সারসংক্ষেপ:উড়ো ধুলো প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা শুকানোর যন্ত্র, লিফট, সিলো, গুঁড়ো চূর্ণকারী, পাখা, গুঁড়ো ঘনীভূতকারী, ধুলো সংগ্রহক, পাইপ লাইনের যন্ত্রপাতি ইত্যাদি দিয়ে গঠিত।

উড়ো ধুলো প্রক্রিয়া করার উপায় এবং এর ব্যবহার কী

কয়লা জ্বালানোর পর ধোঁয়ার গ্যাস থেকে সংগ্রহ করা সূক্ষ্ম ছাই হল উড়ো ধুলো। উড়ো ধুলো হল কয়লা জ্বালানো বিদ্যুৎ কেন্দ্র থেকে নির্গত প্রধান কঠিন বর্জ্য। যদি ব্যাপক পরিমাণে উড়ো ধুলোর চিকিৎসা না করা হয়, তাহলে এটি ধুলো তৈরি করবে এবং বায়ুমণ্ডলে দূষণ করবে। তবে

এই অংশে আমরা মূলত কীভাবে ফ্লাই এ্যাশ প্রক্রিয়া করা হয় এবং এর ব্যবহার কী তা ব্যাখ্যা করব।

ফ্লাই এ্যাশ প্রক্রিয়া করার পদ্ধতি?

ফ্লাই এ্যাশ প্রক্রিয়ার ব্যবস্থায় ড্রায়ার, লিফটার, সিলো, গ্রাইন্ডিং মিল, ফ্যান, পাউডার কনসেনট্রেটর, ডাস্ট কালেক্টর, পাইপলাইন ডিভাইস ইত্যাদি রয়েছে। ব্যবস্থার গঠন সহজ, সাজানোর ক্ষেত্র সংকুচিত, প্রক্রিয়া সাবলীল এবং দ্বিতীয়ক দূষণ এড়াতে ঋণাত্মক চাপ এবং বন্ধ চক্র ব্যবহার করা হয়।

fly ash grinding process
fly ash grinding process site
fly ash grinding mill

প্রক্রিয়া প্রবাহ

ফ্লাই এ্যাশ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া খোলা সার্কিট এবং বন্ধ সার্কিট ব্যবস্থায় বিভক্ত করা যায়।

উন্মুক্ত বর্তনী পেষণ প্রক্রিয়া

পদ্ধতিটি মোটা ছাই সিলো থেকে ছাই নেয় এবং স্পাইরাল ইলেকট্রনিক স্কেল দ্বারা পরিমাপ করার পর, মোটা ছাইটি ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে লিফট দ্বারা গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করে। মিলের মধ্যে প্রবেশ করা মোটা ছাই সরাসরি গ্রেড I এবং গ্রেড II ছাইতে পেষণ করা হয়, যার সূক্ষ্মতা মানদণ্ড পূরণ করে, আরও পরিস্রুতকরণ বা পৃথকীকরণ ছাড়াই। মিল থেকে সম্পন্ন পণ্যগুলি সম্পন্ন পণ্য ছাই সিলোতে সংরক্ষিত হয়।

বন্ধ বর্তনী পেষণ প্রক্রিয়া

কাঁচামাল গুদাম থেকে গ্রাইন্ডিং সিস্টেমে কাঁচামাল সরবরাহ করা হয়। গতি নিয়ন্ত্রক ইলেকট্রনিক বেল্ট ওয়েয়ার দ্বারা পরিমাণগতভাবে খাবার ও মেটারিং করা হলে, উত্তোলক দ্বারা ফ্লাই এশ গ্রাইন্ডিং মিল-এ পাঠানো হয়, যেখানে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। শ্রেণীবদ্ধ মিহি ছাই মিহি ছাই গুদামে প্রবেশ করে, আর বড় ছাই এয়ার কনভেয়ার দ্বারা পেষণের জন্য মিলের কাছে পাঠানো হয়। মূল ছাই উত্তোলক দ্বারা পেষিত মিহি পাউডারকে সেপারেটর-এ পাঠানো হয়, এবং সেপারেটরে সেটা পৃথকীকৃত হয়। পাউডার কনসেন্ট্রেটর দ্বারা নির্বাচিত মিহি পাউডার মিহি ছাই সিলোতে প্রবেশ করে।

