সারসংক্ষেপ:কন ক্রাশারের উৎপাদন ক্ষমতা উচ্চ, পণ্য আকার ছোট, স্থিতিশীল অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং এটি সূক্ষ্ম ভাঙনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।</div>

হাইড্রোলিক কন ক্রাশার বৃহত্তর এবং মধ্যম আকারের খনি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সূক্ষ্ম ক্রাশিং অপারেশনের জন্য মূল সরঞ্জাম। এর উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, ছোট পণ্যের আকার, স্থির অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সূক্ষ্ম ক্রাশিং অপারেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার হয়।

SBM Cone Crusher in Aggregate Plant
sbm hpt cone crusher
cone crusher customer site

৬ বহু-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশারের প্রধান কাঠামো

১. মাল্টি-সিলিন্ডার স্ট্রাকচার

Multi-cylinder hydraulic cone crusher refers to a plurality of hydraulic cylinders distributed around the circumference of the frame. The structure can realize the connection of the upper and lower frames as a whole during the crushing process, as well as the protection of unbreakable objects and the cavity cleaning function of sudden shutdown.

হায়ড্রোলিক সিলিন্ডারটি ক্রাশিং ক্যাভিটির পরিষ্কারের জন্য একটি দীর্ঘ স্ট্রোক রয়েছে এবং লিনিং প্লেটের পরিধানের সাথে এর কোন সম্পর্ক নেই, যা পরিষ্কারের ওয়ার্কলোডকে কমাতে পারে এবং দ্রুত ক্যাভিটি পরিষ্কার করতে পারে, এতে ডাউনটাইম কমবে। একক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশারের তুলনায়, একই কর্মসংস্থানে উপরের এবং নিম্ন ফ্রেমের সংযোগ বল্টগুলো অপসারণ করার প্রয়োজন নেই, এবং উপরের ফ্রেমটি সহজেই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যা শ্রম-সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক।

cone crusher Multi-cylinder structure

২.স্থির শাফট স্ট্রাকচার

বহু-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার প্রধান শাফট এবং চলন্ত কন এর পৃথক ডিজাইন গ্রহণ করে। প্রধান শাফট এবং নিম্ন ফ্রেমটি নেত্রকণা ব্যাঘাত ফিটের মাধ্যমে একটি সমন্বয়ে সংহত করা হয়, যাতে প্রধান শাফটের ব্যাস যথেষ্ট বড় হিসাবে ডিজাইন করা যায় যাতে এটি একটি বড় লোড বহন করতে পারে এবং উচ্চ কঠোরতার উপাদানগুলি ক্রাশ করতে পারে। তাছাড়া, ম্যান্টল পরিবর্তন করার সময়, চলন্ত কনটি নিচের উত্তোলন উচ্চতা থেকে সরাসরি তোলা যেতে পারে, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।

৩. হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিসচার্জ পোর্ট

PLC টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে নিষ্কাশন পোর্টের মাপ সেট করুন, এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমটি ফিক্সড কন লিনারকে সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করুন, অর্থাৎ, ফিক্সড কনকে উপরে বা নিচে ঘুরিয়ে নিষ্কাশন পোর্টকে সামঞ্জস্য করতে। নিষ্কাশন পোর্ট সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়ার সময়, ফিক্সড কন লিনারের আপেক্ষিক পরিধানের অবস্থান সবসময় পরিবর্তিত হচ্ছে, যাতে স্থানীয় পরিধানের কারণে ফিক্সড কন লিনারের বৃত্তের ক্ষতি মেরামত করা যায়, যাতে লিনারের পরিধান আরো সমান হয়, যা নিষ্কাশন পোর্টের মাপ নিশ্চিত করতে এবং সমাপ্ত উপাদানের কণা আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের পক্ষে সহায়ক।

