Summary: সিলো হলো যান্ত্রিক বৃহৎ সামগ্রী ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থায় সংরক্ষণাগার, প্রধানত মধ্যবর্তী সংরক্ষণ, সিস্টেম বাধা এবং অপারেশন সামঞ্জস্যের জন্য কাজ করে...

সিলো কি?

সিলো হলো যন্ত্রজাত বৃহৎ উপকরণ পরিচালনা সিস্টেমের সংরক্ষণ সরঞ্জাম, যা মূলত মধ্যবর্তী সংরক্ষণ, সিস্টেম বাফারিং এবং অপারেশন ব্যালেন্সিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিলো ডিভাইসগণ অন্তর্ভুক্ত করে ফিড ইনলেট, সিলোর শীর্ষ, সিলো বডি, শঙ্কু নিচের অংশ, শক্তিশালী রিবস, লিফট লাগু, ম্যানহোল এবং ডিসচার্জ পোর্ট, পাশাপাশি নিয়ন্ত্রণ, পরিমাপ, বিতরণ, মিশ্রণ এবং ধুলা সরানোর সিস্টেম।

সিমেন্ট উৎপাদন কারখানায় সিলোর কাজ

সিমেন্ট উৎপাদন কারখানায়, সিলো একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা স্থানান্তর, বাফার এবং সমন্বয়ের ভূমিকা পালন করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন, একসাথে এবং সুষ্ঠুভাবে খাওয়ানো নিশ্চিত করার জন্য এবং সর্বাধিক পরিমাণ নিশ্চিত করার জন্য, মৃত কোণে কাঁচামাল জমাতে বাধা দেওয়ার জন্য, সিলোর নকশা যুক্তিসঙ্গত হতে হবে।

সিলোর শ্রেণিবিভাগ

একটি পাথরভাঙার উদ্ভিদে, সিলো গুলোকে কাঁচামাল সিলো, সমন্বয় সিলো এবং পণ্য সিলো এ ক্লাসিফাই করা যায়।

কাঁচামাল সাইলো সাধারণত বর্গাকার শঙ্কু আকারের হয়, সব দিক দিয়ে বন্ধ থাকে এবং স্টিলের প্লেট দ্বারা ওয়েলড করা হয়। এটি সাধারণত সংবেদনের ফিডারের আগে ব্যবহৃত হয়। কাঁচামাল সাইলোর আকার মূল শুষ্কের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, কাঁচামালের দৃঢ়তা এবং আর্দ্রতার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়। সাধারণত, কাঁচামাল সাইলো মাটির উপর অবস্থিত হয়।

সমন্বয় সিলো

অ্যাডজাস্টমেন্ট সিলো সাধারণত স্টিল ফ্রেম কাঠামো বা শক্তিশালী কংক্রিট ঢালাই করে তৈরি হয়। এটি প্রাথমিক ক্রাশার এর পরে এবং দ্বৈত বা সূক্ষ্ম ক্রাশার এর আগে অবস্থিত। অ্যাডজাস্টমেন্ট সিলো এর প্রধান কার্য হলো ভাঙা কাঁচামালকে প্রাথমিক ক্রাশার থেকে স্থানান্তর এবং নিয়ন্ত্রণ করা। এটি সমান ও স্থায়ী খাওয়ানো সম্পাদন করতে সক্ষম, ভাঙা উৎপাদন লাইনের কার্যকারিতা উন্নত করে, এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

পণ্য সিলো

প্রোডাক্ট সাইলোসের শৈলী একটি আয়তাকার ওয়ার্কশপের মতো; বিভাজক দেয়াল ব্যবহার করা হয় বিভিন্ন পণ্য আলাদা করতে যাতে পণ্য মানের বিভাজন সম্ভব হয়।

সিলোটি কিভাবে ডিজাইন করা হবে? কোন ধরণের সিলো যুক্তিসঙ্গত?

