সারসংক্ষেপ：আমরা বালু তৈরির যন্ত্র নিয়ে অনেক আলোচনা করেছি। কার্যক্রমে, এটি অবশ্যম্ভাবী যে বালু তৈরির যন্ত্র একটি বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হবে।
আমরা বালু তৈরির যন্ত্র নিয়ে অনেক আলোচনা করেছি। কার্যক্রমে, এটি অবশ্যম্ভাবী যে বালু তৈরির যন্ত্র একটি বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হবে। একবার বালু তৈরির যন্ত্র ভেঙে পড়লে, এটি উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে এবং তারপর অর্থনৈতিক সুবিধাকে প্রভাবিত করবে।
আজ আমরা আপনাকে 10টি সাধারণ ত্রুটির সারসংক্ষেপ দেব এবং আপনাকে সেগুলি মোকাবেলার শিক্ষা দেব। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি ভবিষ্যতে আপনাকে সাহায্য করবে যদি আপনি এমন সমস্যার সম্মুখীন হন।
ত্রুটি 1: সরঞ্জামটি অত্যधिक ফুসলেজ ঝোলার সাথে ধীর গতিতে চলছে
কারণ:
▶ইমপেলারের পরিধানে অংশগুলি গুরুতরভাবে পরিধীত হয়েছে।
▶ফিড আকার সীমা অতিক্রম করে।
▶ইমপেলার রানার অংশে কিছু ব্লকেজ রয়েছে যা যন্ত্রটি গুরুতরভাবে ঝাঁকুনি দেয়।
সমাধান:
▶বালু তৈরির যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ ইমপেলারের ভারসাম্য বজায় রাখতে পরিধান অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
▶যন্ত্রাংশের সর্বাধিক গ্রহণযোগ্য আকার অতিক্রম না করার জন্য কঠোরভাবে সামগ্রীর আকার নিয়ন্ত্রণ করুন।
▶ইমপেলার রানার থেকে ব্লকেজ সরান এবং নিয়মিত ক্রাশার চেম্বারটি পরিষ্কার রাখুন।
ত্রুটি 2: অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামটি অস্বাভাৱিক শব্দ করছে
কারণ:
▶বালু তৈরির যন্ত্রের ভিতরের কিছু পরিধান অংশ আলগা বা পড়ে গেছে (যেমন বল্ট, লাইনের প্লেট, এবং ইমপেলার)।
সমাধান:
▶যন্ত্রটি অবিলম্বে থামান এবং অংশগুলি পুনরায় টাইট করুন এবং ইনস্টল করুন।
ত্রুটি 3: বেয়ারিংগুলি নমনীয় নয়
কারণ:
▶বালু তৈরির যন্ত্রের বেয়ারিং সীল কভার অবৈধ একটি বিদেশী বস্তু প্রবেশ করেছে।
সমাধান:
▶যন্ত্রের কভার খুলুন এবং বিদেশী পদার্থগুলি আলগা করুন।
ত্রুটি 4: বেয়ারিংগুলির উচ্চ তাপমাত্রা
কারণ:
▶বেয়ারিং অংশগুলিতে ধূলিকণা এবং অন্যান্য বিদেশী পদার্থ রয়েছে
▶বেয়ারিংটি পরিধিত হয়েছে।
▶তিনিয়ে তেল অভাব
সমাধান:
▶ব্লকেজ পরিষ্কার করুন
▶নতুন বেয়ারিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন
▶নিয়মিত লুব্রিকেশন তেল যুক্ত করুন
ত্রুটি 5: শাফটের সীল রিংগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে
কারণ:
▶এক্সেল স্লিভ গ্ল্যান্ডের নিচে ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ সৃষ্টি করেছে, যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষতি ঘটাবে।