৪. ল্যাবিরিন্থ সীল স্ট্রাকচার

চলন্ত কন এবং অঙ্গভঙ্গি স্লিভের মধ্যে এবং অঙ্গভঙ্গি স্লিভ ও ফ্রেমের মধ্যে সিলটি U-আকৃতির এবং T-আকৃতির সিলিং স্ট্রাকচার গ্রহণ করে ল্যাবিরিন্থ সীল তৈরী করে, যা অ-সংস্পর্শিত সীল হিসাবেও পরিচিত, তাই একে অপরের মধ্যে কোন ঘর্ষণ নেই এবং পরিবেশের পরিবর্তনের দ্বারা সিলিং প্রভাবের ওপর কোনো প্রভাব পড়বে না, যা এটিকে টেকসই করে এবং দীর্ঘ সেবা জীবন দেয়।

৫. বিভিন্ন কেভিটি স্ট্রাকচার

বিভিন্ন working conditions পূরণের জন্য বিভিন্ন ক্রাশিং ক্যাভিটির ধরণ ডিজাইন করা হয়েছে, এবং স্ট্যান্ডার্ড টাইপ এবং শর্ট-হেড টাইপের মধ্যে কোর্স, মিডিয়াম এবং ফাইন ক্যাভিটির ধরণের বিনিময় বাস্তবায়িত হতে পারে। একই মডেল একই প্রকল্পের জন্য নির্বাচিত হতে পারে, তবে বিভিন্ন প্রক্রিয়া অনুযায়ী কোর্স, মিডিয়াম এবং ফাইন ক্যাভিটির ধরণ নির্বাচন করা যেতে পারে। বিভিন্ন ক্যাভিটির সরঞ্জামগুলির ব্যতীত, বেশিরভাগ অংশ একই রকম, যা সাইটে ব্যয়বহুল খুচরা যন্ত্রাংশের টাইপ এবং সংখ্যা কমিয়ে আনে এবং গ্রাহকের ইনভেন্টরির ব্যয় কমায়।

৬. লেমিনেশন ক্রাশিং

হাইড্রোলিক কন ক্রাশার সাধারণত অপটিমাইজড ল্যামিনেশন ক্রাশিং ক্যাভিটি গ্রহণ করে, এর বড় সুইং রেঞ্জ, উচ্চ সুইং ফ্রিকোয়েন্সি এবং বড় বটম কন কোণ এর বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলিত হয়ে, এটি বহু-কণা ল্যামিনেশন ক্রাশিং বাস্তবায়িত করতে পারে।

যখন কঠিন কাঁচামাল কিছু নির্দিষ্ট চাপের নিচে থাকে, চাপের বিকৃতি ঘটবে। এবং যখন চাপ একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে পৌঁছায়, কণাগুলি সবচেয়ে দুর্বল স্থানে ভেঙে এবং ফাটল ধরবে। স্তরীকরণ চূর্ণনের ধারণাটি হল যে পাথরের চূর্ণন কেবল কণার এবং স্কেল বোর্ডের মধ্যে ঘটে না, বরং কণার এবং কণার মধ্যে।

স্তরীকরণ চূর্ণনের চূড়ান্ত পণ্যগুলির একটি ভাল কৌণিক আকার এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে, এবং পুনরায় রূপ দেওয়ার প্রয়োজন নেই। এটি সরাসরি বাণিজ্যিক কংক্রিট মিশ্রণ প্লান্টে ব্যবহার করা যেতে পারে। সুতরাং, বর্তমান বালু এবং gravel aggregate শিল্পটি একাধিক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার ব্যবহারের প্রাধান্য দেয়।

cone crusher working principle

একাধিক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার ব্যবহারের সময় সতর্কতা

(1) খাওয়ানোর আকার সর্বাধিক খাওয়ানোর আকার অতিক্রম করতে দেওয়া হয় না

অতিরিক্ত খাওয়ানো কণার আকার কাঁচামালকে চূর্ণনের গহ্বরে পিছলে যেতে বাধ্য করবে, যা চূর্ণনের প্রক্রিয়াকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে এবং আউটপুট ক্ষমতাকে খুব কমিয়ে দেবে। একই সময়ে, যদি খাওয়ানো কণার আকার খুব বড় হয়, তবে এটি ক্রাশারে আরও বেশি প্রভাব ফেলবে, সরঞ্জাম ব্যবহারের স্বাভাবিক ব্যবহারে প্রভাব ফেলবে, এবং এমনকি প্রধান ইঞ্জিনকে বন্ধ করে দেবে।

