কিভাবে কম্পনকারী স্ক্রিন দক্ষতার সাথে চালানো যায়

কম্পনকারী স্ক্রিন এক ধরণের ছেঁকে পৃথকীকরণ যন্ত্র যা কাদা কঠিন পদার্থের চিকিৎসার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা খনিজ, ভবন উপকরণ,ভিব্রেটিং স্ক্রীনমূলত রৈখিক কম্পনকারী চালনি, বৃত্তাকার কম্পনকারী চালনি এবং উচ্চ ফ্রিকুয়েন্সি কম্পনকারী চালনি বিভক্ত।

উৎপাদনে উচ্চ দক্ষতা এবং স্থিতিশীল কার্যক্রম বজায় রাখার জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

নিয়মিত পরিদর্শন

• ১. বেয়ারিংয়ের তাপমাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। স্বাভাবিক কার্যকরী অবস্থায়, বেয়ারিংয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ৩৫ ডিগ্রি এর মধ্যে থাকবে এবং বেয়ারিংয়ের তাপমাত্রা ৮০ ডিগ্রি ছাড়িয়ে যাবে না।
• ২. স্ক্রিনের মতো অংশগুলির ব্যবহারের ক্ষয়ের ডিগ্রী নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ হলে তা তাৎক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন।
• ৩. স্প্রিংয়ের চাপ নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
• উত্তেজক বিয়ারিংয়ের জন্য বড় স্পেসিংযুক্ত বিয়ারিং ব্যবহার করতে হবে এবং এসেম্বলি করার আগে বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল স্পেসিং পরীক্ষা করে দেখতে হবে।
• ৫. বিয়ারিংয়ের তেলের পরিমাণ নিয়মিত পরীক্ষা করুন। অতিরিক্ত তেল শাফ্টের ছিদ্র এবং অন্যান্য ফাঁক থেকে সহজেই বেরিয়ে যেতে পারে এবং কার্যক্রমের চাপের ফলে বিয়ারিং গরম হতে পারে; খুব কম তেল থাকলে বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা বেড়ে যাবে এবং বিয়ারিংয়ের আয়ু কমে যাবে।
• ৬. প্রতি ছয় মাস অন্তর এক্সাইটারের বিয়ারিংগুলো খুলে পরিষ্কার করতে হবে, ময়লা তেল পরিষ্কার করতে হবে এবং তারপর নতুন তেল ভরে দিতে হবে।
• ৭. কম্পন এক্সাইটার এবং স্ক্রিন বক্সের সংযোগকারী বোল্টগুলি উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন বোল্ট, যা সাধারণ বোল্ট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যাবে না। সংযোগের সঠিকতা পরীক্ষা করতে হবে।

আয়োজিত রক্ষণাবেক্ষণ

শেল শেকার নিয়মিতভাবে পুনরায় সংস্কার করা হবে এবং পুনরায় সংস্কার কাজটি পূর্ণকালীন কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করা হবে, যা নিম্নলিখিত ধরণে বিভক্ত করা যায়:

• ১. সাপ্তাহিক পরীক্ষা: প্রেরক এবং প্রতিটি অংশের বোল্ট শিথিল আছে কিনা তা পরীক্ষা করা, স্প্রিংয়ের ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা, স্ক্রিনের পৃষ্ঠাটি ক্ষতিগ্রস্ত বা স্ক্রিনের ছিদ্রটি বেশি বড় আকারের হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা, যদি কোন সমস্যা থাকে, তবে তা সঙ্গে সঙ্গে সমাধান করতে হবে।
• ২. মাসিক পরীক্ষা: স্ক্রিন ফ্রেমের কাঠামো নিজেই বা ওয়েল্ডে ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করা। যদি ক্রসবীম বা পাশের প্লেটে ফাটল পাওয়া যায়, তবে পৃষ্ঠাটি পরিষ্কার করতে হবে।
  তাপনীয়তা কেন্দ্রীভূত করার জন্য, ঝাঁকনি ফ্রেমে গর্ত খোলা এবং যন্ত্রাংশের ঢেলে দেওয়া নিষিদ্ধ।
• ৩. বার্ষিক পরীক্ষা: উত্তেজক সংস্কার এবং পরিষ্কারের জন্য সমস্ত উত্তেজক অপসারণ করুন।

স্ক্রিন জাল বদলানো

ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বদলানোর সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:

• পর্দার সংযোগ স্থলে ৫-১০ সেন্টিমিটার ওভারল্যাপ থাকা উচিত।
• পর্দা বাক্সের দুই পাশের এবং পর্দার জালের প্লেটের মধ্যবর্তী ফাঁক সমান হবে।
• ৩. বক্র হুক স্ক্রিনের ক্ষেত্রে, স্ক্রিনের সমান টান বজায় রাখার জন্য প্রথমে টেনশন প্লেট টানতে হবে এবং তারপর মাঝখানে ফ্ল্যাট আয়রন শক্ত করা হবে। যদি টান যথেষ্ট না হয় বা অসমান হয়, তাহলে স্ক্রিন অকালে ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

লুব্রিকেশন

শেল শেকার ইনস্টল করার পর, শুরু করার আগে অত্যধিক চাপযুক্ত কম্পাউন্ড লিথিয়াম গ্রীজ দিয়ে পূর্ণ করতে হবে, যার পরিমাণ বিয়ারিং গহ্বরের ১/২-১/৩।

যন্ত্রপাতির আট ঘন্টা স্বাভাবিক কার্যক্রমের পর, প্রতিটি বিয়ারিং চেম্বারে ২০০-৪০০ গ্রাম লুব্রিকেন্ট গ্রীজ পূরণ করতে হবে এবং তারপর ২০০-৪০০ গ্রাম লুব্রিকেন্ট গ্রীজ দিয়ে পুনরায় পূরণ করতে হবে।

গ্রীসের শান্তি নির্ধারণ করা হবে অবস্থান, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য শর্ত অনুযায়ী। উপকরণের পরিবেশগত অবস্থা, জলবায়ু এবং কার্যকরী পরিস্থিতিতে পার্থক্যের কারণে, বাস্তব পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট লুব্রিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সমন্বয় করা যাবে।