সারসংক্ষেপ：অতি-সূক্ষ চূর্ণন কুটিরের কাজের প্রক্রিয়ায়, উপযুক্ত উপাদানের আকারের উপর নির্ভর করে উপাদান খাওয়ানো প্রয়োজন।
অতিসূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মিলে কাজ করার সময়, উপযুক্ত উপাদানের আকারের উপর নির্ভর করে উপাদান প্রবেশ করানো প্রয়োজন। যখন উপাদানের আকার বড় হয়, তখন এটি একাধিক সমস্যা তৈরি করবে এবং মেশিনের আউটপুটে প্রভাব ফেলবে। এখানে আপনাদের সকলের জন্য চারটি প্রধান প্রভাব বিশ্লেষণ করা হবে যাতে ভালোভাবে বুঝতে পারেন।
অতিসূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মিলের বৃহৎ খাবার আকারের চারটি পরিস্থিতি রয়েছে। এবং তারপর খাবারের উপাদানের আকার নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
১. যন্ত্রটি গুরুতরভাবে কম্পন করবে।
অতিসূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মিলের উৎপাদন লাইনে কিছু ছোট পরিসরে কম্পন থাকা প্রয়োজন। এবং গ্রাইন্ড করা পাথরের উপাদানগুলির বড় ওজনের জন্য এটি স্বাভাবিক ঘটনা। যখন খাবারের উপাদান বড় হয়, তখন যন্ত্রটি অস্বাভাবিক কম্পন করবে। এর কারণ হল উপাদানগুলি যন্ত্রের ভিতরে প্রবেশ করার পরে চূর্ণ করা হবে এবং তারপরে সেগুলি গ্রাইন্ড করা হবে। বৃহৎ স্কোপে...
২. নিষ্কাশিত পদার্থের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
যখন খাওয়ানোর আকার বড় হয়, তখন যন্ত্রটি গুরুতর কম্পন বৃদ্ধি পাবে। গ্রাইন্ডিং মিলের অংশগুলি পদার্থের সাথে আরও বেশি ঘর্ষণ করবে, যা যন্ত্রের ভেতরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে এবং নিষ্কাশিত পদার্থের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে।
৩. পরিধানের অংশ এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ক্ষয় হবে।
বৃহৎ আকারের পদার্থ চূর্ণকরণ ক্ষমতার মধ্যে প্রবেশ করলে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পাবে। ঘর্ষণ বৃদ্ধি যন্ত্রের অংশগুলির ক্ষয়ের গতি বাড়াবে। এগুলিতে পদার্থের সাথে সরাসরি যোগাযোগকারী পরিধানের অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত। বৃহৎ
৪. বড় খাবারের আকার অন্যান্য অংশ ভেঙে ফেলবে।
যখন খাবারের আকার বড় হয়, তখন মেশিনের বহনক্ষমতা বেশি থাকে। পদার্থ পেষা করার জন্য আরও বেশি শক্তি প্রয়োজন। এটি অবশেষে অতি-খুঁটিয়া পেষণ মিলের অংশগুলির ক্ষতি করবে।
পরামর্শ
সমাধান পান