Summary: গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পের বৃদ্ধির সাথে সাথে আরও বেশি বিনিয়োগকারী এই ক্ষেত্রে প্রবেশ করছেন। তবে, বিভিন্ন ধরনের গ্রাইন্ডিং মেশিন রয়েছে যার বিভিন্ন কার্যাবলী। এই জন্য, যারা নতুন করে এই শিল্পে প্রবেশ করছেন তারা সম্ভবত কিছুটা বিভ্রান্ত হতে পারেন তাদের সম্পর্কে...
গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াজাত শিল্পের বৃদ্ধি সহ, আরও অনেক বিনিয়োগকারী এই ক্ষেত্রে প্রবেশ করছে। তবে, বিভিন্ন কার্যকারিতার নানা ধরণের গ্রাইন্ডিং মেশিন রয়েছে। এজন্য, যারা নতুনভাবে এই শিল্পে প্রবেশ করছে তারা সম্ভবত কিছুটা বিভ্রান্ত হয়ে পড়তে পারেন। তারা কিছু প্রশ্ন করতে পারেন যেমন "রেমন্ড মিল কি একটি উল্লম্ব মিলের সমতুল্য?" বাজারে এত অনেক গ্রাইন্ডিং মিল রয়েছে।
১. রেমন্ড মিল কি একটি উলম্ব মিল হিসেবে ব্যবহার করা যায়?
এই প্রশ্নের উত্তর স্পষ্ট। রেমন্ড মিল এটি একটি উলম্ব মিল নয়, তাই এটি একটি উলম্ব মিল হিসেবে ব্যবহার করা যাবে না। কার্যপ্রণালী, তলা জায়গা, অভ্যন্তরীণ গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতায় দুটি একই নয়।
① কার্যপ্রণালীতে পার্থক্য
উল্লম্ব মিল: উপাদানটি গ্রাইন্ডিং ডিস্কে পড়ে এবং কুণ্ঠকেন্দ্র বলের ক্রিয়ায় সমানভাবে প্রান্তের দিকে চালিত হয়। উল্লম্ব মিলের রোলার গ্রাইন্ডিং জোনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, উপাদানটি গ্রাইন্ডিং রোলার দ্বারা চূর্ণিত হয়। বড় আকারের উপাদানসমূহ সরাসরি চূর্ণিত হয়, যখন সূক্ষ্ম উপাদানসমূহ আরও গ্রাইন্ড করা হয়। বিভাজক দিয়ে যাওয়ার সময়, রোটার ব্লেডের ক্রিয়ায়, গুটিকয়েক কণিকা গ্রাইন্ডিং ডিস্কে ফিরে যায় আবার চূর্ণ করার জন্য, এবং মানসম্পন্ন সূক্ষ্ম গুঁড়ো বায়ুপ্রবাহের সাথে সঙ্গে ছেড়ে দেওয়া হয়।
রেমন্ড মিল: বৃহৎ আকারের মালামাল প্রথম ক্রাশার দ্বারা প্রয়োজনীয় আকারে চূর্ণ করা হবে, এরপর তা রেমন্ড মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পাঠানো হবে গ্রাইন্ড করার জন্য। গ্রাউন্ড উপাদানটি ফ্যানের এয়ারফ্লো দ্বারা ক্লাসিফায়ারে পাঠানো হবে শ্রেণিবিভাগের জন্য। যা উপাদান সূক্ষ্মতার মান পূরণ করে না, সেইগুলো রেমন্ড মিলের গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পুনরায় গ্রাইন্ডিং এর জন্য পড়ে; অন্যথায়, উপযুক্ত উপাদানগুলো পাইপলাইনের মাধ্যমে এয়ারফ্লো সহ সাইক্লোন ইউনিটে প্রবেশ করে পৃথক সংগ্রহের জন্য।
② আকারে ভিন্নতা
বর্তমান নির্মাণ মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে এবং বিনিয়োগকারীদের জন্য খরচ সাশ্রয় করতে, উভয় গ্রাইন্ডিং মিলকে ব্যাপকভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে ছোট আকারের স্থানফুটেজ এবং আরও কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে। এর মধ্যে, রেমন্ড মিল সম্পূর্ণ ট্রান্সমিশন (বেভেল গিয়ার মাধ্যমে) গ্রহণ করে, যা একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং আরও যুক্তিসংগত বিন্যাস বৈশিষ্ট্য করে; যেখানে উল্লম্ব মিলটি শুধুমাত্র একটি বল মিলের প্রায় ৫০% এলাকা দখল করে এবং খোলা আকাশের নিচে স্থাপন করা সম্ভব, যা বিনিয়োগের খরচ ব্যাপকভাবে কমায়।
