Summary: গাইরেটরি ক্রাশার এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সমানভাবে কুঁচকানো কণিকা, উচ্চ কুঁচকানো দক্ষতা এবং বড় কুঁচকানো অনুপাত ইত্যাদি। এটি নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন, ধাতুবিদ্যার শিল্প এবং রসায়ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়।
ঘূর্ণায়মান চূর্ণকরণ যন্ত্রের একসাথে সমানভাবে চূর্ণ করা কণা, উচ্চ চূর্ণকরণ দক্ষতা এবং বৃহৎ চূর্ণকরণ অনুপাত ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে। এটি নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন, ধাতুবিদ্যা শিল্প এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বাস্তব উৎপাদনে, খনিজ পদার্থের কণার আকার ভিন্ন ভিন্ন, এবং লোডের অসমানতা আরও বেশি স্পষ্ট।
ঘূর্ণনকারী ক্রাশারের অসময়িক ব্যর্থতার কারণে প্রায়শই এর সেবা চক্র কম থাকে, যা শুধুমাত্র যন্ত্রের রক্ষণাবেক্ষণের সময় বৃদ্ধি করে না, বরং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ও বৃদ্ধি করে এবং উৎপাদন লাইনের আউটপুট ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
নিম্নলিখিত অংশে, আমরা ঘূর্ণনকারী ক্রাশারের অসময়িক ব্যর্থতার কারণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলিতে ফোকাস করব।
ঘূর্ণনকারী ক্রাশারের কার্যকরী অবস্থা এবং সমস্যা
অসমকেন্দ্রীয় স্লিভ, চলমান শঙ্কু এবং শঙ্কুাকার স্লিভ হল ঘূর্ণনকারী ক্রাশারের অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণনশীল অংশ। অসমকেন্দ্রীয়
জিরোটরি ক্রাশারের কার্যক্রমে, অসম্প্রদায়িক স্লিভ এবং বেস শ্যাফ্ট স্লিভের মধ্যে ভালো রান-ইন নিশ্চিত করার জন্য এবং চলমান শঙ্কুর নিম্ন প্রধান শ্যাফ্টের মিলিত পৃষ্ঠতল এবং তাপ প্রসারণের সহগ কমাতে, সাধারণত অসম্প্রদায়িক স্লিভের বাইরের বেলনাাকার পৃষ্ঠ এবং ভিতরের পৃষ্ঠে একটি বাবিট মিশ্রণের স্তর ঢেলে দেওয়া হয়। জিরোটরি ক্রাশার কিছু সময় চলার পর, পৃষ্ঠের বাবিট ধাতুর পড়ে যাওয়ার কারণে অসম্প্রদায়িক স্লিভ ব্যর্থ হতে পারে।
অসেন্ট্রিক স্লিভের সেবা জীবনের উপর প্রভাব ফেল্া কারণসমূহ
ফিটের অবস্থা
অসেন্ট্রিক স্লিভের সাথে তিন প্রকারের ফিট সম্পর্কিত, যথা, অসেন্ট্রিক স্লিভের বাইরের বেলনাকৃতি পৃষ্ঠ এবং বেস শাফ্ট স্লিভের মধ্যকার ফিট, অসেন্ট্রিক স্লিভের ভেতরের পৃষ্ঠ এবং চলমান শঙ্কুর নিম্ন প্রধান শাফ্টের মধ্যকার ফিট, এবং চলমান শঙ্কুর উপরের প্রধান শাফ্ট এবং শঙ্কুাকৃতি স্লিভের তামার স্লিভের ভেতরের পৃষ্ঠের মধ্যকার ফিট। ফিটের অবস্থা অসেন্ট্রিক স্লিভের সেবা জীবনে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
(১) কেন্দ্রীয় স্লেভের বাইরের বেলনাকৃতি পৃষ্ঠ এবং বেস শ্যাফ্ট স্লেভের মধ্যবর্তী ফিট
