Summary: গাইরোটরি ক্রাশারে, উপরের ফ্রেমটি মূল শাফটকে স্থিতিশীল রাখতে, শক্তি স্থানান্তর করতে এবং ভারী আঘাতজনিত লোড শোষণ করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নিবন্ধটি উপরের ফ্রেমের কাঠামো, মূল কার্যাবলি, দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ, এবং মাঠের অপারেটরদের জন্য সম্পূর্ণ মানক প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়ার উপর কেন্দ্রীভূত।

বিশাল এবং অতিরিক্ত বৃহৎ স্কেলের খনি, অ্যাগ্রিগেট, এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলির জন্য শীর্ষ স্থানীয় মূল ক্রাশার যন্ত্র হিসেবে, the গায়রেটরি ক্রুশার ভৌতবকের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ হয়, ভবন সামগ্রী, রাসায়নিক এবং সিমেন্ট শিল্পে।

The main frame—comprising the upper, middle, and bottom frames—forms the core component of the গায়রেটরি ক্রুশার. Among these, the upper frame plays a critical role in stabilizing the main shaft, transferring power, and absorbing heavy impact loads. Long-term heavy impact, vibration and dust erosion inevitably cause frame deformation, sealing failure and metal fatigue, making upper frame replacement one of the most essential overhaul works for গায়রেটরি ক্রুশারs.

This article focuses on the upper frame’s structure, core functions, daily maintenance, and the complete standardized replacement procedure for field operators.

gyratory-crusher-1.jpg

উপরের ফ্রেম অ্যাসেম্বলি এর কাঠামো

একটি উপরের ফ্রেম অ্যাসেম্বলির গায়রেটরি ক্রুশার সাধারণত চারটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত: উপরের ফ্রেম, মূল শাঁখের বুশিং, থ্রাস্ট bearing, এবং সিলিং ডিভাইস।

উপরের ফ্রেম এটি মূল কাঠামো হিসেবে কাজ করে; এতে উচ্চ-শক্তি ডিজাইন রয়েছে যা কাস্ট স্টিল বা ওযেলড স্ট্রাকচার দ্বারা নির্মিত, এটি গুঁড়ানোর প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন বিশাল আঘাতের শক্তিকে সহ্য করার জন্য তৈরি।

মূল শাফট বুড়ি একটি "যোগু আস্তিন" হিসেবে কাজ করে, মূল শ্যাফ্ট এবং উপরের ফ্রেমের মধ্যে ঘর্ষণ কমানোর জন্য একটি লুব্রিকেন্ট স্তর ব্যবহার করে।

সহন Bearing মূল শাফ্টের অক্ষীয় বলসমূহকে সমতুল্য রাখতে হয়, যাতে অসামঞ্জস্য লোডের কারণে উপাদানের ব্যর্থতা এবং যন্ত্রপাতির ক্ষতি এড়ানো যায়।

সীলিং ডিভাইস এটি একটি "ধুল shield" এর মতো কাজ করে, ধুলোর প্রবেশ রোধ করে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলো থেকে এবং এভাবেই তাদের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে।

upper-frame-in-gyratory-crusher.jpg

2. উপরের কাঠামোর মূল কার্যগুলো

এখানে গায়রেটরি ক্রুশারউপরের ফ্রেমটি মূলত ৫টি কার্যসম্পাদনের জন্য কাজ করে:

২.১ স্থগিত সমর্থন

উপরের ফ্রেমের উপরে একটি বিম সমর্থন করে। বিমের কেন্দ্রীয় ছিদ্রের ভিতরে একটি বুশিং ক্রাশিং কনের মূল শ্যাফটকে ঝুলিয়ে রাখে, যা ম্যাণ্ডেলের গিরোভাবকে সম্ভব করে।

২.২ মূল শাফটের অবস্থান নির্ধারণ করুন

প্রধান শাফ্ট বুশিং এবং উপরের ফ্রেমের মধ্যে একটি ক্লিয়ারেন্স ফিটের মাধ্যমে, এটি উচ্চ গতিতে এবং ভারী লোডের রোটেশনের সময় প্রধান শাফ্টের রেডিয়াল রানোউটকে প্রতিরোধ করে।

