সারসংক্ষেপ：সিলো হলো থोक পদার্থ পরিচালন যন্ত্রপাতির সঞ্চয় সরঞ্জাম, যা প্রধানত মাঝারি সঞ্চয়, ব্যবস্থার বাফারিং এবং ভারসাম্যপূর্ণ কার্যক্রমের ভূমিকা পালন করে।

সিলো কি?

সিলো হলো থोक পদার্থ পরিচালন যন্ত্রপাতির সঞ্চয় সরঞ্জাম, যা প্রধানত মাঝারি সঞ্চয়, ব্যবস্থার বাফারিং এবং ভারসাম্যপূর্ণ কার্যক্রমের ভূমিকা পালন করে। সিলো ডিভাইসটি খাবার ইনলেট, সিলো শীর্ষ, সিলো দেহ, শঙ্কু তল, শক্তিশালী পাঁজর, উত্তোলনকারী লগ, ম্যানহোল, নিষ্কাশন পোর্ট, নিয়ন্ত্রণ, মেটেরি...

সিমেন্ট উৎপাদন কারখানায় সিলোর কাজ

সিমেন্ট উৎপাদন কারখানায়, সিলো একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা স্থানান্তর, বাফার এবং সমন্বয়ের ভূমিকা পালন করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন, একসাথে এবং সুষ্ঠুভাবে খাওয়ানো নিশ্চিত করার জন্য এবং সর্বাধিক পরিমাণ নিশ্চিত করার জন্য, মৃত কোণে কাঁচামাল জমাতে বাধা দেওয়ার জন্য, সিলোর নকশা যুক্তিসঙ্গত হতে হবে।

সিলোর শ্রেণিবিভাগ

পাথর চূর্ণকারখানায়, সিলোকে কাঁচামালের সিলো, সমন্বয় সিলো এবং পণ্য সিলোতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।

কच्चा পদার্থের সিলো সাধারণত বর্গাকার শঙ্কু আকৃতির, সব দিক দিয়ে বেষ্টিত এবং ইস্পাতের প্লেট দিয়ে ব্রিজ করা। এটি সাধারণত ভাইব্রেটিং ফিডারের আগে ব্যবহৃত হয়। কাঁচামালের সিলোর আকার প্রাথমিক ক্রাশারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং কাঁচামালের সান্দ্রতা এবং আর্দ্রতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হয়। সাধারণত, কাঁচামালের সিলো মাটিতে অবস্থিত।

সমন্বয় সিলো

সমন্বয় সিলো সাধারণত ইস্পাতের ফ্রেম কাঠামো বা প্রबलিত কংক্রিটের ঢালাই দিয়ে তৈরি করা হয়। এটি প্রাথমিক ক্রাশারের পরে এবং মাধ্যমিক বা সূক্ষ্ম ক্রাশারের আগে অবস্থিত। সমন্বয় সিলোর প্রধান কাজ

পণ্য সিলো

পণ্য সিলোর ধরণ আরও বেশি আয়তাকার কর্মশালা; বিভিন্ন পণ্যকে আলাদা করার জন্য পার্টিশন দেয়াল ব্যবহার করা হয়, পণ্যের শ্রেণীবিন্যাসের উদ্দেশ্যে।

সিলোটি কিভাবে ডিজাইন করা হবে? কোন ধরণের সিলো যুক্তিসঙ্গত?

কच्चा माल সিলোর নকশা

খাবারের মডিউলের জন্য, আমরা সাইটের অবস্থা এবং কच्चा मालের অনুপাত অনুযায়ী প্ল্যাটফর্ম ফিডিং বা সিলো ফিডিং নির্বাচন করতে পারি। প্ল্যাটফর্ম ফিডিং কच्चा मालে মাধ্যাকর্ষণীয় সম্ভাব্য শক্তি সরবরাহ করার জন্য উচ্চতা পার্থক্য ব্যবহার করে, যা বড় পাথরের প্রবেশ এবং অগ্রগতির পৃথকীকরণকে সহজ করে।

সমন্বয় সিলোর নকশা

নদী পাথরের মতো কাঁচামালের রচনায় বৃহৎ পরিবর্তনের সাথে উৎপাদন লাইনের জন্য, মাঝারি চূর্ণকরণের পর্যায়ের আগে সমন্বয় সিলো স্থাপন করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। সিলোর আকার সাধারণত চূর্ণকরণ যন্ত্রের জন্য ২ থেকে ৩ ঘণ্টা কাজ চালিয়ে যেতে পারে এমন পরিমাণে পাথর স্তুপ করা যাতে পারে। নদী পাথরের রচনার অনুপাতের বৃহৎ পরিবর্তনের কারণে, নির্দিষ্ট কোনো ব্যাচের কাঁচামালের অতিরিক্ত বালি বা অতিরিক্ত পাথরের কারণে চূর্ণকরণ যন্ত্রের অতিরিক্ত লোড বা অচলতার হঠাৎ বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, প্রক্রিয়ায় ট্রান্সফার বফার সিলো স্থাপন করা হয়, যাতে

