Summary: ক্রশিল্পের উপযুক্ত বিভাগের পরিসংখ্যান অনুযায়ী, দেশীয় গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলোর মধ্যে রেমন্ড মিলের অংশীদারিত্ব প্রায় ৭০%।

রেইমন্ড মিল পাউডার উৎপাদন শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গুঁড়ো করার যন্ত্রের মধ্যে একটি। গুঁড়ো করার শিল্পের গতিশীল বিভাগের পরিসংখ্যান অনুযায়ী, দেশীয় গুঁড়ো করার যন্ত্রে রেইমন্ড মিলের অংশীদারিত্ব হয় প্রায় ৭০%।

এখানে ৫টি সাধারণ সমস্যার কারণ ও সমাধানসমূহ দেওয়া হলো রেমন্ড মিল এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কিছু টিপস।

raymond mill

1. পাউডার উৎপাদন গতির হ্রাস

রেম্যান মিলের কম পাউডার উৎপাদনের মূল কারণ হলো পাউডার লকারটি শক্তভাবে সিল করা নেই। শেল্লাইনের প্রক্রিয়ায়, যদি পাউডার লকারটি সিল না করা হয়, তবে এটি রেম্যান মিলের মধ্যে পাউডার সুশকশন সৃষ্টি করে, যার ফলে পাউডার কম বা কোনও পাউডার উৎপাদন হয় না। সুতরাং, রেম্যান মিলের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অপারেটরদের পাউডার লকারের সীলের প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত।

2. ফাইনাল পাউডার অতিরিক্ত সূক্ষ্ম বা কোর্স

এটি কারণ হলো বিশ্লেষকটি কাজ করে না। বিশ্লেষকটি ব্যবহৃত হয় উত্পন্ন ভাঙ্গনের আকার বিশ্লেষণ করতে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে চূড়ান্ত পণ্যগুলি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে এবং পুনরায় গ্রাউন্ড করতে হয়। যদি বিশ্লেষকের ব্লেড গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে বিশ্লেষকটি কাজ করে না, যার কারণে চূড়ান্ত পাউডারটি খুব মোটা বা খুব সূক্ষ্ম হয়ে যায়। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, আমাদের নতুন একটি ব্লেড পরিবর্তন করতে হবে।

3. শেষ পণ্যের আকারের অস্বাভাবিকতা

এটি কারণ হলো রেমন্ড মিলের ফ্যানটি সঠিকভাবে সমন্বয় করা হয়নি। যদি ফানের এরিয়_VOLUME খুব বেশি হয়, তবে চূড়ান্ত গুঁড়ো খুব মোটা হবে; এবং যদি এরিয়_VOLUME খুব কম হয়, তাহলে চূড়ান্ত গুঁড়ো খুব ঝকঝকে হবে। অন্য শর্তে কোনও অস্বাভাবিকতা না থাকলে, অপারেটরদের উচিত ফ্যানের এরিয়_VOLUME সমন্বয় করে চূড়ান্ত পণ্যের আকার সামঞ্জস্য করা।

৪. রেমন্ড মিলের নীচ থেকে গুঁড়ো লিক হচ্ছে

রেমন্ড মিলের নিচ থেকে পাউডার লিকেজ হওয়ার কারণ হলো মূল ইউনিটের চেসিসের সঙ্গে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের প্রান্তের মধ্যে গ্যাপ থাকা। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, আমরা একটি উপাদান রিটার্ন রিসাইক্লিং ডিভাইস বা লিকেজ প্রতিরোধ ডিভাইস ব্যবহার করতে পারি, বা উপাদান স্তরের বাইরের প্রান্ত ও গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বাইরের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব বাড়াতে পারি, বা একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার ব্যাফেল যোগ করতে পারি।

৫. পাখার অত্যধিক কম্পন

গুঁড়োর জমা হওয়া বা পাখার ব্লেডে অর্ধেক পরিধান বা ঢিলা অ্যাংকর বোল্টগুলি পাখার অত্যধিক কম্পন সৃষ্টি করবে।

রেমন্ড মিলের যত্নের টিপস

উপরোক্ত সাধারণ সমস্যাগুলির পাশাপাশি, রেমন্ড মিলের পরিচালনা প্রক্রিয়ার সময়, অপারেটরদের ত্রুটি কমাতে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যাপারেও মনোযোগ দিতে হবে:

1. স্বাভাবিক কাজের বোঝা নিশ্চিত করুন এবং অতিরিক্ত বোঝা কাজ প্রত্যাখ্যান করুন।

2. যুক্তিসঙ্গত ঢালাই। রেমন্ড মিলের প্রকার এবং প্রয়োগের কাঠামোর অনুযায়ী তেল ও তেলজাতীয় দ্রব্যের শ্রেণি নির্বাচন করুন; যন্ত্রপাতির প্রয়োজনের ভিত্তিতে উপযুক্ত গুণমান স্তর নির্বাচন করুন, এবং যন্ত্রপাতির কাজের পরিবেশ এবং বিভিন্ন মৌসুমের ভিত্তিতে উপযুক্ত তেল ব্র্যান্ড নির্বাচন করুন।

৩. নিয়মিত তদারকি এবং রক্ষণাবেক্ষণ। নিয়মিত তদারকি এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, অপারেটররা সময়মত রেমন্ড মিলের কার্যক্রম বুঝতে পারবেন এবং সময়মত ত্রুটিগুলির সমাধান করতে পারবেন।