Summary: রেমন্ড মিলের ব্যবহারকালে, দীর্ঘ সময় ধরে কোনও লুব্রিকেন্ট বা লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা হয় না, তবে যোগ করা লুব্রিকেন্ট বা লুব্রিকেটিং তেলের নির্বাচন ভুল হয়ে যায়। যদি ...

ব্যবহারের সময় রেমন্ড মিল, দীর্ঘ সময়ের জন্য কোনও স্নিগ্ধকরণ বা স্নিগ্ধকরণ তেল যোগ করা হয় না, তবে যোগ করা স্নিগ্ধকরণ বা স্নিগ্ধকরণ তেলের নির্বাচন ভুল। যদি পূরণ ঠিকভাবে না হয়, তবে যন্ত্রটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে, এবং bearings বিকৃতি ও ইনস্টলেশন ঠিকভাবে হবে না। খোসা রোলার বাইরে দুলে যায়, grinding ring এর বিরুদ্ধে চাপ দেয়, ফলে Blade খোসা রোলার ও grinding ring এর মধ্যে উপাদান খসড়া করে। রেমিয়ান মিলের grinding ring এর grinding, স্টিল ইঙ্গটের সলিডিফিকেশন কুলিং, আয়তনের সংকোচন এবং চূড়ান্ত সলিডিফাইড তরল ধাতু অংশগুলি যোগ করা যায় না এবং গর্তের আকারের ত্রুটি তৈরি করবে।
     
বৃহৎ, কেন্দ্রীভূত ছিদ্রটিকে সংকোচনের গহ্বর বলা হয়। গঠিত স্থানটি ছোট এবং বিচ্ছিন্ন ফাঁক ফোঁকড়া। এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি খোসখেতে ভরা এবং এর আশেপাশে অনেক impurity এবং মাইক্রোপোর থাকতে পারে। তাপ বিস্তার এবং সংকোচনের আইন অনুসারে, সংকোচন অপ্রতিরোধ্য। এটি আকার এবং অবস্থানের ত্রুটি বা ইনগটের নিজস্ব ত্রুটির কারণ হতে পারে। এই ত্রুটিগুলি আগেভাগে এড়ানোর জন্য, আমরা সম্পূর্ণভাবে সেগুলিকে উত্স থেকে নির্মূল করতে পারি।
     
রেমন্ড মিলের গ্রাইন্ডিং রোলার গ্রাইন্ডিং রিং ধাতুর কঠিনীকরণ প্রক্রিয়ার সময় গ্যাস থেকে মুক্তি পেতে ব্যর্থ হয়। ধাতু একটি ছোট ছিদ্রে তৈরি হয়, আল্ট্রাসনিক তরঙ্গের প্রতিফলনশীলতা উচ্চ, এবং এর উল্লেখযোগ্যভাবে গোলাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার আকারের কারণে, স্টীলের ইঙ্কটের পরিস্রাবন সৃষ্ট হয়। বা রোলিংয়ের পরে, এটি সমতল এলাকাজনিত ত্রুটিতে রূপান্তরিত হয় এবং আল্টারাসনিক পরীক্ষণের সুবিধা লাভ করে। গ্রাইন্ডিং রিংয়ের অতিসূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং, বা উপাদানে কিছু ধাতব উপাদান যোগ করা, অসম্পূর্ণ গলিত ধাতুর অন্তঃস্থাপন—যেমন টাংস্টেন এবং ম্যোলিবডেন—প্রবল ঘনত্ব ও উচ্চ গলনাঙ্কের কারণে গঠিত হতে পারে।