③ গঠনে ভিন্নতা
রৈখিক দানাদার মিল হাইতিসমূহের চূর্ণন, শুষ্ককরণ, দানাদার নির্বাচন এবং পরিবহণের কাজগুলো একীভূত করে, যার সিস্টেমটি সহজ ও যুক্তিসঙ্গত, ফলে মোট যন্ত্রপাতির বিনিয়োগ অনেক কমে যায়। তদ্ব্যতীত, রৈখিক মিলটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ এবং নেতিবাচক চাপের মধ্যে কাজ করে, তাই এটি পরিষ্কার এবং ধূলা পড়ে না। এর নির্গমন মান আন্তর্জাতিক মানের চেয়ে অনেক বেশি।
রেমন্ড মিলটি একটি কম প্রতिरोध সম্পন্ন আর্ক-আটকানো বায়ু নালী গ্রহণ করে যার ট্যানজেনশিয়াল বায়ু প্রবাহ রয়েছে। ঐতিহ্যবাহী সরল-প্লেট বায়ু নালীটির তুলনায়, এর ইনলেটের প্রতিরোধ কম এবং অভ্যন্তরীণ আউটলেট দিক উপাদানের বিচ্ছুরণকে সহায়ক করে, জোরদার করে না, যা কার্যকরভাবে সিস্টেমের শক্তি ব্যবহারের হ্রাস করতে পারে, মিলের কার্যক্ষম খরচ কমাতে পারে।
④ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার পার্থক্য
যদিও উভয় মিলেই যেমন শিলাখণ্ড, ক্যালসাইট, ডলোমাইট, পেট্রোলিয়াম কোক, জিপ্সাম, বারাইট, মার্বেল, ট্যাল্ক, কোকো ধুলো ইত্যাদি উপাদান প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম, তাদের ফিড সাইজ এবং ক্ষমতার প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাসমূহ আলাদা। উল্লম্ব চালনি মিলের ইনপুট সাইজ ০-৭০ মিলিমিটার এর মধ্যে হতে পারে, এবং এর ক্ষমতা প্রায় ৩-৩৪০ টন প্রতি ঘণ্টা, যখন রেমন্ড মিলের ইনপুট সাইজ প্রায় ০-৫০ মিলিমিটার, এবং এর ক্ষমতা প্রায় ৩-৫০ টন প্রতি ঘণ্টা (বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ শক্তি নির্ভর করে প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতির উপর Judgement করতে হবে)।
২. উল্লম্ব চালক এবং রেমন্ড চালকের মধ্যে পার্থক্য কিভাবে করবেন?
কীভাবে উপযুক্ত গুঁড়ো মিল নির্বাচন করবেন তা বিভিন্ন দিক থেকে বিবেচনা করা যেতে পারে যেমন যন্ত্রের মান, কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের মান। চীনের একটি সুপরিচিত গুঁড়ো তৈরি যন্ত্রের নির্মাতা হিসাবে, SBS এর ৩০ বছরের বেশি বাস্তব অভিজ্ঞতা এবং বিশ্বব্যাপী প্রায় ৮,০০০টি গুঁড়ো প্রজেক্ট আছে। আমরা আপনার বিশ্বাসের যোগ্য। যদি আপনি রেমন্ড মিলের বিষয়ে আরও তথ্য প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে কল করুন বা এই পৃষ্ঠা ডাউনলোড করুন অনলাইন পরামর্শের জন্য এবং একটি 메시া রেখে যান। আমরা আমাদের পেশাদারদের পাঠিয়ে আপনাদের প্রশ্নের উত্তর দেব।
সমাধান পান
বার্তা পাঠান