কেন্দ্রীয় স্লেভের বাইরের বেলনাকৃতি পৃষ্ঠ এবং বেস শ্যাফ্ট স্লেভের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স ফিট ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, কেন্দ্রীয় স্লেভের বাইরের বেলনাকৃতি পৃষ্ঠের সহিষ্ণুতা অঞ্চল D4। যদি ফিটটি খুব টাইট হয়, তাহলে জিরোটরি ক্রাশারের কার্যকলাপ চলাকালীন কেন্দ্রীয় স্লেভ সহজেই টাইট হয়ে যায়। অন্যদিকে, যদি ফিটটি খুব শিথিল হয়, তাহলে জিরোটরি ক্রাশারের কার্যকলাপ চলাকালীন আঘাত বোঝা সহজেই সৃষ্টি হয়।
(২) চলমান শঙ্কুর নিচের প্রধান শাফ্ট এবং কেন্দ্রবিচ্যুত স্লিভের ভেতরের পৃষ্ঠতলের মধ্যকার সামঞ্জস্য।
ঘূর্ণনকারী ক্রাশার স্বাভাবিকভাবে কাজ করার জন্য, চলমান শঙ্কুটির নিম্ন প্রধান অক্ষের এবং কেন্দ্রীয় স্লিভের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মধ্যে একটি স্পষ্টতা ফিট ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, কেন্দ্রীয় স্লিভের অভ্যন্তরীণ বেলনাকৃতি পৃষ্ঠের সহনশীলতা D4 গ্রহণ করা হয়। যদি এই ফিট খুব টাইট হয়, তাহলে ঘূর্ণনকারী ক্রাশার সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না। বিপরীতে, যদি ফিট খুব শিথিল হয়, তাহলে ঘূর্ণনকারী ক্রাশারের ক্রিয়াকালে আঘাতের লোড তৈরি হওয়াও সহজ।
(৩) চলমান শঙ্কুটির উপরের প্রধান অক্ষ এবং শঙ্কুযুক্ত স্লিভের তামা স্লিভের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মধ্যে ফিট
তরুণের কনical সিলভের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি পাত্রাকৃতি, যা চলমান কোণার মূল শাফ্টের সঙ্গে মিলিত। কনিকাল সিলভের বাইরের পৃষ্ঠটি কনীয়, যা বিমের অংশের স্টীল সিলভের সঙ্গে মিলিত। গাইরোটরি ক্রাশারের কার্যক্রমে, যখন চলমান কোণার নীচের মূল শাফ্ট কোনও নির্দিষ্ট দিকের দিকে বিচ্যুত হয়, তখন চলমান কোণার শীর্ষ মূল শাফ্ট কনীয় সিলভেকে বিপরীত দিকের দিকে ঠেলে দেয়, যা চলমান কোণার নীচের শেষের বিচ্যুতি-দিকের বিপরীত। উপরের ফ্রেমের স্টিল সিলভের সঙ্গে চলমান কোণার মূল শাফ্টের মধ্যে ফিট যদি খুব ঢিলা হয়, তাহলে এক্সেন্ট্রিক সিলভ অতিরিক্ত লোড তৈরি করবে।
যন্ত্রের ভিত্তি এবং নিম্ন ফ্রেমের মধ্যে, নিম্ন ফ্রেম এবং উপরের ফ্রেমের মধ্যে ইনস্টলেশন ফাঁকের একরূপতা;
অসাধারণ সিলিন্ডারটি মেশিনের ভিত্তিতে ইনস্টল করা হয়, চলমান শঙ্কুর উপরে প্রবাহের প্রান্তটি উপরের ফ্রেমের দেহে স্থাপিত হয়, এবং মেশিনের ভিত্তি, নিম্ন ফ্রেমের দেহ এবং উপরের ফ্রেমের দেহ পিন দ্বারা সংযুক্ত হয়। যদি মেশিনের ভিত্তি এবং নিম্ন ফ্রেমের দেহের মধ্যে ফাঁক এবং নিম্ন ফ্রেমের দেহ ও উপরের ফ্রেমের দেহের মধ্যে ফাঁক সমান না হয়, তবে চলাকালীন সময়ে শঙ্কুবিশিষ্টের অপব্যবহার অসামঞ্জস্যপূর্ণ হবে, এবং এসেন্সিয়াল সিলিন্ডার অতিরিক্ত লোড তৈরি করবে।
স্নেহক তেল
বাস্তব উৎপাদনে, সীলের ব্যর্থতার কারণে, ধুলো চলমান শঙ্কুটির নীচ থেকে তেলের পুকুরে প্রবেশ করে, যার ফলে স্নেহক তেল দূষিত হয়। অপদ্রব্যগুলি তেলের সাথে এককেন্দ্রিক হাতাটিতে প্রবাহিত হয়, যার ফলে এককেন্দ্রিক হাতাটির ক্ষয় ঘটে।
এককেন্দ্রিক হাতার জন্য বাবিট মিশ্রণের ঢালাইয়ের গুণমান