(2) নিষ্কাশন খোলটি সংশ্লিষ্ট গহ্বর ধরনের সর্বনিম্ন নিষ্কাশন খোলার আকারের চেয়ে ছোট হওয়া দিয়া যায় না

যদি নিষ্কাশন পোর্ট слишком ছোট হয়, লোড কারেন্ট উচ্চ হবে, যা সরঞ্জামের ক্ষতি করবে, যেমন তামার স্লিভের পুড়ে যাওয়া, অংশের আগাম ক্ষতি, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, কন ক্রাশার সরাসরি বন্ধ হয়ে যাবে।

(3) খাওয়ানো গহ্বরটি পূর্ণ এবং সমানভাবে হতে হবে

অসমান খাওয়ানো বা গহ্বরটি পূর্ণ করতে না পারা প্রধান ইঞ্জিনের লোড কারেন্টে বড় পরিবর্তন ঘটাবে, আউটপুট ক্ষমতা কমিয়ে দেবে, লাইনারের অসমান পরিধান ঘটাবে, এবং অংশগুলির সেবা জীবন কমিয়ে দেবে।

(4) অপারেটিং লোড সাধারণত 75%~90%

কাঁচামালের চূর্ণন পরিস্থিতি অনুযায়ী, সাধারণ হোস্ট লোড 75%~90% রেঞ্জে নিয়ন্ত্রিত হয়, এটি 90% এর বেশি না হওয়া ভালো। যদি লোড খুব কম হয়, তবে স্তরীকরণ চূর্ণন বাস্তবায়ন করা সম্ভব হবে না, এবং সরঞ্জাম তার অগ্রগতি কার্যক্ষমতা প্রকাশ করতে পারবে না; যদি লোড খুব বেশি হয়, তবে প্রধানের তামার স্লিভে একটি বড় লোড তৈরি হবে, যা তামার স্লিভের মতো অংশগুলির জীবনকাল সংক্ষিপ্ত করবে।

(5) কাঁচামালের আর্দ্রতা সামগ্রিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন

আষ্টিক কাঁচামাল চূর্ণনের সময়, চূর্ণিত কাঁচামালকে চূর্ণনের গহ্বর থেকে বের করা কঠিন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, এবং প্রধান ইঞ্জিনের লোড কারেন্ট বাড়ে, যার ফলে বন্ধ হয়ে যায়। সুতরাং, আষ্টিক কাঁচামাল চূর্ণনের সময়, আর্দ্রতা সাধারণত 5% অতিক্রম করতে দেওয়া হয় না।

(6) সাপোর্ট স্লিভের ঝাঁপ এড়ান

সাপোর্ট স্লিভের ঝাঁপ তামার সিট লাইনারকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং প্রধান ফ্রেমকে বিভিন্ন মাত্রায় ক্ষতিগ্রস্ত করবে। সাপোর্ট স্লিভের ঝাঁপের প্রধান কারণগুলি হল: ① নিরাপত্তা সিলিন্ডারের চাপ খুব কম; ② খাওয়ানো অসমান, একটি পাশে আরও বেশি কাঁচামাল এবং অপর পাশে কম কাঁচামাল, এবং লোড অসমান; ③ খাওয়ানোর ভলিউম খুব বড়, লোড বাড়ছে, এবং কাঁচামালের স্বাভাবিক চূর্ণনকে প্রভাবিত করছে; ④ নিষ্কাশন পোর্ট খুব ছোট এবং লোড বাড়ছে।

(7) তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন

মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশারটি বড় অক্ষাংশ, উচ্চ ক্ষমতা এবং বড় তাপ উৎপাদন করতে পারে, তাই তেলের ভিসকোসিটি একটি প্রধান সূচক যা তেলের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে। লুব্রিকেশন সিস্টেমের কুলারটি লুব্রিকেটিং অয়েলকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় কমিয়ে দেয়, যাতে লুব্রিকেটিং অয়েলের একটি ভাল লুব্রিকেশন এবং কুলিং প্রভাব থাকে।