Summary: কোন ক্রাশার এর বৈশিষ্ট্য হচ্ছে উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, ছোট পণ্য আকার, স্থিতিশীল অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স, এবং এটি সূক্ষ্ম ভাঙ্গন কাজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

হাইড্রোলিক কন ক্রাশার বৃহত্তর এবং মধ্যম আকারের খনি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সূক্ষ্ম ক্রাশিং অপারেশনের জন্য মূল সরঞ্জাম। এর উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, ছোট পণ্যের আকার, স্থির অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি সূক্ষ্ম ক্রাশিং অপারেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার হয়।

SBM Cone Crusher in Aggregate Plant
sbm hpt cone crusher
cone crusher customer site

৬ বহু-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশারের প্রধান কাঠামো

১. মাল্টি-সিলিন্ডার স্ট্রাকচার

মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার বলতে বোঝায় একটি সংখ্যক হাইড্রোলিক সিলিন্ডার যা ফ্রেমের পরিধির চারপাশে বিতরণ করা হয়। এই কাঠামোটি চূর্ণবিচূর্ণের সময় উপরের এবং নীচের ফ্রেমের সংযোগকে একটি সম্পূর্ণ অংশ হিসেবে বাস্তবায়িত করতে পারে, এছাড়াও অভিনিয়ত বস্তু রক্ষা এবং হঠাৎ বন্ধের সময় গর্ত পরিষ্কার করার কার্যক্ষমতা রাখে।

হায়ড্রোলিক সিলিন্ডারটি ক্রাশিং ক্যাভিটির পরিষ্কারের জন্য একটি দীর্ঘ স্ট্রোক রয়েছে এবং লিনিং প্লেটের পরিধানের সাথে এর কোন সম্পর্ক নেই, যা পরিষ্কারের ওয়ার্কলোডকে কমাতে পারে এবং দ্রুত ক্যাভিটি পরিষ্কার করতে পারে, এতে ডাউনটাইম কমবে। একক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশারের তুলনায়, একই কর্মসংস্থানে উপরের এবং নিম্ন ফ্রেমের সংযোগ বল্টগুলো অপসারণ করার প্রয়োজন নেই, এবং উপরের ফ্রেমটি সহজেই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে, যা শ্রম-সাশ্রয়ী এবং সুবিধাজনক।

cone crusher Multi-cylinder structure

২.স্থির শাফট স্ট্রাকচার

মাল্টি সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন কোরচটি মূল শ্যাফট এবং চলমান কন এর আলাদা ডিজাইন গ্রহণ করে। মূল শ্যাফট এবং নীচের ফ্রেমটি টেপার ইন্টারফিয়ারেন্স ফিটের মাধ্যমে একটি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়েছে, এজন্য মূল শ্যাফটের ব্যাস যথেষ্ট বড় ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে এটি বড় লোড সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ কঠোরতা সম্পন্ন উপাদান গুঁড়ো করতে পারে। এছাড়াও, ম্যান্তলের পরিবর্তন করার সময়, চলমান কনটিকে সরাসরি নীচের ফ্রেমের লিফটিং উচ্চতা থেকে তুলে নেওয়া যায়, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।

৩. হাইড্রোলিক অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিসচার্জ পোর্ট

PLC টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে নিষ্কাশন পোর্টের মাপ সেট করুন, এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমটি ফিক্সড কন লিনারকে সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করুন, অর্থাৎ, ফিক্সড কনকে উপরে বা নিচে ঘুরিয়ে নিষ্কাশন পোর্টকে সামঞ্জস্য করতে। নিষ্কাশন পোর্ট সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়ার সময়, ফিক্সড কন লিনারের আপেক্ষিক পরিধানের অবস্থান সবসময় পরিবর্তিত হচ্ছে, যাতে স্থানীয় পরিধানের কারণে ফিক্সড কন লিনারের বৃত্তের ক্ষতি মেরামত করা যায়, যাতে লিনারের পরিধান আরো সমান হয়, যা নিষ্কাশন পোর্টের মাপ নিশ্চিত করতে এবং সমাপ্ত উপাদানের কণা আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের পক্ষে সহায়ক।