উৎপাদন সিলোর নকশা

উৎপাদন সিলোর শৈলী আরও বেশি আয়তক্ষেত্রাকার কর্মশালা, বিভিন্ন পণ্যকে পৃথক করার জন্য পার্টিশন দেয়াল ব্যবহৃত হয়। পার্টিশনের জন্য উচ্চ কংক্রিটের দেয়ালের সুপারিশ করা হয়। পিষিত পণ্যগুলি বেল্ট কনভেয়ার দ্বারা সংশ্লিষ্ট স্থানে স্থানান্তরিত করা হয় এবং পণ্যগুলি সরাসরি দেয়ালের বিরুদ্ধে স্তুপ করা যায়, যার ফলে সিলোতে সমাপ্ত পণ্যের সংগ্রহ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায় এবং তুলনামূলকভাবে বিনিয়োগ ব্যয় সাশ্রয় করে স্থানের পূর্ণ ব্যবহার হয়। একই সময়ে, লোডিংয়ের জন্য উৎপাদন সিলোর কঠিনকরণের জায়গা যথাসাধ্য বৃদ্ধি করা উচিত।

সিলো ডিজাইনের সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

মোটা চূর্ণকরণের জন্য খাওয়ানোর সিলো

মোটা চূর্ণকরণের জন্য খাওয়ানোর সিলোর সাধারণ সমস্যা হল যে সিলোর পাশের নিষ্কাশন পোর্ট একটি আয়তক্ষেত্রাকার কাঠামো দ্বারা ডিজাইন করা হয়, যার ফলে সিলো এবং নিষ্কাশন পোর্টের মধ্যে মৃত কোণ তৈরি হয়। কাঁচামাল সুचारूভাবে খাওয়ানো যায় না এবং বড় আকারের পাথর সহজেই এখানে জমে যায়, যা স্বাভাবিক খাওয়ানোকে প্রভাবিত করে।

এই সমস্যা সমাধানের একটি সহজ সমাধান হল খাওয়ানোর পোর্টের পাশে একটি এক্সিকেভেটর স্থাপন করা যাতে স্থির হয়ে যাওয়া পদার্থটি যে কোনো সময় পরিষ্কার করা যায়।

মাঝারি-খুঁটিয়া চূর্ণকরণ এবং বালি তৈরির জন্য বাফার সিলো

মাঝারি-খুঁটিয়া চূর্ণকরণ এবং বালি তৈরির জন্য বাফার সিলোর সাধারণ সমস্যা হলো যে সিলোর তলদেশ সমতল তলবিশিষ্ট ইস্পাত সিলো কাঠামো হিসেবে ডিজাইন করা হয়। সিলোর তলদেশে মোট উপাদানের চাপ তুলনামূলকভাবে বেশি হওয়ার কারণে, উৎপাদন লাইনের ক্রিয়াকালে ইস্পাত সিলোর তলদেশে গুরুতর বিকৃতি এবং ডুবন্ত হবে, যা সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করবে।

এই সমস্যা সমাধানের জন্য, আমরা সিলোর তলদেশ কাঠামোকে শক্তিশালী করতে পারি। সিলো ডিজাইন করার সময়, সমতল তলবিশিষ্ট ইস্পাত ব্যবহার এড়ানোর চেষ্টা করুন।

পণ্য সংগ্রহের সিলো

পণ্য সিলো সাধারণত কংক্রিটের সিলো ব্যবহার করে, যা বড় সংগ্রহক্ষমতা, নিরাপদ এবং স্থির। তবে, কিছু কোম্পানি বালি ও কাঁকড়া জাতীয় উপাদান সংরক্ষণের জন্য ইস্পাতের সিলো ব্যবহার করে। এই কোম্পানিগুলোকে নিয়মিত ইস্পাতের সিলোর ক্ষয় পরীক্ষা করতে হবে এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী চিকিৎসা করতে হবে।

প্রস্তর গুঁড়ো সংগ্রহের সিলো

প্রস্তর গুঁড়ো সংগ্রহের সিলোর সাধারণ সমস্যা হল বৃষ্টির দিনে প্রস্তর গুঁড়ো ভিজে যায় এবং গুঁড়ো সিলোতে লেগে থাকে, ফলে এটি বের করা কঠিন হয়ে পড়ে। এই সমস্যা সমাধান করার জন্য, অপারেটররা সিলোর নিচে কয়েকটি এয়ার ক্যানন ইনস্টল করতে পারে এবং সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করতে পারে।

উৎপাদনে, চূর্ণ করার উৎপাদনের অব্যাহততা পূরণের ধারণা অনুযায়ী, সিলো ডিজাইনটি স্থানের স্থান ব্যবহারকে সর্বাধিক করার পাশাপাশি নতুন পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করবে যেমন ক্ষুদ্র কোণে উপাদান জমার নির্মূল করার জন্য, নতি-তল এবং অনুভূমিক তলের মধ্যবর্তী কোণ এবং প্রান্ত এবং অনুভূমিক তলের মধ্যবর্তী কোণের দ্বিগুণ নিয়ন্ত্রণ।