সমাধান:
▶উপরে এবং নীচে সীল রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
ত্রুটি 6: তেল শাফটের ওপরে এবং নীচে ঢুকে পড়ছে
কারণ:
▶কারণ সীল রিংগুলি বেয়ারিংয়ের সাথে উপরে এবং নিচে সরতে হবে, যা ঘর্ষণ এবং তেল লিকেজের ফলে হয়ে থাকে।
সমাধান:
▶সীল রিংটি প্রতিস্থাপন করুন।
ত্রুটি 7: নিষ্কাশন আকার বড় হয়ে যাচ্ছে
কারণ:
▶সংক্রমণ অংশে ত্রিভুজাকৃতি বেল্টটি স্যান্ড মেকিং সরঞ্জামটির দীর্ঘ চলার জন্য আলগা।
▶ফিড আকার সীমা অতিক্রম করে।
▶অযৌক্তিক ইমপেলার গতিতে নিম্ন দক্ষতা তৈরি করে।
সমাধান:
▶আপনি বেল্টের আবদ্ধতা সামঞ্জস্য করতে পারেন।
▶বালু তৈরির যন্ত্রের খাওয়ানোর প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী কঠোরভাবে খাওয়ান
(যদি খাওয়ানো খুব বড় হয়, তবে সরঞ্জামটি খুব বেশি ঝাঁকুনি দেবে; যদি খাওয়ানো খুব ছোট হয়, তবে উপকরণ যথেষ্ট পরিমাণে ভাঙ্গবে না যাতে এটি যোগ্য সমাপ্ত বালুতে পৌঁছানো কঠিন হয়)।
▶আপনি ইমপেলার গতির সামঞ্জস্য করতে পারেন যতক্ষণ না এটি মান অনুযায়ী পৌঁছায়।
ত্রুটি 8: যন্ত্রটি আকস্মিকভাবে একটি শক্ত শব্দ করতে শুরু করে
কারণ:
▶ব্যারিং বা গিয়ারগুলি ভুল হয়ে যায়।
▶বল্ট looseness।
▶পরা অংশটি তীব্রভাবে ভেঙে গেছে।
সমাধান:
▶ব্যারিং এবং গিয়ারগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন
▶লকিং বল্ট।
▶পরা অংশটি প্রতিস্থাপন করুন
ত্রুটি 9: অতিরিক্ত আইডলিং প্রতিরোধ
কারণ:
▶বিয়ারিংয়ের সিলিং কভারে উপাদানটি বাধাপ্রাপ্ত হয়েছে।
সমাধান:
▶ব্যারিং থেকে বাধাগ্রস্ত উপাদানটি অপসারণ করুন এবং সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতি পরীক্ষা করুন অন্যান্য বাধা রয়েছে কিনা।
ত্রুটি 10: বালি তৈরির মেশিনে একটি মেটালের ক্লাংকিং আছে
কারণ:
▶বালু তৈরির যন্ত্রের ভিতরের কিছু পরিধান অংশ আলগা বা পড়ে গেছে (যেমন বল্ট, লাইনের প্লেট, এবং ইমপেলার)।
সমাধান:
▶মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শনের প্রয়োজন যাতে আপনি কিছু সম্পর্কিত অংশ প্রতিস্থাপন বা রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারেন।
আমরা সবাই জানি, বালি প্রস্তুতকারী বিভিন্ন অর্চের বালি তৈরিতে অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। এটি বর্তমানে সবচেয়ে কার্যকর, কার্যকরী এবং নির্ভরযোগ্য বালি তৈরির সরঞ্জাম। উপরের 10টি ত্রুটি বালি তৈরির মেশিনের উৎপাদনে প্রায়ই দেখা যায়, এর পাশাপাশি, যদি পরিচালনায় ব্যর্থতার জন্য অন্য অজানা কারণ থাকে, তাহলে অবহেলা করবেন না, আপনাকে অবিলম্বে থামতে হবে যাতে কোনো ক্ষতি এড়ানো যায়।
পরামর্শ
সমাধান পান