Maleprincip og metode til Raymond-mølle

Hoveddelen af ​​materialets slibende. Raymond-mølle Forekommer på cylinderen under horisontal lavhastighedsrotation. Mens materialet knuses og formales ved påvirkning, har materialet selv ved føde- og udløbsenden en dårlig materialfladehøjde, hvilket gør, at materialet flyder langsomt fra føde- til udløbsenden og gennemfører slibeprocessen. Når cylinderen drives af transmissionsenheden til at rotere, er slibelegemet fastgjort til indre vægflade i Raymond-møllens cylindervæg og roterer med den på grund af inerti-centrifugalkraft, og føres til en vis højde, hvorefter det falder frit ved tyngdekraften. På dette tidspunkt vil slibekroppen knuse materialet i cylinderen. Samtidig vil slibemidlet i den roterende Raymond-mølle ikke kun stige og falde, men også glide og rulle, hvilket resulterer i slid mellem slibemidlet, indre vægbelægningerne og det materiale, der groundes, hvilket fineres materialet.

Tilsyneladende, når Raymond-møllen er i normal drift, har bevægelsestilstanden for slibemidlet stor indflydelse på materialets formalingseffekt. Det slibende legeme, som kan bringes op til et højere sted af Raymond-møllen og falder som en projektil, har en stærk slagkræft på materialerne på grund af sin høje kinetiske energi; det kan ikke bringes op til et højere sted af Raymond-møllen og glider ned sammen med materialerne, så det har en stærk formalingsevne på materialerne. Bevægelsestilstanden for slibemidlet i en Raymond-mølle er normalt relateret til maskinens hastighed, mængden af materiale i møllen og kvaliteten af slibemidlet. Når cylinderen har forskellige rotationshastigheder, vil slibemidlet have tre slags bevægelsestilstande:

• 1. Når cylindervolumen er moderat, bliver den slibende legeme rejst til en vis højde og kastet nedad, hvilket viser en "kastebevægelsestilstand". På dette tidspunkt har den slibende legeme større påvirkning og slibe-effekt på materialet, og slibe-effekten er bedre.
• 2. Når cylindrernes hastighed er for lav, kan det slibende legeme ikke bringes til en højere højde. De slibende legemer og materialet vil glide ned på grund af tyngdekraften, hvilket viser en "udspilningsbevægelsestilstand", som har begrænset indflydelse på materialet og næsten kun spiller en rolle i slid, så slibevirkningen er dårlig, og produktiviteten falder.
• 3. Når cylinderens hastighed er for høj, fordi den inertielle centrifugalkraft er større end selve slipkroppematerialets tyngdekraft, hæfter slipkroppe og materiale sig til cylinderens indvendige væg og drejer sammen med cylinderen uden at falde, hvilket viser en "cirkelbevægelsestilstand". Slipkroppe har ingen påvirkning og slibevirkning på materialet.

I cylinderen på en Raymond-mølle er jo mindre antallet af lastede slibende legemer, desto svagere er rulningen og skridningen af slibende legemer, og desto lavere er slibeeffekten på materialet. Når antallet af slibemidler er stort, er de slibemidler, der er fordelt nær centrum af cylindervolumenets tværsnit, ikke nok til at danne projektilbevægelse. Det fører til mere rulning og skridning, hvilket resulterer i finforarbejdning af materialerne. Derfor, når man bruger til slibning af materialer med større eller hårdere partikelstørrelse, er den gennemsnitlige størrelse af slibekroppen større, og mængden af fyldning er mindre, for at sikre, at slibekropperne har en tilstrækkelig projektionshøjde og styrker slagknusningseffekten. Modsat, når man sliber små eller lette at slibe materialer, kan den gennemsnitlige størrelse af slibekroppen være mindre, men fyldningsmængden bør være større, hvilket vil styrke slibeeffekten.