বালি তৈরি মেশিনের উপাদান অবরোধের সমস্যা সমাধান করার উপায়?

Summary: বালি তৈরি করার যন্ত্র সবাইকে অবহিত নয়। খনিজ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্র হিসেবে, বালি তৈরি করার যন্ত্র আধুনিক নির্মাণ প্রক্রিয়ায় বিশেষ ভূমিকা রাখে।

বালি তৈরির যন্ত্র সকলেরই অজানা নয়। আবরণের শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ মেশিন হিসেবে, বালি তৈরির যন্ত্র আধুনিক নির্মাণ প্রক্রিয়ায় একটি বিশেষ ভূমিকা পালন করে।

তবে, কিছু ব্যবহারকারী বালি তৈরির যন্ত্র কিনে ব্যবহারের সময় অনেক সমস্যা পেয়েছেন। এর মধ্যে সবচেয়ে বিরক্তিকর হলো ব্লকিং।

বালি তৈরির যন্ত্র ব্যবহারের সময় উপাদান, ব্যবহারকারীর পরিচালনা এবং যন্ত্রের কারণে অনেক কারণে ব্লকিং হতে পারে। তাহলে এই সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

এই প্রবন্ধটি আপনাকে কারণগুলি বিশ্লেষণ করতে সাহায্য করবে।

1. অনুপযুক্ত উপাদান

উচ্চ জলযুক্ত মার্বেল পাথর স্যান্ডমেকিং যন্ত্রের সাথে সহজে যুক্ত হয়। সবচেয়ে কার্যকর সমাধান হলো ইনলেটে উপাদানকে পূর্ব থেকে গরম করা। যখন উপাদান খুব কঠিন বা খুব বড় হয়, তখন উপাদান অবরুদ্ধ হওয়া সহজ, তাই ডেলিভারি előtt উপাদানকে উপযুক্ত আকারে ভেঙে নেওয়া উচিত।

2. খুব দ্রুত ফিডিং বেগ

যদি খাওয়ানো এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি ভালভাবে মেলানো না যায়, যেমন দ্রুত খাওয়ানো এবং ধীর চূর্ণীকরণ, তবে এটি অপারেশনে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে কারণ ডিসচার্জে দেরি হওয়ার কারণে যন্ত্র আটকে থাকতে পারে। ব্যবহারকারীরা অসংলগ্ন এবং অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানোর দিকে লক্ষ্য রাখার জন্য নিশ্চিত হন যেন যন্ত্রের ব্লকিং সমস্যা এড়ানো যায়।

অতিরিক্তভাবে, আমাদের সাইকোমিটার সূচকের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যখন খাবার দেওয়া হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যত বেশি খাবার দেওয়া হয় ততই অমিটার সূচকের প্রবণতা বিশাল হয়। আমরা সবাই জানি, দীর্ঘ সময়ের জন্য ওভারলোড বিদ্যুৎ যন্ত্রপাতি ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। আমাদের উচিত অবিলম্বে উপকরণীদর দরজা কমানো অথবা বন্ধ করা (অথবা আপনি ইনপুট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিডার বাড়াতে পারেন) যাতে স্যান্ড মেকার ব্লক না হয়।

৩. ত্রিভুজ বেল্টের টান সঠিক নয়

রোড়া তৈরি করার যন্ত্রটি শীভ চালানোর জন্য একটি V-স Belt ব্যবহার করে এবং মালামাল চাপা দেয়। অস্বাভাবিক পিছলে যাওয়া ঘটে যেতে পারে – যদি V-বেল্টটি ঢিলা হয়, তাহলে পুলি সঠিকভাবে কাজ করবে না। মালামাল টুকরো টুকরো করা যাবে না, ফলে বন্ধ হয়ে যায়।

৪. নির্গমনের অযথা সমন্বয়

বালু উৎপাদন সময়ে, যদি নির্গমনের গতি খুব ধীর হয়, তবে পরবর্তী উপাদানগুলি নির্গমন আউটলেটে (এবং সম্ভবত চূর্ণকরণ চেম্বারে) জমা হবে, ফলে নির্গমন বন্ধ হয়ে যাবে।

৫. অন্যান্য যন্ত্রপাতির সাথে সমন্বয়।

যখন আপনি যে মালামাল পরিবহন করবেন তা ক্রাশিং ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাবে, তখন এটি দ্রবণীয়ভাবে সম্পূর্ণভাবে চর্বিত হতে পারে না এবং দ্রুত ক্রাশারে প্রবেশ করতে পারে না।

৬. অংশগুলির ভারী পরিধান

যখন দ্রুত পেছানো অংশগুলো গুরুতর ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন স্যান্ড মেকিং মেশিনে প্রবেশকৃত উপাদান সম্পূর্ণভাবে চূর্ণ ও নিষ্কাশন করতে পারে না। অতএব, ব্যবহারকারীদের সময়মতো পরিধান অংশগুলো পরিবর্তন করতে হবে।

৭. ভোল্টেজ খুব কম বা অস্থির

নির্মাণের জন্য পাথর তৈরির যন্ত্রের আসল ক্ষমতা তত্ত্বের ক্ষমতার চেয়ে কম হবে। যদি সামগ্রী গ্রহণের গতি সামঞ্জস্য না করা হয়, তবে ব্লকেজ ঘটে। আমাদের যন্ত্রের কাজের সময় একটি স্থিতিশীল ভোল্টেজ বজায় রাখতে হবে।

৮. ভুল অপারেশন

ভুল অপারেশন হলো একটি সাধারণ কারণ যার ফলে বালি তৈরি যন্ত্রটি উপাদান দ্বারা ব্লক হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, অপারেটরকে ব্যবস্থাপনাগতভাবে প্রশিক্ষণ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। তারা অপারেশন সম্পর্কে পরিচিত না হওয়া পর্যন্ত কাজ করতে পারবেন না।

উপরের সব বিশ্লেষণটি হচ্ছে কিভাবে বালি তৈরির মেশিনে বন্ধ হয়ে যাওয়া সমস্যার সমাধান সম্ভব। আমি আপনাকে মনে করিয়ে দিতে চাই যে আমাদের উচিত যখন বালি তৈরির মেশিন কিনছি তখন আনুষ্ঠানিক প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকেই কিনা তা নির্বাচন করা। এভাবে আমরা কেবল মেশিনের মান নিশ্চিত করব না বরং কার্যক্রমে কিছু সমস্যা এড়াতে পারব।

একজন আন্তর্জাতিক কোম্পানি হিসেবে, এসবিএম বহু বছর ধরে বালি তৈরির মেশিন উৎপাদন উপর জোর দিচ্ছে এবং বেশ কয়েকজন ব্যবহারকারীর সঙ্গে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা শেয়ার করেছে। যদি আপনাকে বালি তৈরির যন্ত্র বা একটি ক্রাশার প্রয়োজন হয়, তবে আমাদের কারখানা পরিদর্শন করতে বা আমাদেরকে এক বার্তা পাঠাতে স্বাগতম। আমরা পেশাদারদের ব্যবস্থা করব যাতে আপনার প্রশ্নের উত্তর দিতে পারেন।