Summary: রেমন্ড মিলের কার্যপ্রক্রিয়ায়, উপাদান ক্ষুদ্রনিঃসরণকের মূলনীতি পরিচয় করিয়ে দিয়ে, এটি দেখা যায় যে যন্ত্রটি মূলত উপাদানের ... প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করে।

কর্ম প্রক্রিয়ায়, রেমন্ড মিল, উপাদান ভাঙ্গনের মূলনীতি পরিচয় করিয়ে দিয়ে দেখা যায় যে, যন্ত্রটি মূলত শ্যাভেল এবং গ্রাইন্ডিং রোলার ও গ্রাইন্ডিং রিংয়ের যৌথ ক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদান ভাঙ্গনের প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। এই প্রক্রিয়ায়, এসব গুরুত্বপূর্ণ অংশও ব্যবহারে ক্ষয়ক্ষতি হয়ে থাকতে পারে, তাই উৎপাদনের জন্য ক্ষয়ক্ষতি কমানোর জন্য আমাদের যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে। এই বিভাগে মূলত গ্রাইন্ডিং রোলারসমূহের সমন্বয় সম্পর্কে পরিচয় করানো হয়েছে।

ঘষা রোলারের সমন্বয় সঠিক কিনা তা রেমন্ড মিলের কাজের দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। সম্পূর্ণ করার জন্য

রেমন্ড মিলের গ্রাইন্ডিং রোলারের সমঞ্জস্যের জন্য, মূলত দুটি গ্রাইন্ডিং রোলার সেগুলোর মধ্যে দূরত্বের সমঞ্জস্যের জন্য, সমঞ্জস্য অবশ্যই প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রাখতে হবে, এবং যেকোনো দুটি মিল রোলের মধ্যে দূরত্বের নমনীয় সমঞ্জস্য করতে হবে, যাতে নির্দিষ্ট সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত হয়, একই সময়ে সমঞ্জস্যের সময় অপারেশনের সুবিধার বিষয়টিতে মনোযোগ দিতে হবে যাতে ব্যতিক্রমিভাবে, যখন গ্রাইন্ডিং রোলটি সমঞ্জস্য করা হয়, তখন গ্রাইন্ডিং রোলার দুটির মধ্যে দূরত্ব নির্দিষ্ট রেঞ্জের মধ্যে রাখতে হবে, এবং যন্ত্রপাতির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে হবে। রেমন্ড মিলের ক্রিয়াকলাপের সময়, যখন দুটি গ্রাইন্ডিং রোলার শক্ত বস্তুতে আবদ্ধ হয়, তখন অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে দুইটি গ্রাইন্ডিং রোলার মধ্যে দূরত্ব স্বয়ংক্রিয়ভাবে শিথিল হতে পারে যাতে এটি নিরাপদ ও স্মুথ হয়। অন্যান্য ক্ষেত্রে, যখন ফিডিং বন্ধ হয় বা জরুরি পরিস্থিতি সৃষ্টি হয়, তখন দুইটি ক্রাশিং রোলার দ্রুত আলাদা করা যেতে পারে যাতে গিয়ার পরিধান এবং আর্দ্রতা চালানোর কারণে ক্ষতি এড়ানো যায়।

বিশেষত, রেমন্ড মিল চালানোর সময়, কেবল রোলার সমন্বয়েই নয়, বরং কার্যকলাপের সময় এই উপাদানটির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ উৎপাদন ব্যর্থতা কমাতে পারে এবং স্থির সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করতে পারে।