ফ্লাই এশ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া

ফ্লাই এশ প্রসেসিং সিস্টেমকে কয়লা ছাই শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থা এবং গ্রাইন্ডিং ব্যবস্থায় ভাগ করা যায়।

শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থায়, কয়লা ছাই সরিয়ে নেয়া কয়লা ও কয়লা ছাইয়ের বড় কণাগুলি আলাদা করার জন্য separator দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; গ্রাইন্ডিং ব্যবস্থায়, গ্রাইন্ডিং মিল দ্বারা মোটা ফ্লাই এশকে যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডারে পেষণ করা হয়।

ফ্লাই এশের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র অনুযায়ী, ফ্লাই এশ প্রসেসিং সরঞ্জাম বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে:

পূর্ণক্ষেত্রে

কच्चा মালের भंडারণ: বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বায়ু প্রবাহের ফ্লাই এশে কच्चा মালগুলি বৈদ্যুতিক ধূলিকণা সংগ্রহকারী বা পালস ধূলিকণা সংগ্রহকারী দ্বারা সংগ্রহ করা হয় এবং भंडারণের জন্য পাউডার ট্যাংকে পরিবহন করা হয়।

পিষণ পর্যায়

পাউডার ট্যাংকের ফ্লাই এশকে বৈদ্যুতিক কম্পন ফিডার মাধ্যমে ফ্লাই এশ পিষানোর যন্ত্রে পাঠানো হয়।

সংগ্রহ পর্যায়

সূক্ষ্মভাবে পিষে ফেলা ফ্লাই এশ ধূলিকণা সংগ্রহকারী এবং ধুলো সংগ্রহ যন্ত্রের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়।

শেষ পণ্য পরিবহন পর্যায়

সংগৃহীত সম্পন্ন পণ্যগুলি ডাউনস্ট্রিম বা সম্পন্ন পণ্য গুদামে পাঠানো হয়, এবং তারপর সম্পন্ন পণ্যগুলি লোড এবং পরিবহন করা হয়।

ফ্লাই এশ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য

1, সম্পন্ন ফ্লাই এশের সূক্ষ্মতা সূক্ষ্ম, যা একটি নতুন ধরণের গ্রাইন্ডিং;

2, উন্মুক্ত প্রবাহ উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা আরও ছাঁটাই ছাড়াই বাণিজ্যিক এশের সূক্ষ্মতা পেতে পারে;

3, সিলো পাম্প বা জেট পাম্প ব্যবহার করে মিলের ভেতর এবং বাইরে ফ্লাই এশ পরিবহন করা যায়। লেআউট নমনীয় এবং সুবিধাজনক। সূক্ষ্ম এশ সিলো মিলের কর্মশালা থেকে দূরে অবস্থিত হলেও বার বাস্তবায়ন করতে পারে।

প্রতিটি ধুলো উৎপাদনকারী বিন্দুতে একটি ব্যাগ ধুলো সংগ্রহকারী যন্ত্র রয়েছে, যা দ্বিতীয়বারের মতো দূষণ সৃষ্টি করবে না।

উৎপাদন ব্যবস্থাপনার উচ্চ স্বয়ংক্রিয়করণ;

6, ঐতিহ্যবাহী সিমেন্ট পেষণ ব্যবস্থার তুলনায়, এই ব্যবস্থা উন্নত সরঞ্জামের রূপরেখা এবং আরও নির্ভরযোগ্য পরিচালনার বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

৭, বৃহৎ উৎপাদন ক্ষমতা।

ফ্লাই এশে কী ব্যবহার করা হয়?

ফ্লাই এশ একটি সক্রিয় খনিজ মার্জিত পাউডার সম্পদ। গবেষণা দেখায় যে ফ্লাই এশের বিভিন্ন ধরনের মার্জিততা সিলিকেট হাইড্রেশন পণ্যের উপর বিভিন্ন প্রভাব ফেলে। এসবিএম ফ্লাই এশ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য বিভিন্ন ধরণের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম তৈরি করে। তারা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফ্লাই এশকে বিভিন্ন ধরনের মার্জিততায় পেষণ করতে পারে।

fly ash application
fly ash application
fly ash application

১, কংক্রিটে ব্যবহার

কংক্রিটে ফ্লাই এশ যোগ করলে অনেক সিমেন্ট এবং মার্জিত একত্রীকরণ বচসা যায়;

পানির ব্যবহার কমায়;

