সারসংক্ষেপ： রেমন্ড মিলের নকশায়, ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন উপাদানের ঘষণ মাধ্যম, রোল এবং রিং নির্বাচন করা হয়।

নকশায়,রেমন্ড মিল, ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন উপাদানের ঘষণ মাধ্যম, রোল এবং রিং নির্বাচন করা হয়। এটি শুধুমাত্র পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করবেই না, বরং উৎপাদনও বাড়াবে। যদি ব্যবহারকারী তাদের মূল

রেমন্ড মিল ব্যবহারকারীরা যখন পণ্যের সূক্ষ্মতা পরিবর্তন করেন (বিশেষ করে যখন কম মেস থেকে উচ্চ মেসে রূপান্তরিত করেন), তখন তারা শ্রেণীবিন্যাসকারী, পাইপলাইন, সাইক্লোন ধুলো সংগ্রহকারী এবং শেষ স্টোরেজের অভ্যন্তরীণ দেওয়ালে লেগে থাকা মোটা গুঁড়ো এবং বড় কণা পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে, অন্যথায় এটি বড় কণা দূষণের কারণ হতে পারে। পরিষ্কারের পদ্ধতি সাধারণত মিলের চেম্বার এবং বেলোজের অবশিষ্ট কাঁচামাল পরিষ্কার করা, খাওয়ানো বন্ধ করে প্রধান ইঞ্জিন বন্ধ করা, শ্রেণীবিন্যাসকারীটিকে সংশ্লিষ্ট সূক্ষ্ম গুঁড়ো প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ গতিতে স্থাপন করা, তারপর ব্লোয়ার চালু করা।

রেমন্ড মিলের শুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য, উৎপাদন লাইনের প্রতিটি যন্ত্রপাতির স্টার্ট এবং শাটডাউনের ক্রম অনুসরণ করা অপরিহার্য। উৎপাদনের সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণকারী সর্টার প্রথমে চালু হওয়া এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি (ধোঁয়া-বিরোধী প্রবাহিত বায়ুচালক প্রথমে চালু হতে পারে) চালু হওয়ার আগে নির্ধারিত গতিতে পৌঁছানো গুরুত্বপূর্ণ। শাটডাউনের ক্ষেত্রে, সর্টার এবং প্রবাহিত বায়ুচালক প্রথমে বন্ধ করতে হবে, কারণ বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন হলে বায়ুচালকের জড়তার কারণে মিলের বড় কণা সর্টারের উপর দিয়ে উড়ে ময়লা ছড়িয়ে পড়ার ঝুঁকি থাকে।