Summary: বর্তমানে, বালি ও কংক্রিটের চাহিদা বৃদ্ধি পাওয়ার কারণে, নতুন নির্মিত বালি ও কংক্রিট উৎপাদন লাইনের পরিমাণ সাধারণত এক মিলিয়নের বেশি...

বর্তমানে, বালি ও কাঁকড়া জাতীয় উপাদানের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, নতুন নির্মিত বালি ও কাঁকড়া উৎপাদন লাইনের আকার সাধারণত প্রতি বছর এক মিলিয়নের বেশি টন, এবং কিছু ক্ষেত্রে এটি দশ মিলিয়ন টনেরও বেশি। নতুন প্রকল্পের নির্মাণের প্রাথমিক পর্যায়ে সম্পূর্ণ প্রকল্পটির আশানুরূপ উৎপাদন ফলাফল অর্জনের জন্য আমাদের নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করতে হবে:

sand making machine
Configuration of sand production line
sand making

উৎপাদনের মান স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মেলে।

উৎপাদনের মান মূলত দুটি দিক থেকে দেখা যায়:

শেষ পর্যন্ত পাথরের উচ্চ মান

উৎপাদনের মান কেবল জাতীয় মানদণ্ড পূরণ করাই নয়, বাজারের চাহিদাও পূরণ করতে হবে।

উচ্চমানের পাথর (মোটা পাথর ও মিশ্র পাথর, মিশ্র পাথর হলো বালি), প্রথমত, তার আকৃতি ভালো হতে হবে; দ্বিতীয়ত, তার গ্রেডেশন যুক্তিসঙ্গত হতে হবে। বিশেষ করে যন্ত্র निर्मित বালির জন্য, উচ্চমানের যন্ত্র निर्मित বালির পণ্যগুলি কেবল বাণিজ্যিক কংক্রিটের বালির চাহিদা পূরণ করাই নয়, তাছাড়াও

মৃত্তিকা উপাদান মানের মধ্যে

উচ্চমানের কংক্রিটের জন্য মাটির উপাদানের প্রয়োজনীয়তা আরও বেশি। বালি ও কাঁকর একত্রিত উৎপাদন লাইনের সাফল্যের জন্য একটি শর্ত হলো, উৎপাদন লাইনের একত্রিত পণ্যটি মাটির উপাদানের নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে। চীনে, দক্ষিণে প্রচুর বৃষ্টিপাত হয় এবং উত্তরে জলের ঘাটতি রয়েছে। কিছু খনিপাথরের পৃষ্ঠের মাটি কম, কিছুতে বেশি, আবার কিছুতে অতিরিক্ত মাটি থাকে। বিভিন্ন পরিস্থিতিতে বিভিন্ন প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে হবে; অন্যথায় এটি পণ্যের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

খনিজের গুণাবলী খনিজের শিল্পের বালি ও পাথরের পণ্যের অনেক গুণগত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে, যা উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহ পরিবর্তন করেও পরিবর্তন করা যায় না, যেমন শক্তি সূচক, এবং সূঁচের মতো শেষ পণ্যের পরিমাণ, যা প্রধানত খনিজের গুণাবলীর সাথে সম্পর্কিত, এবং ক্ষারীয় সক্রিয় পদার্থের পরিমাণ, কাদা, ইত্যাদি।

এই পরিস্থিতিগুলি বুঝতে পারলে, উৎপাদন লাইনের সম্পন্ন পণ্যের মানের সূচকগুলি লক্ষ্যমুখী এবং আরও বস্তুনিষ্ঠভাবে স্থির করা সম্ভব, যাতে কোম্পানির নির্ধারিত লক্ষ্য অর্জনের জন্য আরও যুক্তিসঙ্গত উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রধান যন্ত্রপাতি নির্বাচন করা যায়। অন্যান্য মানের সূচকগুলির ক্ষেত্রে, যেমন কণা শ্রেণীবিন্যাস, পাথরের গুঁড়া এবং মাটির পরিমাণ, দৃশ্যমান ঘনত্ব এবং আর্দ্রতা, উপযুক্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করে মানক অর্জন করা সম্ভব।

২. উৎপাদন লাইনের নির্মাণের জন্য কিছু সতর্কতা

উত্তম প্রক্রিয়া প্রযুক্তি

বালি ও কাঁকড়া একত্রীকরণের উৎপাদন লাইনের সাফল্যের প্রাথমিক শর্ত হলো প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ভালো। ভালো প্রক্রিয়া প্রতিফলিত হয় প্রক্রিয়ার সরলতায় এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণে সুবিধাজনক এবং সহজ।