এক্সেন্ট্রিক স্লিভের জন্য বাবিট শিল্পের দানার মানের উপর এক্সেন্ট্রিক স্লিভের পরিষেবা জীবন নির্ভর করে। বাবিট শিল্প অস্বাভাবিকভাবে পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করতে সাধারণত এক্সেন্ট্রিক স্লিভে "দোয়েল টেল গর্ত" এবং "ছিদ্র" (চিত্রে দেখানো হয়েছে) ডিজাইন করা হয়, যাতে এক্সেন্ট্রিক স্লিভের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অংশগুলি এবং এক্সেন্ট্রিক স্লিভের ভিতরে বাবিট শিল্প একত্রিত হয়। কাস্টিং প্রক্রিয়ার সময়, যদি বাবিট শিল্প একত্রিত না হয়, তবে বাবিট শিল্পের বন্ধনের শক্তি দুর্বল হয়ে যায়, ফলে অত্যধিক আঘাতের চাপ থাকলে বাবিট শিল্প পড়ে যায়।
এক্সসেন্ট্রিক স্লিভের সংক্ষিপ্ত সেবা জীবনের কারণসমূহ
অসামান্য স্লিভের সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন প্রধানত এর কারণে:
বিপর্যয়কর স্লিভ, শঙ্কুাকার স্লিভ এবং নীচের শ্যাফ্টের শেষ প্রান্ত এবং চলন্ত শঙ্কুর উপরের শ্যাফ্টের শেষ প্রান্তের অসঙ্গতিপূর্ণ সহযোগিতার ফলে ঘূর্ণনীয় ক্রাশারের ক্রিয়াকালে অসম স্লিভে বৃহৎ আঘাত বোঝা এবং অতিরিক্ত বোঝা তৈরি হয়।
(২) যন্ত্রের ভিত্তি এবং নিম্ন ফ্রেমের দেহ, নিম্ন ফ্রেমের দেহ এবং উপরের ফ্রেমের দেহের মধ্যে ইনস্টলেশন ব্যবধান সুষম নয়, এর ফলে শঙ্কু আকৃতির টিউবের অসম্প্রতিস্থাপিত অফসেট তৈরি হয়, যা অসম্প্রতিস্থাপিত স্লিভে অতিরিক্ত লোড সৃষ্টি করে।
(৩) তেলের স্নেহকরণে অনেক অপদ্রব্য থাকার কারণে, কেন্দ্রীয় স্লিভের ঘষে-পিষে ক্ষয় হয়।
(৪) কেন্দ্রীয় স্লিভের বাবিট মিশ্রণের প্রস্তুতির মান নির্ধারিত মানের সাথে মেলে না।
প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
জিরোটরি ক্রাশারের কেন্দ্রীয় স্লিভের স্বল্প জীবনকালের উপরোক্ত কারণগুলির আলোকে, নিম্নলিখিত প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করা উচিত:
(১) জিরোটরি ক্রাশারের রক্ষণাবেক্ষণের সময়, কেন্দ্রীয় স্লিভ এবং শঙ্কু আকৃতির স্লিভের তামার স্লিভের মাপ ড্রইংয়ের আকারের সহনশীলতার কঠোরভাবে মাপা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে
(২) উপরের ফ্রেমের শরীর এবং নিচের ফ্রেমের শরীর ইনস্টল করার সময়, যদি পিন ওয়েজ আয়রন ইনস্টল করা যায়, তাহলে উপরের ফ্রেমের শরীর এবং নিচের ফ্রেমের শরীরের মাঝে গ্যাস্কেট যুক্ত করতে হবে যাতে ফ্রেমগুলির মধ্যে ফাঁক একই থাকে।
(৩) রক্ষণাবেক্ষণের সময়, চলমান শঙ্কুর মাঝখানের রিংয়ের সীল রিং এবং ধুলো কভার পরীক্ষা করে দেখতে হবে যে সীল রিংটি ভালো অবস্থায় আছে কিনা। এবং দূষিত লুব্রিকেন্ট তেল সময়মত বদলাতে হবে।
(৪) এক্সেন্ট্রিক স্লিভ বাবিট মिश্রণের কাস্টিং প্রক্রিয়ার উপর নজরদারি জোরদার করতে হবে যাতে তার কাস্টিং গুণমান নিশ্চিত হয়।
খনিগুলোর একীভূতকরণের সাথে, বৃহৎ পরিসরের এবং উচ্চ দক্ষতার যন্ত্রপাতি একটি প্রবণতা হয়ে উঠেছে, এবং বৃহৎ ক্ষমতার জিরোটোরি ক্রাশার খনি উৎপাদনে আরো বেশি ব্যবহৃত হচ্ছে। অতএব, প্রিম এর কারণগুলি বুঝতে পারা খুবই জরুরী।
সমাধান পান
বার্তা পাঠান