৪. ল্যাবিরিন্থ সীল স্ট্রাকচার

সরীরের চলমান শঙ্কু এবং এক্সসেন্ট্রিক সিলিন্ডার এর মধ্যে সীল এবং এক্সসেন্ট্রিক সিলিন্ডার এবং ফ্রেমের মধ্যে সীল ইউ-আকৃতি এবং টি-আকৃতি সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে ল্যাবиринথ সীল গঠন করে, যা অন্যান্য নামে পরিচিত নন-কন্টাক্ট সীল হিসাবে, তাই একে অপরের মধ্যে কোনো ঘর্ষণ হয় না এবং সীলিং এর প্রভাব পরিবেশে পরিবর্তনের প্রভাবিতা হবে না, এটি টেকসই এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্যকর।

৫. বিভিন্ন কেভিটি স্ট্রাকচার

বিভিন্ন working conditions পূরণের জন্য বিভিন্ন ক্রাশিং ক্যাভিটির ধরণ ডিজাইন করা হয়েছে, এবং স্ট্যান্ডার্ড টাইপ এবং শর্ট-হেড টাইপের মধ্যে কোর্স, মিডিয়াম এবং ফাইন ক্যাভিটির ধরণের বিনিময় বাস্তবায়িত হতে পারে। একই মডেল একই প্রকল্পের জন্য নির্বাচিত হতে পারে, তবে বিভিন্ন প্রক্রিয়া অনুযায়ী কোর্স, মিডিয়াম এবং ফাইন ক্যাভিটির ধরণ নির্বাচন করা যেতে পারে। বিভিন্ন ক্যাভিটির সরঞ্জামগুলির ব্যতীত, বেশিরভাগ অংশ একই রকম, যা সাইটে ব্যয়বহুল খুচরা যন্ত্রাংশের টাইপ এবং সংখ্যা কমিয়ে আনে এবং গ্রাহকের ইনভেন্টরির ব্যয় কমায়।

৬. লেমিনেশন ক্রাশিং

হাইড্রোলিক কন ক্রাশার সাধারণত অপটিমাইজড ল্যামিনেশন ক্রাশিং ক্যাভিটি গ্রহণ করে, এর বড় সুইং রেঞ্জ, উচ্চ সুইং ফ্রিকোয়েন্সি এবং বড় বটম কন কোণ এর বৈশিষ্ট্যের সাথে মিলিত হয়ে, এটি বহু-কণা ল্যামিনেশন ক্রাশিং বাস্তবায়িত করতে পারে।

যখন কঠোর কাঁচামাল নির্দিষ্ট কিছু চাপের আওতায় থাকে, তখন চাপের বিকৃতি ঘটবে। এবং যখন চাপ কোনও নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন কণিকাগুলি ভেঙে যাবে এবং সর্বশক্তিমান স্থানে ফাটল সৃষ্টি হবে। লেমিনেশন ক্রাশের ভাবনা হলো rằng পাথর ভাঙ্গা কেবল কণিকাগুলোর মধ্যে এবং স্কেল বোর্ডের মধ্যে নয়, বরং কণিকা এবং কণিকার মধ্যে भी ঘটে।

স্তরীকরণ চূর্ণনের চূড়ান্ত পণ্যগুলির একটি ভাল কৌণিক আকার এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে, এবং পুনরায় রূপ দেওয়ার প্রয়োজন নেই। এটি সরাসরি বাণিজ্যিক কংক্রিট মিশ্রণ প্লান্টে ব্যবহার করা যেতে পারে। সুতরাং, বর্তমান বালু এবং gravel aggregate শিল্পটি একাধিক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার ব্যবহারের প্রাধান্য দেয়।

cone crusher working principle

একাধিক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার ব্যবহারের সময় সতর্কতা

খাদ্যের আকার বেশি করে সর্বোচ্চ খাদ্য আকারের চেয়ে বাড়তে দেওয়া হয় না।

অতিরিক্ত খাবারের কণার আকার কাটা কক্ষে মালামাল পিছলে চলে যেতে পারে, যা ক্রাশিং প্রক্রিয়াকে গুরুতর প্রভাবিত করবে এবং আউটপুট ক্ষমতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে। aynı সময়ে, যদি খাবারের কণার আকার খুব বড় হয়, তবে এটি ক্রাশারে আরও বেশি প্রভাব ফেলবে এবং সরঞ্জামটির স্বাভাবিক ব্যবহারকে ব্যাহত করবে, এমনকি মূল ইনজিনের বন্ধ হয়ে যাওয়ার কারণ হতে পারে।

