Gansu, Hebei, Shanxi, Shandong, Anhui… fra syd til nord, fra vest til øst, SBM’s møller har været distribueret over hele Kina. Indien, Australien, Paraguay, Amerika, Kenya, Grækenland… SBM’s møller er blevet eksporteret til mange lande og regioner rundt om i verden. Hver solgt mølle hjælper vores kunder med at skabe profit og viser, hvordan det står til med kvaliteten af vores maskiner. Denne gang kom SBM’s møller til Indre Mongoliet for at give momentum til verdens største glutaminsyre virksomhed.
Kundevirksomheden beskæftiger sig primært med produktion af MSG, kyllingesauce, glukose, majsolie, xanthangummi, organisk gødning osv. Samarbejdet med SBM sigtede denne gang mod at producere organisk gødning. Før dette samarbejde havde kunden brugt møller fra en SBM's konkurrent. Imidlertid skuffede både kapaciteten og udstyrskvaliteten kunden efter 3 måneders brug. Selv på grund af overdreven temperatur antændte en færdigvarepose engang. Dette utilfredsstillende samarbejde gjorde kunden usædvanligt forsigtig, når de skulle vælge en anden samarbejdspartner. Gennem forskellige undersøgelser og konsultationer valgte kunden endelig SBM ved at købe 3 sæt MTW175 Europæiske Trapezium Møller til produktion af organisk gødning. Indtil nu har produktionslinjen været i drift i 3 måneder. I denne periode har udstyret været stabilt, og kapaciteten har opfyldt kravene fuldt ud.
Materiale:Gødning
Indgangsstørrelse:Under 10mm
Udgangsstørrelse:200 mesh D83
Færdigt produkt:Organisk gødning
Kapacitet:15TPH (kold gødning); 12TPH (varm gødning)
Udstyr:3 sæt MTW175 Europæiske Trapezium Møller
1. I forhold til de faktiske forhold tilpassede SBM en løsning til kunden. Fordi råmaterialet var specielt og kunne nå 200℃ under drift, måtte den nødvendige maskine være stærkt varmebestandig. I lyset af dette anvendte SBM bedre materialer på nogle nøgledele. Desuden var støvrensningsudstyret også varme- og erosionbestandigt. Siden driften har møllerne været stabile med en kapacitet, der overgik kundens forventninger.
2. Værtsens transmissionsanlæg brugte skrågear for at opnå hel overførsel, stabil og pålidelig. Fortyndet olie smøresystemer blev anvendt på værtsens hovedaksel, ventilatoren og lejerne i pulvervælgeren, hvilket gjorde vedligeholdelse lettere.
3. Løsningen var målrettet og tilpasset. Layoutet på produktionsstedet var kompakt og rimeligt. Hele den teknologiske proces var glat.
4. Projektet var udstyret med en støvopsamler, som sikrer et rent miljø omkring produktionsstedet og opfylder Kinas strenge krav til miljøbeskyttelse, hvilket virkelig kombinerer økonomisk fortjeneste med miljømæssige fordele.
“MTW175 Møllerne har fremragende transmissions-effektivitet og anvender fuld tynd olie smøring, hvilket gør vedligeholdelse lettere. Desuden optager dette projekt et lille areal, og investeringsomkostningerne er lave. Kort sagt, jeg er fuldt tilfreds,” sagde kunden. (Bemærk: Kunden er et datterselskab af Indre Mongoliet Fufeng Group: Indre Mongoliet Fufeng Bioteknologisk Co., Ltd.)
Konsultation