2.3 সংক্রমণ ভেঙে দেওয়ার বল

ক্রাশিং চেম্বারে কাঁচামালের প্রভাব বলটি চলমান শঙ্কু (মেন্টল)-এ প্রাণবন্ত হয় মুখ্য শাফটের মাধ্যম দিয়ে উপরের ফ্রেমে এবং তারপর উপরের ফ্রেম থেকে ক্রাশার ভিত্তিতে বিতরণ করা হয়।

২.৪ ওজন ধারণকারী

একটি মূল কাঠামোগত উপাদান হিসেবে, উপরের ফ্রেমটি ক্রাশিংয়ের সময় উত্পন্ন রডিয়াল এবং আংশিক অক্ষীয় বলগুলো শোষণ করে, গাইরোটরি ক্রাশারের জ্যামিতিক সমন্বয় বজায় রাখে।

২.৫ উদ্বৃত্ত এবং ঝাঁকি শোষণ

তীক্ষ্ণ বলয় এবং সীলিং ডিভাইস একসাথে কাজ করে কম্পন শক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ শোষণ করে, গিরোটি ক্রাশারকে দীর্ঘমেয়াদী কম্পনের কারণে কাঠামোগত ক্লান্তি থেকে রক্ষা করে।

৩. কখন উপরের ফ্রেমটি পরিবর্তন করবেন

উপরে ফ্রেমটি খুলে প্রতিস্থাপন করার আগে, অপারেটরদের অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে যে কি প্রতিস্থাপন প্রয়োজন কিনা যন্ত্রের কার্যক্রমের শর্ত অনুযায়ী।

প্রতিস্থাপনের জন্য সরাসরি ট্রিগারগুলি:

  • অবিচ্ছিন্ন অতিরিক্ত কম্পন: রক্ষণাবেক্ষণের পরে কম্পন দ্রুততা অব্যাহতভাবে ০.১ মিমি এর বেশি হয়ে যায়।
  • әকটুরাল বিকৃতি: উপরের কাঠামোতে কাঠামোগত ক্ষতি, যেমন বিকৃতি, ফাটল বা স্পষ্ট ধাতুর ক্লান্তি।
  • গম্ভীর সংকোচন ব্যর্থতা: ধুলা পুনরায় সীল অংশগুলো বারবার বদলে দিলেও বিচ্ছিন্ন করা সম্ভব নয়।
  • নিম্ন কার্যক্রমের সঠিকতা: সংযোগ জোড়ের তীব্র ক্ষয় যা ক্রিয়াকলাপের নির্ভুলতাকে ঝুঁকে দেয় এবং মেরামতের মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা সম্ভব নয়।
  • মূল শ্যাফট অস্থিতিশীল অপারেশন: বুশিংয়ের বিচ্ছিন্ন পরিধান মূল শাফটের ঝটকা হওয়ার জন্য দায়ী।

upper-frame.jpg

4. মানক উপরের ফ্রেম প্রতিস্থাপন procedimento

৪.১ শাটডাউনের আগে প্রস্তুতি

সম্পূর্ণভাবে খাবার বন্ধ করুন, চূর্ণীকরণের ক্যাভিটির ভিতরে সকল উপাদান খালি করুন, এবং যন্ত্রপাতি বন্ধ করুন। বিদ্যুৎ ও স্নিগ্ধকরণ সিস্টেম বন্ধ করুন, এবং নিরাপদ নির্মাণের জন্য যন্ত্রপাতি লাগেজ করুন।

৪.২ সহায়ক উপাদানগুলি বিকৃত করুন

বাহ্যিক ধুলির কভার, সীল জমার ব্যবস্থা, সংযোগ বল এবং লুব্রিকেশন পাইপলাইনগুলি সরান। থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং মূল শ্যাফ্ট বুশিং ধারাবাহিকভাবে বের করে উপরের ফ্রেমটি প্রকাশ করুন।

