এসবিএম কিভাবে ধাতু খনন কার্যক্রমে উন্নতি করছে?

সারসংক্ষেপ：ধাতু খনির শিল্পে অসংখ্য সমস্যা এবং চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি, এসবিএম তার পেশাদার প্রযুক্তিগত আপগ্রেডিং পরিষেবার মাধ্যমে তার উৎপাদন লাইনের আপগ্রেডিং এবং রূপান্তর অর্জন করেছে।

ধাতু খনির শিল্পের অসংখ্য সমস্যা এবং চ্যালেঞ্জের প্রতি জবাব হিসেবে, এসবিএম তার পেশাদার প্রযুক্তিগত রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং পরিষেবার উপর নির্ভর করে অনেক ক্লায়েন্টের উদ্বেগ দূর করে, তাদের উৎপাদন লাইনের আপগ্রেড এবং রূপান্তর অর্জন করছে। এটি কেবলমাত্র বিদ্যমান সমস্যার একটি উদ্ভাবন নয় বরং আরো কার্যকর, পরিবেশ বান্ধব এবং উচ্চ-মানের উৎপাদন মডেলে স্থানান্তরের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা।

১. ম্যাগনেটাইট ক্রাশিং এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের প্রকল্প

ম্যাগনেটাইট ক্রাশিং এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের প্রকল্পে, গ্রাহকের মূল উৎপাদন লাইনে প্রক্রিয়া ডিজাইনের সমস্যা ছিল—বিশেষত, তিন-স্তরের ক্রাশিং কার্যক্রম অসম্পূর্ণ ছিল, যা উৎপাদন কার্যকারিতা কম এবং উৎপাদন সক্ষমতা হতাশাজনক ছিল। তাছাড়া, মূল পিই জ হাড় ক্রাশার এবং কন ক্রাশারগুলি প্রায়ই ত্রুটি করছিল এবং যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকের বিক্রয়ের পরে পরিষেবা অপ্রতুল ছিল, যা উৎপাদন কার্যকারিতা এবং ক্রমাগত অপারেশন স্থিতিশীলতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করছিল। এর ফলস্বরূপ, গ্রাহক প্রযুক্তিগত ডায়াগনসিস এবং উৎপাদন লাইনের আপগ্রেড করার জন্য এসবিএমের কাছে এল।

প্রোডাকশন সাইট পরিদর্শনের পর, SBM-এর প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীরা একটি লক্ষ্যভিত্তিক সিস্টেম আপগ্রেড পরিকল্পনা কাস্টমাইজ করেন। তারা মূল PE জিয়া ক্রাশারটি C6X সিরিজ V-মুখী জিয়া ক্রাশার দ্বারা প্রতিস্থাপন করেন, যা অবস্থানগত "উপাদানের অবরোধ" সমস্যা সমাধান করে এবং প্রায় 20% ক্রাশিং দক্ষতা বাড়ায়। মূল পুরনো কন ক্রাশারটি HST একক-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক উচ্চ-দক্ষতা কন ক্রাশারে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে, যা মিডিয়াম ক্রাশিং অনুপাত উন্নত করে, সূক্ষ্ম ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং কার্যক্রমে চাপ কমায়, এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনে ক্রশিং অনুপাত বিতরণ অপ্টিমাইজ করে, ফলে মোট ক্রাশিং দক্ষতা এবং ক্ষমতা বৃদ্ধির সঙ্গে সাথে কাজ হয়।

রূপান্তরের পরে চমৎকার কর্মক্ষমতার জন্য, গ্রাহক SBM-এর সাথে একাধিকবার সহযোগিতা করেছে, বেশ কয়েকটি লোহা আয়রন ক্রাশিং উৎপাদন লাইন তৈরি করেছে।

