সারসংক্ষেপ:ধাতু খনির শিল্পে অসংখ্য সমস্যা এবং চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি, এসবিএম তার পেশাদার প্রযুক্তিগত আপগ্রেডিং পরিষেবার মাধ্যমে তার উৎপাদন লাইনের আপগ্রেডিং এবং রূপান্তর অর্জন করেছে।

পুরনো যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নিয়ে চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি

আপনার পণ্য এবং যন্ত্রপাতি কি পুরনো, উৎপাদন সক্ষমতা কি মানের নিচে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কি অনেক বেশি?

আমরা কিভাবে মুখোমুখি সমস্যার সমাধান করব?

প্রক্রিয়া ডিজাইনের অভাব, উৎপাদন কার্যকারিতা কম এবং উচ্চ উপকারিতা খরচ কি?

এই সমস্যাগুলোর সমাধান কিভাবে করা হবে?

ধাতু খনির শিল্পের অসংখ্য সমস্যা এবং চ্যালেঞ্জের প্রতি জবাব হিসেবে, এসবিএম তার পেশাদার প্রযুক্তিগত রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং পরিষেবার উপর নির্ভর করে অনেক ক্লায়েন্টের উদ্বেগ দূর করে, তাদের উৎপাদন লাইনের আপগ্রেড এবং রূপান্তর অর্জন করছে। এটি কেবলমাত্র বিদ্যমান সমস্যার একটি উদ্ভাবন নয় বরং আরো কার্যকর, পরিবেশ বান্ধব এবং উচ্চ-মানের উৎপাদন মডেলে স্থানান্তরের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা।

১. ম্যাগনেটাইট ক্রাশিং এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের প্রকল্প

In the magnetite crushing and mineral processing project, the customer's original production line had process design issues—specifically, the three-stage crushing operation was mismatched, leading to low production efficiency and underwhelming production capacity. Additionally, the original PE jaw crushers and cone crushers frequently malfunctioned, and the equipment manufacturer's after-sales service was inadequate, severely affecting production efficiency and continuous operational stability. Consequently, the customer approached SBM for technical diagnosis and production line upgrades.

After inspecting the production site, SBM's technical engineers customized a targeted system upgrade plan. They replaced the original PE jaw crusher with the C6X series V-cavity jaw crusher, resolving the original issue of "material blockage" in coarse crushing and increasing crushing efficiency by over 20%. The original outdated cone crusher was replaced with the HST single-cylinder hydraulic high-efficiency cone crusher, which improved the medium crushing ratio, reduced the pressure on fine crushing and screening operations, and optimized the crushing ratio distribution throughout the production line, thus enhancing the overall crushing efficiency and capacity.

রূপান্তরের পরে চমৎকার কর্মক্ষমতার জন্য, গ্রাহক SBM-এর সাথে একাধিকবার সহযোগিতা করেছে, বেশ কয়েকটি লোহা আয়রন ক্রাশিং উৎপাদন লাইন তৈরি করেছে।

magnetite crushing

2. লোহা আয়রন ক্রাশিং এবং উপকার প্রকল্প

গ্রাহকের সূক্ষ্মক্রাশিং ওয়ার্কশপ শুরুতে পুরানো স্প্রিং কৌন ক্রাশার ব্যবহার করত, যা অপ্রতুল ক্ষমতা এবং উচ্চ সার্কুলেটিং লোডের মতো সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছিল, যার ফলে তারা প্রায় ১৩ মিলিয়ন টন লোহার খনিজ বার্ষিক প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করতে পারছিল না। সমাধানের জন্য, গ্রাহক SBM থেকে HPT300 এবং HPT500 মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কৌন ক্রাশার কেনেন সূক্ষ্মক্রাশিং ওয়ার্কশপের রূপান্তর প্রকল্পের জন্য।

বিভিন্ন সিস্টেমের তুলনামূলক পরীক্ষা চালানোর পরে, ডেটা প্রকাশ করে যে এসবিএমের এইচপি‌টি ক্রাশারগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা মূল ক্রাশারগুলির তুলনায় ১.৯ গুণ বেড়ে গেছে, যা ভাঙা পণ্যের কণা আকার বিতরণকে משמעותজনকভাবে উন্নত করেছে। রূপান্তর প্রভাব অত্যন্ত स्पष्ट ছিল। বর্তমানে, উৎপাদন লাইনটি উচ্চ গতি দিয়ে কাজ করে যাচ্ছে, যেখানে এসবিএমের এইচপি‌টি মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কন ক্রাশারগুলি কম ব্যর্থতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের হার বজায় রেখে, বেশিরভাগ লৌহ রৈখিক সংরক্ষণ কাজ সফলভাবে সম্পন্ন করছে।

Iron Ore Crushing and Beneficiation

3. অ-কাঁচামাল লিথিয়াম আকরিক ক্রাশিং এবং উপকার প্রকল্প

গ্রাহক লিথিয়াম আকরিক (এর প্রধান উপাদানগুলির একটি লিথিয়াম মিকা) প্রক্রিয়া করেন। ঐতিহ্যবাহী সমাধান সাধারণত অতিক্ষুদ্র ক্রাশিং পর্যায়ে উচ্চ-চাপ রোলার মিল ব্যবহার করে, এবং উচ্চ-চাপ রোলার মিলের -0.5 মিমি বিষয়বস্তু খুবই উচ্চ, যা লিথিয়াম মিকার পুনঃপছন্দের জন্য খুব অনুকূল নয়। তাই গ্রাহক লিথিয়াম মিকা ক্রাশিং পণ্যে -0.5 মিমি কণা আকারের বিষয়বস্তু কমানোর জন্য অন্য বিকল্প খুঁজতে চান।

প্রযোজকের অনুরোধ পাওয়ার পরে, SBM ব্যাপকভাবে স্বত্ত্বাধিকারকারীর উৎপাদন প্রয়োজন, বিশেষ সামগ্রী বৈশিষ্ট্য এবং পরবর্তী খনিজ বিস্তার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, উচ্চচাপ রোলার মিলের পরিবর্তে ইনপ্যাক্ট ক্রাশার ব্যবহারের সুপারিশ করে, এবং গ্রাহকের পক্ষে আসা সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষা সম্পন্ন করে। চূড়ান্ত পরীক্ষামূলক ডেটা দেখিয়েছে যে, ইনপ্যাক্ট ক্রাশিং দ্বারা উত্পন্ন -০.৫মিমি পণ্য সামগ্রীর পরিমাণ প্রায় ৪৩% কম ছিল তুলনা করা হলে উচ্চচাপ রোলার মিল দ্বারা উত্পন্ন পণ্যটির সাথে। উচ্চচাপ রোলার মিলের পরিবর্তে SBM ইনপ্যাক্ট ক্রাশার ব্যবহারের কার্যকারিতা প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি ছিল। গ্রাহক প্রযুক্তিগত রূপান্তর প্রক্রিয়া এবং SBM এর পেশাদার পরিষেবা নিয়ে খুবই সন্তুষ্ট ছিলেন।

SBM প্রযুক্তিগত এবং প্রক্রিয়া নতুনত্বের উপর আরও বেশি গুরুত্ব দিতে থাকবে, এর প্রতিযোগিতাকে বৃদ্ধি করবে এবং ধাতব খনিজ শিল্পের টেকসই উন্নয়নে অবদান রাখবে।