কच्चा माल সিলোর নকশা

খাদ্য সরবরাহ বিভাগের জন্য, আমাদের স্থানীয় পরিস্থিতি এবং কাঁচামালের অনুপাত অনুযায়ী প্ল্যাটফর্ম খাওয়ানো বা সিলো খাওয়ানোর পদ্ধতি বেছে নেওয়া উচিত। প্ল্যাটফর্ম খাওয়ানি শারীরিক উচ্চতার পার্থক্য উপর নির্ভর করে কাঁচামালের জন্য ভূগর্ভস্থ শক্তির সম্ভাব্য শক্তি সরবরাহ করে, বড় পাথরগুলি প্রাকৃতিকভাবে পার হতে দেয় এবং প্রাথমিক প্রাকৃতিক বালি পৃথকীকরণ সক্ষম করে। তবে, এটি কাঁচামাল খাওয়ানোর জন্য উচ্চ গ্রহণযোগ্য প্ল্যাটফর্ম নির্মাণের জন্য অনুকূল ভূখণ্ড প্রয়োজন। इसके विपरीত, সিলো খাওয়ানো requires কুঠির খনন এবং নির্মাণ। কুঠিতে ঢালা কাঁচামাল কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে উৎপাদন ওয়ার্কশপে পরিবহন করা হয়। প্ল্যাটফর্ম খাওয়ানোর তুলনায়, এই পদ্ধতিতে কম বিনিয়োগ খরচ লাগে এবং নির্মাণের জন্য সুবিধাজনক। তবে, এটি খুব বড় পাথর বা খুব ধারালো পাথর handling করতে পারে না। যদি খুব বড় বা খুব ধারালো পাথর থাকে, তবে তা কাঁচামালের পরিবহন বেল্টে ক্ষতি করতে পারে এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন কারখানার উৎপাদন সময়সূচীতে প্রভাব ফেলতে পারে।

সমন্বয় সিলোর নকশা

প্রাকৃতিক উপাদানের পরিবর্তনের জন্য বৃহৎ পরিবর্তন থাকা উৎপাদন লাইনের জন্য, যেমন নদীর পাথর, মাঝারিগ্রাইন্ডিং স্তরের আগে সংশোধন সিলো স্থাপন করা অত্যন্ত প্রয়োজন। সিলোগুলোর আকার সাধারণত পর্যাপ্ত হওয়া উচিত যাতে করেট গড়ে ২ থেকে ৩ ঘণ্টার জন্য অপারেট করতে সক্ষম হয়। নদীর পাথরের উপাদানের অনুপাতের মধ্যে বৃহৎ পরিবর্তনের কারণে, প্রক্রিয়ায় ট্রান্সফার বাফার সিলো arrangements করা হয়েছে যাতে অতিরিক্ত উচ্চ বালু বা পাথর বিষয়ক বিশেষ ব্যাচের কারণে দ্রুত লোড বৃদ্ধি বা কোনও সময়ে ক্রাশিং যন্ত্রপাতির অকাজ্যতা সামলানো যায়, যাতে করে ব্যবস্থার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত হয়।

উৎপাদন সিলোর নকশা

প্রোডাক্ট সিলোগুলো অধিকাংশই আয়তাকার আকারের হয়ে থাকে, যেখানে পৃথক পৃথক প্রস্তুত পণ্য সংরক্ষণের জন্য বিভাজন দেয়াল ব্যবহার করা হয়। বিভাজনের জন্য উচ্চ কংক্রিটের রিটেনিং ওয়াল সুপারিশ করা হয়। চাপা পণ্যগুলোকে बेल্ট কনটেইনারের মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট এলাকায় পরিবহন করা হয় এবং সরাসরি দেয়ালের বিপরীতে জমা দেওয়া যায়, যা সিলোর মধ্যে প্রস্তুত পণ্যের সঞ্চয় ক্ষমতা অনেক বৃদ্ধি করে এবং স্থান সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে বিনিয়োগ খরচ সংরক্ষণ করে। একই সময়ে, প্রোডাক্ট সিলো’র লোডিং স্পেসটি যতটা সম্ভব বড় করতে হবে যাতে লোডিং কার্যক্রম সহজ হয় এবং উপকরণের স্তূপ করার জন্য পর্যাপ্ত বাফার এলাকাও সংরক্ষণ করা যায়।

