লুব্রিকেশন সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা বাড়ানোর ৬টি উপায়

Summary: কম্প্রেসার কেন্দ্রের ক্রাশিং ও গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামে লুব্রিকেশন সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা বাড়ানোর মাধ্যমে লুব্রিকেন্ট তেল চক্রের মসৃণ প্রবাহ এবং ঘর্ষণ জোড়ের স্বাভাবিক লুব্রিকেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে, ফলে খুচরা অংশের ক্ষতি কমে যায় এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধ হয়।

কনসেনট্রেটরে সঞ্চালন ও গ্রাইন্ডিং যন্ত্রের লুব্রিকেশন সিস্টেমের পরিষ্কারতা উন্নত করা লুব্রিক্যান্ট তেল সার্কিটের সুনির্মল প্রবাহ নিশ্চিত করতে পারে এবং ঘর্ষণ জোড়ের স্বাভাবিক লুব্রিকেশন নিশ্চিত করতে পারে, ফলে স্পেয়ার পার্টের ক্ষতি কমে যায় এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে। এছাড়াও, এটি স্পেয়ার পার্টের আধার জীবন বাড়াতে পারে এবং খনি যন্ত্রের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। তাই এই প্রবন্ধে আমরা মূলত খনি যন্ত্রের লুব্রিকেশন সিস্টেমের পরিষ্কারতা বৃদ্ধির উপায় সম্পর্কে আলোচনা করব।

চূর্ণকরণ ও ঘষণ পর্যায়ের ধূলিকণা ব্যবস্থাপনা শক্তিশালী করুন

উপাদান সংশোধন কারখানাগুলিতে ধুলা উৎপাদনের জন্য বেশ কিছু কারণ রয়েছে, যেমন ভাঙা ধাপে, স্ক্রিনিং ধাপে, পরিবহণের ধাপে, পাম্পিং দ্বারা উৎপন্ন ধুলি, এবং ধুলার পুনঃপ্রবেশ। অতএব, আমাদের ভাঙন ব্যবস্থা পরিচালনার ক্ষেত্রে ধুলা ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করতে হবে যাতে সরঞ্জামগুলির কাজের পরিস্থিতি উন্নত হয়।

প্রথমত, ধুলোর উৎস বন্ধ করে রাখুন যাতে ধুলো ছড়িয়ে না পড়ে। দ্বিতীয়ত, বায়ুচলাচল, জল ছিটানো এবং বৈদ্যুতিক ধুলো দূরীকরণের পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

২. তেলের ব্যবস্থাপনা শক্তিশালী করুন

সাধারণ তেল үшін, প্রথমে তার পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করতে হবে এবং বিভিন্ন ব্যাচ ও শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী ঠাণ্ডা ও শুকনো স্থানে স্থাপন করতে হবে। তদ্ব্যতীত, লুব্রিকেটিং অয়েল খুব বেশি দিন সংরক্ষণ করা উচিত নয়। এবং লুব্রিকেটিং অয়েলকে আবাদ করতে হবে যাতে অপদ্রব্য কম হয়। তাই অপারেটরদের নিয়মিত পরীক্ষা করতে হবে যে ফিল্টারের চামচি সঠিকভাবে কাজ করছে কি না। কোনও ভাঙা দেখতে পেলে, অপারেটরদের তা সময়মতো পরিবর্তন করতে হবে।

৩. পরীক্ষার পদ্ধতি শক্তিশালী করা এবং পরীক্ষার যন্ত্রপাতি প্রস্তুত করা

যখন আমরা লুব্রিকেন্টিং তেল যোগ করি লুব্রিকেশন সিস্টেমে এবং কিছু সময়ের জন্য চালনা করি, তখন তেলের মানের পরিবর্তন হবে। কিছু খননযন্ত্রও লুব্রিকেন্টিং তেল ফেলে দেয়, তাই আমাদের নিয়মিতভাবে সিস্টেমে তেল যোগ করতে হয়। এই ক্ষেত্রে, নতুন যোগ করা তেল এবং মূল তেল মিশে যাবে। তেলের মান নিশ্চিত করা আরও কঠিন হয়ে দাঁড়াবে। এই ক্ষেত্রে, আমাদের লুব্রিকেন্টিং তেল পরীক্ষা করতে হবে যেন তা স্থায়ী ব্যবহারের মানের সাথে মিলে।

৪. অনিয়মিতভাবে পরিষ্কার ও ধোয়া লুব্রিকেশন সিস্টেম

যখন পানী বা অন্যান্য তরল গ্র্যানিং মেশিনের লুব্রিকেশনের সিস্টেমে প্রবেশ করে, যখন সিস্টেমে ধাতব উপাদান উপস্থিত থাকে, বা যখন গ্র্যানিং মেশিন দীর্ঘ সময় ব্যবহার না করা হয়, তখন লুব্রিকেন্ট তেল পরিবর্তন করা উচিত লুব্রিকেশনের সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য। যদি লুব্রিকেন্ট তেলের পাইপ গুরুতরভাবে অক্সিডাইজ হয়ে যায় বা পাইপে তেল তেলাগাড় জমে থাকে, তাহলে আমাদের স্কেলিং করে তা পরিষ্কার করা উচিত। তবে সাধারণত, আমরা শুধু পাইপটি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে পারি।

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

৫. এসেম্বলি ব্যবস্থা শক্তিশালীকরণ এবং এসেম্বলি মান উন্নতকরণ

প্রতিবার আমরা ক্রাশিং ও গ্রাইন্ডিং যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ করি, তখন লুব্রিকেটিং তেল পাইপটি অপসারণ ও পুনঃসংযোগ করতে হয়। সুতরাং আমাদের উচিত অপারেটরদের দায়িত্বশীলতা উন্নত করা। তেল পাইপটি অপসারণের পর, অপারেটরদের দু'পাশে অবরোধ করে দিতে হবে। এবং অ spare parts এর প্রক্রিয়া এবং সংযোগ প্রক্রিয়ার সময়, অপারেটরদের মরিচা এবং ওয়েল্ডিং স্ক্যাজ সময়মত সরিয়ে ও পরিষ্কার করতে হবে।

৬. স্নেহক ব্যবস্থার সীল উন্নতকরণ

খনি যন্ত্রের লুব্রিকেশান সিস্টেমের পরিচ্ছন্নতা উন্নত করার আরেকটি উপায় হল লুব্রিকেশান সিস্টেমের সীলTetসজ্জা উন্নত করা। আমরা অমলিনতা প্রবেশ থেকে রক্ষা করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি গ্রহণ করতে পারি, যেমন তেল ট্যাঙ্কের উপর কভার যোগ করা, জ্যোড় বাঁকারে এয়ার সীলTet ডিভাইস স্থাপন করা ইত্যাদি।