2. লোহা আয়রন ক্রাশিং এবং উপকার প্রকল্প

গ্রাহকের সূক্ষ্ম ক্রাশিং কর্মশালা মূলত পুরনো স্প্রিং কন ক্রাশার ব্যবহার করছিল, যা অপর্যাপ্ত ক্ষমতা এবং উচ্চ সঞ্চালন লোডের মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল, যা প্রায় 13 মিলিয়ন টন লোহা আয়রন বার্ষিক প্রক্রিয়া করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারছিল না। একটি সমাধান হিসাবে, গ্রাহক সূক্ষ্ম ক্রাশিং কর্মশালার রূপান্তর প্রকল্পের জন্য SBM থেকে HPT300 এবং HPT500 মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশার কিনেছিলেন।

বিভিন্ন সিস্টেমের তুলনামূলক পরীক্ষার পর, ডেটা প্রকাশ করে যে SBM-এর HPT ক্রাশারের প্রক্রিয়াজাত ক্ষমতা মূল ক্রাশারের 1.9 গুণ পৌঁছেছে, যা ভাঙা পণ্যের কণা আকার বিতরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। রূপান্তরের প্রভাব চমৎকার ছিল। বর্তমানে, উৎপাদন লাইন উচ্চ তীব্রতায় কাজ করতে থাকে, SBM-এর HPT মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশারগুলি নিম্ন ব্যর্থতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ হার বজায় রেখে, সফলভাবে ধাতব কনসেনট্রেট উৎপাদনের বেশিরভাগ কাজ সম্পন্ন করেছে।

3. অ-কাঁচামাল লিথিয়াম আকরিক ক্রাশিং এবং উপকার প্রকল্প

গ্রাহক লিথিয়াম আকরিক (এর প্রধান উপাদানগুলির একটি লিথিয়াম মিকা) প্রক্রিয়া করেন। ঐতিহ্যবাহী সমাধান সাধারণত অতিক্ষুদ্র ক্রাশিং পর্যায়ে উচ্চ-চাপ রোলার মিল ব্যবহার করে, এবং উচ্চ-চাপ রোলার মিলের -0.5 মিমি বিষয়বস্তু খুবই উচ্চ, যা লিথিয়াম মিকার পুনঃপছন্দের জন্য খুব অনুকূল নয়। তাই গ্রাহক লিথিয়াম মিকা ক্রাশিং পণ্যে -0.5 মিমি কণা আকারের বিষয়বস্তু কমানোর জন্য অন্য বিকল্প খুঁজতে চান।

গ্রাহকের অনুরোধ পাওয়ার পর, SBM মালিকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা, বিশেষ উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পরবর্তী উপকার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা সমন্বিতভাবে বিবেচনা করে, উচ্চ-চাপ রোলার মিলের স্থলাভিষিক্ত করার জন্য একটি প্রভাব ক্রাশার ব্যবহারের সুপারিশ করে এবং গ্রাহকের পক্ষে আসন্ন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষাও করে। চূড়ান্ত পরীক্ষার ডেটা দেখায় যে প্রভাব ক্রাশিং দ্বারা উৎপন্ন -0.5 মিমি পণ্যের বিষয়বস্তু উচ্চ-চাপ রোলার মিলের দ্বারা উৎপন্নের চেয়ে প্রায় 43% কম। উচ্চ-চাপ রোলার মিলের পরিবর্তে SBM প্রভাব ক্রাশার ব্যবহার করার প্রভাব প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি ছিল। গ্রাহক প্রযুক্তিগত রূপান্তর প্রক্রিয়া এবং SBM-এর পেশাদার পরিষেবাগুলির সঙ্গে বেশ সন্তুষ্ট ছিলেন।

SBM প্রযুক্তিগত এবং প্রক্রিয়া নতুনত্বের উপর আরও বেশি গুরুত্ব দিতে থাকবে, এর প্রতিযোগিতাকে বৃদ্ধি করবে এবং ধাতব খনিজ শিল্পের টেকসই উন্নয়নে অবদান রাখবে।