সিলো ডিজাইনের সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

মোটা চূর্ণকরণের জন্য খাওয়ানোর সিলো

মূঢ় কুচি ভাঙনের জন্য ফিডিং সিলোগুলোর সাধারণ সমস্যা হলো, তাদের পাশের ডিসচার্জ পোর্টগুলি আয়তাকার আকারে ডিজাইন করা হয়, যার কারণে সিলো এবং ডিসচার্জ পোর্টের মধ্যকার মৃত কোণ সৃষ্টি হয়। মূল উপাদানগুলো সুমসুমে ফিড করতে না পারা যায়, এবং বড় আকারের পাথরগুলো এখানে জমা হতে প্রবণ হয়ে পড়ে, যা স্বাভাবিক ফিডিংয়ে ব্যাঘাত সৃষ্টি করে।

এই সমস্যা সমাধানের একটি সহজ সমাধান হল খাওয়ানোর পোর্টের পাশে একটি এক্সিকেভেটর স্থাপন করা যাতে স্থির হয়ে যাওয়া পদার্থটি যে কোনো সময় পরিষ্কার করা যায়।

মাঝারি-খুঁটিয়া চূর্ণকরণ এবং বালি তৈরির জন্য বাফার সিলো

মাঝারি ও সূক্ষ্ম ক্রাশিং এবং বালি তৈরির জন্য বাফার সাইলোর সাধারণ সমস্যা হলো তারা নীচের দিকে সমতল ভেতরের স্টীল সাইলো কাঠামো গ্রহণ করে। সাইলোর底ে উচ্চ সামগ্রিক বস্তু চাপের কারণে, উৎপাদন লাইন চলাকালে স্টীল সাইলোর底ের তীব্র বিকৃতি এবং বসতি হতে পারে, যা সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করে।

এই সমস্যার সমাধানের জন্য, আমরা সিলোগুলোর নীচের কাঠামোগুলোর মজবুত করতে পারি। সিলো ডিজাইন করার সময়, ফ্ল্যাট-বটম স্টীল সিলো কাঠামো ব্যবহারে এড়ানোর চেষ্টা করুন। যখন ফ্ল্যাট-বটম সিলো কাঠামো নির্বাচনের অবস্থা আসে, তখন সিলোর নিচে কংক্রিটের কাঠামো নির্বাচনের প্রচেষ্টা করুন।

পণ্য সংগ্রহের সিলো

প্রোডাক্ট সাইলোস সাধারণত কংক্রিট সাইলো গ্রহণ করে, যা বড় ভাণ্ডার ক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং স্থিরতা বৈশিষ্ট্য করে। তবে, কিছু কোম্পানি স্যান্ড এবং গ্রেভেল অ্যাগ্রিগেট সংরক্ষণের জন্য স্টিল সাইলো ব্যবহার করে। এই কোম্পানিগুলিকে নিয়মিতভাবে স্টিল সাইলোর পরিধান পরীক্ষা করতে হবে এবং অ-ব্যয় নিরোধক চিকিত্সা সম্পন্ন করতে হবে।

প্রস্তর গুঁড়ো সংগ্রহের সিলো

পাথর গুঁড়ো সংরক্ষণ সিলো এর একটি সাধারণ সমস্যা হলো, বর্ষাকালে পাথর গুঁড়ো আর্দ্রতা শোষণ করে, সিলোর দেয়ালের সাথে আটকে যায়, এবং নিষ্কাশন কঠিন হয়ে যায়। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, অপারেটররা সিলোর নিচে কয়েকটি এয়ার ক্যানোন ইনস্টল করতে পারেন এবং সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে সংরক্ষণের সিলো এর ভিতরে পাথর গুঁড়োকে আড়ষ্ট করতে পারেন। ডিজাইন বিভাগ যেন অতিরিক্ত পাথর গুঁড়ো সংরক্ষণ পরিমাণ না রাখে, এবং সিলো এর শঙ্কু অংশে প্রবাহ সহায়ক প্লেট, ইনফ্লেশন বক্স বা এয়ার ক্যানোন ইনস্টল করে রাখতে হয় ডিজাইন সময়।

উৎপাদনে, অবিচ্ছিন্ন ঝুটের কার্যক্রম নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, সিলো ডিজাইন স্থানকেও পূর্ণভাবে ব্যবহার করা উচিত। ঢালের ঝুঁকির কোণের দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ এবং অনুভূমিক পৃষ্ঠের আপেক্ষিক ধারের কোণের মতো নতুন ডিজাইন পদ্ধতি গ্রহণ করা যায়, যাতে মৃত অঞ্চলে পদার্থের জমানো প্রতিরোধ করা যায়।