Summary: জিপসাম উৎপাদন কারখানাগুলি আকার ও প্রযুক্তির স্তরে ব্যাপকভাবে ভিন্ন। এগুলি দৈনিক এক বা দুটি টন উৎপাদনকারী কারখানা থেকে শুরু করে কম খরচের মানুয়াল প্রযুক্তি ব্যবহার করে...

জিপসাম উৎপাদন কারখানার আকার এবং প্রযুক্তির মাত্রা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। তারা দিনে এক বা দুই টন উৎপাদনকারী কারখানা থেকে শুরু করে, যা কম খরচে হস্তচালিত প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এবং হাজার টন দৈনিক উৎপাদনক্ষমতা সম্পন্ন কারখানা পর্যন্ত বিস্তৃত, যা অত্যন্ত যান্ত্রিকীকৃত এবং বিভিন্ন ধরণের এবং গ্রেডের জিপসাম প্লাস্টার বা প্লাস্টার বোর্ড তৈরি করতে সক্ষম।

খনন কখনও কখনও খোলা খাতে প্রযুক্তি ব্যবহার করে যেখানে জিপ্সাম রয়েছে সেই জমির একটি এলাকা খোড়া হয়। জিপ্সাম উৎপাদন কারখানায় নিচের প্রযুক্তিগুলি অন্তর্ভুক্ত: ভাঙা, স্ক্রীনিং, গুঁড়ো করা, উত্তপ্ত করা। সংগ্রহীত জিপ্সাম প্রথমে আকারের হ্রাসের জন্য ভাঙা হয়, তারপরে বিভিন্ন কণার আকার আলাদা করার জন্য স্ক্রীনিং করা হয়। বড় আকারের উপাদানটি আরও গুঁড়ো করা হয় এবং তারপর আরও প্রক্রিয়াজনিত জন্য পরিবহন করা হয়।

খনি ও ভূগর্ভস্থ খনি থেকে পাওয়া জিপসাম খনিজ, চূর্ণবিচূর্ণ করা হয় এবং একটি কারখানার কাছে স্টক করে রাখা হয়। প্রয়োজন অনুযায়ী, স্টক করা খনিজটি আরও চূর্ণবিচূর্ণ ও ৫০ মিলিমিটারের কাছাকাছি আকারে ছাঁটাই করা হয়। যদি খনির খনিজের আর্দ্রতা ০.৫ ভারার শতাংশের বেশি হয়, তাহলে খনিজটি রোটারি ড্রায়ার বা গরম রোলার মিল ব্যবহার করে শুকিয়ে নিতে হবে।

রোটারি ড্রায়ারে শুকানো খনিজ বিক্রিয়া হলে এটি একটি রোলার মিলের কাছে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে এটি গ্রাইন্ড করা হয় যাতে এর ৯০ শতাংশ ১০০ মরীচির কম হয়। গ্রাউন্ড গাইসামটি গ্যাস স্ট্রিমে থেকে মিল থেকে বের হয় এবং একটি প্রোডাক্ট সাইকোলনে সংগৃহীত হয়। কখনো কখনো খনিজ রোলার মিলের মধ্যে গ্যাস স্ট্রিম উত্তপ্ত করে শুকানো হয়, যাতে শুকানো এবং হালকাকরণ একসাথে সম্পন্ন হয় এবং কোনও রোটারি ড্রায়ার প্রয়োজন হয় না।

একটি গুঁড়ো করার প্রক্রিয়া (উদাহরণস্বরূপ বল, রড, বা হ্যামার মিলতে) জিপ্সাম পাউডার উত্পাদন লাইনের জন্য প্রয়োজন, যদি জিপ্সাম উচ্চমানের প্লাস্টারওয়ার্ক, মোল্ডিং, চিকিৎসা বা শিল্পের কাজে ব্যবহৃত হয়।