কংক্রিট মিশ্রণের কার্যক্ষমতা উন্নত করা হয়েছে;

কংক্রিটের পাম্পযোগ্যতা বৃদ্ধি করা হয়েছে;

কংক্রিটের ক্রিপ হ্রাস করা হয়েছে; জলীয়করণ তাপ এবং তাপ প্রসারণ কমানো হয়েছে;

কংক্রিটের অভেদ্যতা উন্নত করা হয়েছে;

কংক্রিটের সৌন্দর্য বৃদ্ধি করা হয়েছে;

কংক্রিটের ব্যয় কমানো হয়েছে।

২, সিমেন্টে ব্যবহৃত

রাসায়নিক গঠনের দিক থেকে, ফ্লাই এশ মূলত SiO2 এবং Al2O3 এর মতো সিলিকা অ্যালুমিনেট উপাদান দ্বারা গঠিত, যার মাটির বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি মাটির পরিবর্তে সিমেন্ট তৈরি করতে পারে। একইসাথে, ফ্লাই এশের বাকি কার্বন জ্বালানীতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের তুলনায়, ফ্লাই এশ ধরণের সিমেন্টের বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে, যেমন কম হাইড্রেশন তাপ, ভাল সালফেট প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম প্রাথমিক শক্তি এবং দ্রুত বৃদ্ধি পরবর্তী শক্তি।

৩, রাবার শিল্পে ব্যবহার

রাবার শিল্পে, যখন ফ্লাই এশের সিলিকন উপাদান ৩০%~৪০% পৌঁছে, তখন এটি পূরণকারী এবং কার্বন কালো শক্তিশালীকারক হিসেবে ব্যবহার করা যায়। যখন সক্রিয় ফ্লাই এশের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তখন রাবারের কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং পণ্যের সংকোচন কমে যায়। একই সময়ে, ফ্লাই এশের ভাল সামঞ্জস্যতায় কারণে এটি রাবার মিশ্রণে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, এবং

৪, নির্মাণ সামগ্রীতে ব্যবহার

উড়ো ধুলো, দ্রুত চুন বা অন্যান্য ক্ষারীয় সক্রিয়কারকগুলি প্রধান কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে, কিছু পরিমাণে জিপসামও যোগ করা যায় এবং কিছু পরিমাণে কয়লা ছাই বা পানিতে নিভানো স্লাগ এবং অন্যান্য সংযোজন উপাদান যোগ করা যায়। প্রক্রিয়াজাতকরণ, মিশ্রণ, হজম, চাকা পেষণ, ঠেলা প্রলেপ, বায়ুমণ্ডলীয় বা উচ্চ চাপযুক্ত ভাপের স্থিরীকরণের পর, ভাপযুক্ত উড়ো ধুলো ইট তৈরি করা যায়।

৫, কৃষি সার এবং মাটির উন্নতকারক হিসেবে ব্যবহার

উড়ো ধুলোর ভালো শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি বিস্তৃতভাবে ভারী মাটি, কাঁচামাল মাটি, এসিড মাটি এবং লবণাক্ত মাটি রূপান্তর করতে ব্যবহার করা যায়।

৬, পরিবেশগত সুরক্ষা উপাদান হিসেবে ব্যবহার

ফ্লাই এশ ব্যবহার করে অণু-ছাঁকনি, ফ্লকুলেট, শোষণকারী উপাদান এবং অন্যান্য পরিবেশগত সুরক্ষা উপাদান তৈরি করা যায়।

৭, উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার

ফ্লাই এশ অজৈব আগুন-প্রতিরোধী ইন্সুলেশন বোর্ড তৈরির কাঁচামালের একটি। সবুজ শক্তি অজৈব আগুন-প্রতিরোধী ইন্সুলেশন বোর্ড তৈরির কাঁচামাল হলো ৭০% সাধারণ সিমেন্ট এবং ৩০% ফ্লাই এশ।

৮, কাগজ তৈরিতে ব্যবহার

কিছু গবেষক ফ্লাই এশকে নতুন কাগজ তৈরির কাঁচামাল হিসেবে গ্রহণ করেছেন এবং টানা শক্তি বৃদ্ধির নীতি বিশ্লেষণ করেছেন।

উপরের উল্লিখিত ফ্লাই অ্য্যাশ প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হলে সিবিএমের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।