Summary: সাধারণত, রেমন্ড মিলের ইনলেট এবং আউটলেটটি আঁটোসাঁটো সিল হবে, এবং প্রতিটি পাইপের জয়েন্টের মধ্যে ফাঁকটি যন্ত্রপাতি চলাকালীন বাতাস প্রবেশের কারণ হবে। কাজের সময়, গুঁড়ো লিকেজের ঘটনা ঘটবে।
রেমন্ড মিলের পাউডার লিকেজের কারণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
১. সাধারণত, ইনলেট এবং আউটলেট রেমন্ড মিল এ একটি শক্ত সীল থাকবে, এবং প্রতিটি পাইপ বিয়ারিংয়ের জয়েন্টের মধ্যবর্তী ফাঁক সরঞ্জামের কাজকালীন বাতাস প্রবেশ করার কারণ হবে। কাজ করার সময়, পাউডারের লিকেজের একটি ঘটনা দেখা যাবে। এই সময়, আমাকে ...
2. তাপ এবং জলবাষ্পের ক্রিয়ায় এটি সিস্টেমের আয়তন সম্প্রসারণ করবে, ফলে যন্ত্রের সামগ্রিক বাতাস চাপ বৃদ্ধি পাবে এবং রেমন্ড যন্ত্রের আউটপুট ও মান কমে যাবে। যদি যন্ত্রটি নিজে শক্তভাবে সিল করা না হয়, তবে অপারেশনের সময় প্রক্রিয়াজাত পাউডার লিক করবে, যা প্রাথমিক উপকরণের অপচয় ঘটাবে পাশাপাশি পরিবেশ এবং বাতাসকে প্রভাবিত করবে।
৩. গুঁড়োর লিকেজের phenomenon এড়াতে চালানোর সময় যন্ত্রের উপর বাতাসের চাপ কমানোর মাধ্যমে শুরু করতে হবে। এই সময়ে, একটি এক্সহাউস্ট ফ্যানকে যন্ত্রের অতিরিক্ত বায়ু সঞ্চালনের ডেক্টের সাথে সিরিজে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যাতে বাতাসের চাপ কমানোর উদ্দেশ্য অর্জিত হয়। এক্সহাউস্ট ফ্যান স্থাপনের সময়, অতিরিক্ত বায়ু ডেক্টের অবস্থানে মনোযোগ দিন: এটি ব্লোয়ার এর কাছাকাছি ডেক্টে অবস্থিত হাসিল করা উচিত, যাতে উপকরণ ডেক্টে শুষে না যায়।
রেমন্ড মিলের কাঠামো কঠোরভাবে সম্পন্ন করলে ধুলোর লিকেজের ঘটনা এড়ানো যেতে পারে, রেমন্ড মিলের উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি পাবে, প্রক্রিয়াজাত পণ্যের গুণমান উন্নত হবে এবং কাঁচামালের সাশ্রয় হবে। এটি বায়ুতে নির্গত ধুলোর কারণে পরিবেশের ক্ষতিও কমাতে সাহায্য করতে পারে।
সমাধান পান
বার্তা পাঠান