Summary: সাম্প্রতিক বছরগুলিতে খনিজ শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সঙ্গে বেশ কিছু বিনিয়োগকারী বালি তৈরি যন্ত্রে বিনিয়োগের জন্য আগ্রহী হয়ে উঠেছেন।
মেশিনে তৈরি বালুর এই বাজারের বৃদ্ধির বিপরীতে, বালু তৈরির প্রক্রিয়াটি বোঝা জরুরি। যেমন সবাই জানেন, নির্মিত বালু উৎপাদনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত রয়েছে শুকনো প্রক্রিয়া, অর্ধশুকনো প্রক্রিয়া এবং গ Wet প্রক্রিয়া। ব্যবহারকারীরা বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ার অনুযায়ী বিভিন্ন মানের নির্মিত বালু তৈরি করতে পারেন। তবে এখনো অনেক মানুষ এই তিনটি বালু তৈরির পদ্ধতির সাথে পরিচিত নন, তাই পরবর্তী সময়ে আমরা আপনাদের এই প্রক্রিয়াগুলির সম্পর্কে কিছু প্রশ্ন উপস্থাপন করব।
সুন্দরকরণ তৈরিতে শুষ্ক প্রক্রিয়ার সুবিধা কী কী?
- শুষ্ক পদ্ধতিতে তৈরি করা বালির জলের পরিমাণ সাধারণত ২% এর কম, বাণিজ্যিক মর্টার বা শুষ্ক মর্টার সরাসরি ব্যবহার করা যায়।
- শেষ পর্যায়ের বালিতে পাথরের গুঁড়োর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা এবং পুনর্ব্যবহার করা কেন্দ্রীভূতভাবে করা যায়, এবং ধুলোর নির্গমন কমানো যায়।
- শুষ্ক বালি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নয় শুধু পানি (অল্প বা কোন পানি নেই), বরং অন্যান্য প্রাকৃতিক সম্পদও সংরক্ষণ করা যায়।
- শুষ্ক পদ্ধতিতে ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন ধরনের কার্যকলাপ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ, যা স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়নে সহায়ক।
- শুষ্ক বালির উৎপাদন প্রক্রিয়া ভৌগোলিক অবস্থান, খরা এবং শীতকালীন ঋতু দ্বারা প্রভাবিত নয়।
2. কেন ভেজা প্রক্রিয়া কম ব্যবহৃত হয়?
- প্রথমত, ভেজা প্রক্রিয়ায় অনেক জলের প্রয়োজন হয়।
- সমাপ্ত বালির জলের পরিমাণ বেশি থাকে, তাই এটির শুষ্ক করার প্রয়োজন হয়।
- ভেজা প্রক্রিয়ায় সমাপ্ত বালির সূক্ষ্মতা মডিউলস মোটা হয়, এবং বালি ধোয়ার সময় সূক্ষ্ম বালির ক্ষয় হতে পারে, ফলে বালির উৎপাদন কম হয়।
- ভেজা বালির উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বেশি পরিমাণে সিল্ট এবং ময়লা জল উৎপন্ন হয়, যা পরিবেশ দূষিত করে।
- তরল পদ্ধতিতে শুষ্ক, বর্ষাকাল বা শীতকালে স্বাভাবিকভাবে উৎপাদন করা যায় না।
3. অর্ধ-শুষ্ক বালির প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য
ভেজা বালি উৎপাদন প্রক্রিয়ার তুলনায়, অর্ধশুকনো হাতে তৈরি বালি ধোয়ার প্রয়োজন হয় না, তাই জল ব্যবহারের পরিমাণ ভেজা প্রক্রিয়ার চেয়ে অনেক কম, সম্পন্ন বালির পাথর গুঁড়া এবং জলীয় উপাদান কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায়।
আর্ধ-শুষ্ক বালু উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিনিয়োগের খরচ শুষ্ক বালু উৎপাদনের চেয়ে বেশি, কিন্তু ভিজা বালু উৎপাদনের চেয়ে কম। প্রস্তুত বালুতে পাথর গুঁড়োর পরিমাণ এবং পরিচালন ব্যয়ও এ দুটির মধ্যে রয়েছে।
৪. চারটি শুষ্ক, আর্দ্র, আধা-শুষ্ক বালি প্রক্রিয়া, কীভাবে নির্বাচন করবেন?
(১) উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করুন
প্রথমে, ব্যবহারকারীদের স্থানীয় জলসম্পদ, ভাঙা বালি তৈরির জন্য পাউডার বিষয়বস্তু ও সূক্ষ্মতার গুণগতমানের প্রয়োজনীয়তা এবং কাঁচামালের পরিচ্ছন্নতার ভিত্তিতে উপযুক্ত বালি বানানোর মেশিন ক্রয় করা উচিত।
প্রস্তাবনা করা হয় যে ব্যবহারকারীরা প্রথমে শুষ্ক বালি উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন; অর্ধ-শুষ্ক প্রক্রিয়াটি দ্বিতীয় বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তারপরে ভেজা প্রক্রিয়া।
(২) উৎপাদনের ব্যয়
সরঞ্জাম বিনিয়োগের খরচ, বালি ও কর্নফুলের এগ্রিগেটের প্রক্রিয়াকরণ খরচ, এবং বালি তৈরির কারখানার উৎপাদন ব্যবস্থাপনার জটিলতার দিক থেকে, শুকনো প্রক্রিয়াটি এখনও প্রিয় পছন্দ, এরপর অর্ধ-শুকনো প্রক্রিয়া এবং শেষ পর্যন্ত ভেজা প্রক্রিয়া।
বালু তৈরির ক্ষেত্রে ৩০ বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, এসবিএম উন্নত বিদেশী প্রযুক্তি প্রবেশ করিয়েছে এবং ভিউ টাওয়ার-প্রকারের বালু তৈরির ব্যবস্থা চালু করেছে। ভিউ স্যান্ড-মেকিং সিস্টেম দ্বারা উত্পন্ন অ্যাগ্রিগেট সবসময় উৎকৃষ্ট মানের হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কোনও বর্জ্য, জলজ বা ধুলো উৎপন্ন হয় না, যা সম্পূর্ণরূপে পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। এটি বালি, শুকনো মিলানো, বাণিজ্যিক মিলানো, পাইপ পাইল, সিমেন্ট পণ্য এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য বিশাল সুবিধা এবং উন্নয়নের সুযোগ নিয়ে এসেছে।
সমাধান পান
বার্তা পাঠান