(2) নিষ্কাশন খোলটি সংশ্লিষ্ট গহ্বর ধরনের সর্বনিম্ন নিষ্কাশন খোলার আকারের চেয়ে ছোট হওয়া দিয়া যায় না

যদি ডিসচার্জ পোর্টটি খুব ছোট হয়, তবে লোড কারেন্ট উচ্চ হবে, যা উপকরণে ক্ষতি caused করবে, যেমন তামার স্লিভের ঝলকানি, অংশের পূর্ববর্তী ক্ষতি, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, কন ক্রাশার সরাসরি বন্ধ হয়ে যাবে।

(3) খাওয়ানো গহ্বরটি পূর্ণ এবং সমানভাবে হতে হবে

অসমান খাওয়ানো বা গহ্বরটি পূর্ণ করতে না পারা প্রধান ইঞ্জিনের লোড কারেন্টে বড় পরিবর্তন ঘটাবে, আউটপুট ক্ষমতা কমিয়ে দেবে, লাইনারের অসমান পরিধান ঘটাবে, এবং অংশগুলির সেবা জীবন কমিয়ে দেবে।

(4) অপারেটিং লোড সাধারণত 75%~90%

পদার্থ চূর্ণীকরণ পরিস্থিতি অনুযায়ী, সাধারণ হোস্টের লোড ৭৫% থেকে ৯০% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং আদর্শভাবেঅথবা ৯০% এর বেশি নয়। যদি লোড অনেক কম হয়, তবে স্তরান্তর চূর্ণীকরণ সম্ভব নয়, এবং সরঞ্জাম তার শ্রেষ্ঠ কার্যক্ষমতা প্রকাশ করতে পারবে না; যদি লোড খুব বেশি হয়, তবে হোস্টের তামার সিলিন্ডারে একটি বড় লোড চাপবে, যা তামার সিলিন্ডারসহ অংশগুলির জীবনকাল কমিয়ে দেবে।

(5) কাঁচামালের আর্দ্রতা সামগ্রিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন

আষ্টিক কাঁচামাল চূর্ণনের সময়, চূর্ণিত কাঁচামালকে চূর্ণনের গহ্বর থেকে বের করা কঠিন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, এবং প্রধান ইঞ্জিনের লোড কারেন্ট বাড়ে, যার ফলে বন্ধ হয়ে যায়। সুতরাং, আষ্টিক কাঁচামাল চূর্ণনের সময়, আর্দ্রতা সাধারণত 5% অতিক্রম করতে দেওয়া হয় না।

(6) সাপোর্ট স্লিভের ঝাঁপ এড়ান

সাপোর্ট স্লিভের ঝাঁপ তামার সিট লাইনারকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং প্রধান ফ্রেমকে বিভিন্ন মাত্রায় ক্ষতিগ্রস্ত করবে। সাপোর্ট স্লিভের ঝাঁপের প্রধান কারণগুলি হল: ① নিরাপত্তা সিলিন্ডারের চাপ খুব কম; ② খাওয়ানো অসমান, একটি পাশে আরও বেশি কাঁচামাল এবং অপর পাশে কম কাঁচামাল, এবং লোড অসমান; ③ খাওয়ানোর ভলিউম খুব বড়, লোড বাড়ছে, এবং কাঁচামালের স্বাভাবিক চূর্ণনকে প্রভাবিত করছে; ④ নিষ্কাশন পোর্ট খুব ছোট এবং লোড বাড়ছে।

(7) তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন

মাল্টি সেলাইন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার এর বৃহৎ বিকেন্দ্রীকরণ, উচ্চ শক্তি এবং বৃহৎ তাপ উৎপাদন রয়েছে, তাই স্নিগ্ধতাজনক তেলের ঘনত্ব নিম্নলিখিত মূল সূচক যাতে লুব্রিকেটিং প্রভাব নিশ্চিত হয়। লুব্রিকেশন সিস্টেমের কুলার লুব্রিকেটিং তেলকে উপযুক্ত তাপে নিয়ে যেতে পারে, যাতে লুব্রিকেশন তেলটি ভাল লুব্রিকেশন এবং শীতলতা প্রদান করে।