Summary: মোবাইল ক্রাশারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উৎপাদন ক্ষমতার হ্রাসের কারণ বিশ্লেষণ করা এবং মানসম্মত discharge আউটপুটের সমস্যার সমাধান করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ...

মোবাইল ক্রাশারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উৎপাদন ক্ষমতার পতনের কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং মানসম্পন্ন প্রস্রাব নির্গমন সমস্যার সমাধান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মোবাইল ক্রাশারের প্রস্রাব নির্গমন সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যগুলির মানের উপর প্রভাব ফেলে। পরের অংশে, আমরা মূলত চারটি কারণের পরিচয় করিয়ে দেব যেখানে মোবাইল ক্রাশারে প্রস্রাব নির্গমনের মানসম্পন্ন নয়, এমন ঘটনা ঘটে।

কারণ ১: চূর্ণকরণ অনুপাত

ক্রাশিং রেশিও অর্থ হচ্ছে ফিডিং কাঁচামালের কণার আকার এবং ভাঙ্গা পণ্যটির আকারের অনুপাত। অনুপাতটি যত বেশি হবে, ততই বৃহৎ ক্রাশিং রেশিও হবে। মোবাইল ক্রাশারের জন্য, বড় ক্রাশিং রেশিও চূড়ান্ত পণ্যে সুচিল-like কণার বিষয়বস্তুকে বৃদ্ধি করবে। যদি ক্রাশিং রেশিও খুব ছোট হয়, তাহলে এটি উৎপাদন ক্ষমতার হ্রাস, সার্কুলেশন লোডের বৃদ্ধি এবং মোবাইল ক্রাশারের পরিধান বৃদ্ধির কারণ হবে। তাই, ক্রাশিং রেশিও নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

কারণ ২: কাঁচামালের Feeding আকার

মোবাইল ক্রাশারের বিভিন্ন ধরণের বা বিভিন্ন মডেলের সর্বোচ্চ খাদ্য আকার ভিন্ন। যদি কাঁচামালের খাদ্য আকার উপযুক্ত না হয়, তাহলে এটি মোবাইল ক্রাশারের ডিসচার্জ আউটপুটের মান কমানোর কারণ হয়ে দাঁড়াবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন খাদ্য আকার ১০০ মিমি থেকে ৫০ মিমিতে হ্রাস পায়, তখন চূড়ান্ত পণ্যতে সূঁচের মতো কণার মান ৩৮% কমে যায়, তাই কাঁচামালের খাদ্য আকার মোবাইল ক্রাশারের প্রত্যাশিত মান অনুযায়ী হতে হবে।

কারণ ৩: মোবাইল ক্রাশারের চক্রাকার লোড

মোবাইল ক্রাশারটি বন্ধ সার্কিটে কাজ করে। যদি আপনি ডিসচার্জ ওপেনিং এর আকার বৃদ্ধি করেন এবং সার্কুলেটিং লোড বাড়ান, তবে চূড়ান্ত পণ্যগুলি আরও ভালো আকারে হবে। পুরো প্রক্রিয়ায়, সার্কুলেটিং লোডের বৃদ্ধি থাকার কারণে, মোবাইল ক্রাশিং পাড়ের যন্ত্রপাতির পরিধানও বৃদ্ধি পায়। তবে যখন ডিসচার্জ ওপেনিং বৃদ্ধি পায়, তখন মূল ক্রাশার মোটরের লোড কমানো যায়, এবং চূড়ান্ত পণ্যের আকার আরও উন্নত হয়। সবমিলিয়ে, মোবাইল ক্রাশারের সার্কুলেটিং লোড সমঞ্জস্য করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

কারণ ৪: খোলা এবং বন্ধ চক্র চূর্ণকরণ

মোবাইল ক্রাশারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দুটি পদ্ধতি রয়েছে: খোলা এবং বন্ধ চক্রের ক্রাশিং। খোলা চক্রের ক্রাশিং পদ্ধতিকে বলা হয় ক্রাশিংয়ের আগে চালায়ন, আর বন্ধ চক্রের ক্রাশিং পদ্ধতিকে বলা হয় চালায়নের আগে ক্রাশিং।

চূর্ণন বা ভগ্ন করার আগে স্ক্রিনিং মানে যে কাঁচামালগুলি প্রাথমিক ভগ্নের পরে প্রথমে পণ্য স্ক্রিনে স্ক্রিনিং করা হয় এবং তারপর সেকেন্ডারি ক্রাশার এ ফিড করা হয়, যাতে সম্পন্ন পণ্যগুলির আউটপুট বৃদ্ধি পায়, এবং কেবলাকার কণার পরিমাণ কমে যায়। স্ক্রিনিং এর আগে ভগ্ন করা মানে সমস্ত প্রাথমিক ভগ্ন উপাদানগুলি সেকেন্ডারি ক্রাশারে ফিড করা এবং তারপর সেকেন্ডারি ভগ্নের থেকে পণ্যগুলো স্ক্রিন করা। পুরো সিস্টেমটি একটি বন্ধ সিস্টেম, ভগ্ন উপাদানের ক্ষতি হয় না, তবে পণ্য কণার আকার উন্নত হয়। মোবাইল ক্রশারের বাস্তব উৎপাদনে, অপারেটররা চাহিদা অনুসারে খোলা বা বন্ধ চক্রভঙ্গের ভগ্ন মোড বেছে নিতে পারেন।