৪.৩ পুরানো উপরের ফ্রেম তুলে নেওয়া ও সরানো

উচ্চতর ফ্রেমটি স্থিরভাবে Fix করার জন্য পেশাদার হুইস্টিং টুল ব্যবহার করুন। উপরের ফ্রেম এবং মধ্যবর্তী ফ্রেমের মধ্যে সব সংযোগ বল্টু সরিয়ে দিন, তারপর পুরোনো ফ্রেমটিকে উঁচু করে উঠান যাতে টক্কর ও ঘর্ষণ এড়ানো যায়।

৪.৪ নতুন উপরের ফ্রেম ইনস্টল করুন

নতুন উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন উপরের ফ্রেমটিকে সঠিক অবস্থানে স্থাপন করুন। সব বোল্ট সমানভাবে ডায়াগোনালি ক্রমে আঁকড়ে ধরুন যাতে ইউনিফর্ম চাপ বিতরণ নিশ্চিত হয়।

4.5 অভ্যন্তরীণ আনুষাঙ্গিক পুনঃসংকলন

প্রধান শাফ্ট বুশিং, থ্রাস্ট ব্যারিং এবং সিলিং ডিভাইসটি পুনঃস্থাপন করুন। পর্যাপ্ত গ্রিজ ইনজেকশন করুন যাতে একটি সম্পূর্ণ জলবাহী স্তর তৈরি হয়।

4.6 বিকল্পের পরে ডিবাগিং

1 থেকে 2 ঘণ্টা পর্যন্ত লোড ছাড়াই পরীক্ষা চালান। কম্পন ডেটা, তাপমাত্রা এবং চলমান শব্দ মনিটর করুন। যদি কম্পনের পরিমাণ 0.1 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ না হয়, তবে আনুষ্ঠানিক ফিডিং উৎপাদন পুনরায় শুরু করা যেতে পারে।

gyratory-crusher-beam.jpg

৫. উপরের ফ্রেমের সার্ভিস জীবন বৃদ্ধি করতে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

প্রায়ই প্রতিস্থাপন এড়াতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানোর জন্য, অপারেটরদের নিম্নলিখিত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ রুটিনটি অনুসরণ করতে হবে:

৫.১ নিয়মিত লুব্রিকেশন

প্রধান শ্যাফ্ট অংশে গ্রিস দিয়ে প্রতিটি ৮ ঘণ্টা পরপর পুনরায় পূরণ করুন যাতে শুষ্ক ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সম্ভাবনা কমে যায়।

৫.২ সাপ্তাহিক সীল পরিদর্শন

প্রতিসপ্তাহ রাবার সীল উপাদানগুলি ক্ষয় বা বার্ধক্যের জন্য পরীক্ষা করুন। প্রথম পর্যায়ে প্রতিস্থাপন ধুলা প্রবেশ ও অভ্যন্তরীণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে।

৫.৩ প্রাকটিক্যাল সময়ে কম্পন পর্যবেক্ষণ

উপরের ফ্রেমটি রিয়েল টাইমে মনিটর করার জন্য ভাইব্রেশন সেনসর ব্যবহার করুন। যদি ভাইব্রেশন অ্যামপ্লিটিউড 0.1mm এর বেশি হয়, তাহলে দ্রুত গিয়ারোটরি ক্রাশার বন্ধ করে পরীক্ষা করুন।

৫.৪ কঠোর ওভারলোড প্রতিরোধ

Overfeeding will significantly increase upper frame pressure and accelerate metal fatigue. Feeding capacity must not exceed the গায়রেটরি ক্রুশার’s rated processing volume.

৬. এসবিএম এইচজি টি জিরোটারি ক্রাশার উপরের ফ্রেমের সুবিধাসমূহ

এসবিএম-এর HGT গাইরোটারি ক্রাশার উচ্চ শক্তি, অতিরিক্ত ভারী দায়িত্বপূর্ণ উপরের ফ্রেম ডিজাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা উচ্চতর সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি প্রদান করে। অপ্টিমাইজড কাস্টিং প্রক্রিয়া দৃঢ়তা এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, কার্যকরভাবে বিকৃতি এবং প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি কমায়।

তৈরি করা হয়েছে সবচেয়ে কঠোর উৎপাদন পরিস্থিতির জন্য, এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, আরও নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য অপারেশন, এবং মোট উত্পাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।

sbm-cta.png