগ্রহের ক্ষমতা পূরণ করার জন্য একাধিক সিলিন্ডারের সম্মিলিত সাইক্লোন ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করা উচিত। বর্তমানে, দেশীয় রেমন্ড মিলের উৎপাদন লাইনে বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য পালস ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করা হয়। ধুলো সংগ্রহের দক্ষতা উন্নত করে এবং টানা বাড়া কমিয়ে চাপের ক্ষতি কমানো হয়।
 
এবার আসুন বাতাস গ্রহণ ব্যবস্থার কথা বলি। শ্রেণীবদ্ধকরণের ভালো ফলাফল পেতে, শ্রেণীবদ্ধকরণকারীর যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত পরামিতির পাশাপাশি ...
 
বায়ু গ্রহণ ব্যবস্থা উন্নত করার জন্য নির্দিষ্ট ব্যবস্থা হল: বায়ু সরবরাহের নলের ব্যবস্থা স্বল্প হতে হবে এবং তা অত্যন্ত মসৃণ হতে হবে; সরাসরি ঘুরানো এড়াতে হবে এবং পাইপের অনুভূমিক ব্যবস্থা অবশ্যই এড়াতে হবে, কারণ সরাসরি বাঁক বায়ু নলের প্রতিরোধ বৃদ্ধি করবে, আর সরাসরি বাঁক এবং অনুভূমিক পাইপে ধুলো জমে থাকার সম্ভাবনা বেশি থাকে, যা শেষ পর্যন্ত প্রসেস করা পণ্যের দূষণ ঘটাতে পারে। উচ্চ বায়ুচাপ এবং কম বায়ু পরিমাণের বায়ুপাম্প সাধারণ রেমন্ড মিলের বায়ু পরিমাণের প্রায় অর্ধেক, এবং বায়ুচাপ দুইগুণেরও বেশি।