Summary: আমাদের শিল্প উত্পাদনে কেন বালি এবং কংক্রিট প্রক্রিয়াজাতকরণ যন্ত্রের প্রয়োজন হয়? আমরা সাধারণত যেটাকে যান্ত্রিক বালি বলে থাকি, তা হলো বড় পাথরকে পালিশ করে ছাঁকা...

প্রোডাকশন শিল্পে আমরা কেন বালি এবং ট্রাক্টর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রয়োজন? আমরা সাধারণত যাকে যান্ত্রিক বালি বলি, সেটি হলো বড় পাথরগুলোকে গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম দ্বারা পোলিশ এবং ছাঁটাই করা হয়, এবং উৎপাদিত পণ্যের কণা আকার নির্ধারিত প্রযুক্তিগত নির্দেশকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বালি তৈরির উৎপাদন লাইনের দ্বারা তৈরি মেশিন দ্বারা তৈরি বালি অনেক অসাধারণ গুণাবলী সম্পন্ন, যা প্রাকৃতিক বালির সাথে তুলনা করা যায় না। পাথর ভরাটের জন্য ভিত্তি নির্মাণে উচ্চ মানের খো raspি আঘাতের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়, যেমন হাইওয়ে, বাঁধ ইত্যাদি। এটি কৃত্রিম বালি তৈরি এবং পাথর গঠনের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম।

বালি ও কাঁকড়ার প্রক্রিয়াজাতকরণের রেখা তৈরির মেশিন এটি পাঁচটি অংশ দিয়ে গঠিত: বক্সের দেহ, রোটর, হ্যামার মাথা, কাউন্টার-আট্যাক lining প্লেট এবং ছিদ্র প্লেট। এর কাজের মূলনীতি হলো গ্রাইন্ডিং মেশিনের ভিতরে থাকা হ্যামার মাথা ব্যবহার করে মূল উপাদানকে আঘাত এবং পলিশ করা, এবং পলিশ শেষ হওয়ার পরে বোরিং প্রবেশ। রোটরের নিচে, উপাদানটি হ্যামার মাথা দ্বারা চূর্ণ-বিচূর্ণ করে দ্বিতীয় বার গ্রাইন্ডিং প্লেটের কাছে নিয়ে যায়। হ্যামার মাথা অবিরত মূল উপাদানের দ্বারা আঘাতপ্রাপ্ত হয়ে উচ্চ গতিতে ঘূর্ণন করার সময় চূর্ণ হয়। যখন স্যান্ড এবং Gravel প্রক্রিয়াকরণ স্যান্ডিং মেশিন নির্দিষ্ট পরিমাণে চূর্ণ হয়, তখন উপাদানটি আঘাতের শক্তিতে ছিদ্র প্লেটে প্রবেশ করে, এবং পৃষ্ঠের ছিদ্রের চেয়ে ছোট কণার আকারের হয়, এরপর পালিশকৃত উপাদানটি ছিদ্র প্লেটের মাধ্যমে নির্গত হয়, যার ডায়ামিটার ছিদ্র প্লেটের ছিদ্রের চেয়েও বড়। গুঁড়ো কণা উপাদানটি ছিদ্র প্লেটের উপর থেকে অবশিষ্ট থাকে এবং হ্যামার দ্বারা আঘাতপ্রাপ্ত ও চূর্ণ হতে থাকে যতক্ষণ না এটি ছিদ্র প্লেটের মাধ্যমে স্ক্রিন করা যায়। ছিদ্র প্লেটের মধ্য দিয়ে যাওয়া উপাদানটি সরাসরি ছিদ্রের মাধ্যমে পাস হয় এবং তারপর Gravel প্রক্রিয়াকরণের জন্য পরিবহন করা হয়। স্যান্ড মেশিনের ডিসচার্জ পোর্ট।

বেলেপাথর বালি তৈরির যন্ত্রের কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য:
1. গঠন সহজ এবং যৌক্তিক, এবং চলমান ব্যয় কম;
2. এটি সূক্ষ্ম চূর্ণবিচূর্ণ এবং মোটা পিষে ফেলার কাজ করে, উচ্চ শক্তি খরচ এবং উচ্চ চূর্ণবিচূর্ণ হার;
৩. ছোট যন্ত্রের আকার, স্ব-লাইনিং ইম্পেলার, কম পরিধানশীলতা, সহজ অপারেশন এবং সহজ ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ।
4. এটি উপাদানের আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হয়, এবং জলের পরিমাণ ৮% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে;
৫. প্লাস্টিকের কার্যকারিতা সহ, পণ্যটি কিউবিক, ভরাট ঘনত্ব, লৌহ দূষণ
৬. মাঝারি কঠিন, অতিরিক্ত কঠিন উপাদান চূর্ণবিচূর্ণ করার জন্য আরো উপযুক্ত।
৭. একটি ছোট সংখ্যক পরিধান-প্রতিরোধক অংশ বিশেষ কঠিন ও পরিধান-প্রতিরোধক উপাদান দিয়ে তৈরি, যা হালকা ওজনের এবং সহজে প্রতিস্থাপনযোগ্য।
৮. কাজের শব্দ কম করে ৭৫ ডেসিবেল (ডেসিবেল স্তর), কম ধুলা দূষণ।