সুন্দর প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এটিও প্রতিফলিত হয় যে, যন্ত্রপাতির সংখ্যা ছোট এবং মডেলগুলো সম্ভবত সমান ধরনের। যন্ত্রপাতির সংখ্যা কম থাকায় ব্যর্থতার পয়েন্ট কম হয়, এবং সাম civil নির্মাণের খরচ অনুসারে কমে যাবে; মডেলগুলো একরকম, খুচরা অংশের খরচ কম হয়, এবং পরিচালনা সুবিধাজনক। একটি ভাল প্রক্রিয়া উচ্চ যন্ত্রপাতি কার্যক্রমের হার এবং দীর্ঘ সময় ধরে অব্যাহত সমস্যা মুক্ত অপারেশনের দ্বারা চিহ্নিত হয়।

স্বয়ায়তন এবং বুদ্ধিমত্তা

উৎপাদন লাইনের নির্মাণে দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ কারक হলো স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা বৃদ্ধি, বুদ্ধিমত্তা নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়ন, স্টাফিং কমানো, সরঞ্জাম পরিচালনার হার বৃদ্ধি করা এবং অব্যাহত ত্রুটি-মুক্ত কর্মক্ষমতা সময় বাড়ানো।

পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ

উৎপাদন লাইনের নির্মাণে তৃতীয় গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল উৎপাদন লাইনটি পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে এবং সবুজ খনি নির্মাণের মানদণ্ড মেনে চলতে হবে, অন্যথা টিকে থাকা সম্ভব নয়।

অতএব, প্রকল্পের সামগ্রিক পরিকল্পনা এবং ডিজাইন সম্পাদনের জন্য অভিজ্ঞ ডিজাইন ইনস্টিটিউটকে নির্বাচনের পরামর্শ দেওয়া হয়, অথবা প্রকল্পটি কর্ণার প্রকল্পে সাধারণ ঠিকাদারের জন্য ইনস্টিটিউটকে শ্রম দান করে দিন।

3. যন্ত্রপাতি নির্বাচন

উৎপাদন লাইনের সাফল্য নির্ধারণকারী প্রাথমিক কারণ হলো যন্ত্রপাতির নির্বাচন কতটা যুক্তিসঙ্গত। বালি ও জলকঠিন কাঠামো উৎপাদন লাইনের যন্ত্রপাতির নির্বাচন প্রধানত কাঁচামালের ভৌত ধর্মের (যেমন, কাঁচামালের কঠোরতা, ঘর্ষণ সূচক, মাটির উপাদান ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে।

সাধারণ পরিস্থিতিতে, যেকোনো উৎপাদন লাইন যা একটি আনুষ্ঠানিক এবং যোগ্য পেশাদার নকশা ইউনিট দ্বারা ডিজাইন এবং নির্বাচিত হয়েছে, তার সরঞ্জাম নির্বাচনের সমস্যা থাকবে না। তবে, অনেক উৎপাদন লাইনের বিনিয়োগকারী নকশার জন্য আনুষ্ঠানিক নকশা প্রতিষ্ঠান খুঁজে পাননি এবং অন্য কোম্পানির সরঞ্জাম নির্বাচন অনুকরণ করে নির্মাণ করেছেন, যার ফলে পরিচালনার পরে অযৌক্তিক সরঞ্জাম নির্বাচনের গুরুতর সমস্যা দেখা দিয়েছে।

এই সমস্যা সাধারণত প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ পরিবর্তন করে সমাধান করা কঠিন, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদককে সরঞ্জামের বদলি করতে হয়।

৪. সহায়ক খনি নির্মাণে বিবেচ্য বিষয়সমূহ

(১) খনি নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং পরিকল্পিত পণ্যের ধরণ অনুযায়ী খনি নির্বাচন করা উচিত।

খনি স্থান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, কোনো স্ট্রিপিং না থাকা, ভালো ভূপ্রকৃতি ও ভূতাত্ত্বিক অবস্থা থাকা, এবং খনির জন্য সবচেয়ে অর্থনৈতিক খনি খুঁজে পাওয়া উচিত। অবশ্যই, যদি খনির থেকে বেরিয়ে আসা অপচয়িত শিলা বা সমৃদ্ধকরণের পরের টেইলস ব্যবহার করা যায়, তাহলে এই সম্ভাবনাটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

(২) এটি গুরুত্বপূর্ণ অগ্রগতি হিসেবে দেখানো হয় যে সমর্থনকারী খনি নির্মাণের প্রতি অবহেলা থেকে সুষ্ঠু ও সুসংগত খনি বিকাশের দিকে রূপান্তর করা। চূড়ান্ত উদ্দেশ্য হওয়া উচিত খনিগুলিকে সবুজ খনি হিসেবে গড়ে তোলা, যা সংশ্লিষ্ট জাতীয় মানদণ্ড পূরণ করে, এবং যা খনি শিল্পের পেশাদারদের জন্য আরও উচ্চ বৈজ্ঞানিক মানদণ্ড নির্ধারণ করে।

(৩) বালি ও কাঁকড়া উৎপাদন লাইনের নির্মাণকে একটি সিস্টেম্যাটিক প্রকল্প হিসেবে বিবেচনা করা উচিত এবং খনি কাজ এই ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।